CN211114259U - 钢框架钢板网免拆模板墙体及建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢框架钢板网免拆模板墙体，属于建筑技术领域，包括钢筋笼、免拆金属模板网和钢框架钢板网，钢筋笼相对的两外面分别铺设免拆金属模板网，免拆金属模板网的外面均间隔设有钢框架钢板网，两侧的钢框架钢板网一一对称设置，且两侧的钢框架钢板网通过多个贯穿钢筋笼和免拆金属模板网的对拉件连接。本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体，利用钢框架钢板网承受混凝土压力且免拆金属模板网纵向有一定抗侧压能力的特点，大量减少模板拼装使用数量，减少墙体梁的模板支设及脚手架支撑工作量，节约施工材料，降低人工成本，缩短施工工期，工厂预制，现场安装，全干法工业化施工，生产成本低，质量可靠。

Description

钢框架钢板网免拆模板墙体及建筑物

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，更具体地说，是涉及一种钢框架钢板网免拆模板墙体及建筑物。

背景技术

目前现浇墙体主要分两类，钢筋混凝土现浇墙体和现浇隔墙墙体。钢筋混凝土墙体抗裂性差，现场浇筑的墙板施工复杂、工序多，支模、绑钢筋等费时费力，材料及人工等资源浪费看，且容易出现涨模、漏浆等质量缺陷。

对于外围护和内隔墙，“非砌筑”方式，已经成为主流装配式建筑的方式。目前主要分为条板式和现浇隔墙两种体系；现浇隔墙体系中，轻钢龙骨复合板类隔墙目前应用较多。但其存在着内龙骨不能重复利用的问题。

在现浇墙体体系中，模板多种多样，有定型装配式模板，如铝模、大小钢模。普通的木模、塑料模板，钢框的塑料模板、钢框木模等各种样式。但以上所有的模板均为100%全模板面积沾灰，均需拆卸模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢框架钢板网免拆模板墙体，以解决现有技术中存在的材料浪费、施工复杂、费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢框架钢板网免拆模板墙体，从内至外顺次包括钢筋笼、免拆金属模板网和钢框架钢板网，所述钢筋笼相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述免拆金属模板网的外面均间隔设有钢框架钢板网，两侧的所述钢框架钢板网一一对称设置，且两侧的所述钢框架钢板网、所述钢筋笼和所述免拆金属模板网通过多个贯穿的对拉件紧固连接。

本实用新型的一个实施例，所述钢框架钢板网包括钢框架和与所述钢框架固定连接的钢板网，所述钢板网设置于靠近所述免拆金属模板网的一侧。

本实用新型的一个实施例，所述钢框架包括矩形框架和连接在所述矩形框架之间的钢筋，所述钢板网的四边焊接在所述矩形框架上。

本实用新型的一个实施例，所述矩形框架采用角钢制成，所述角钢一个直角边与所述钢筋固定连接，所述角钢的另一个直角边相向延伸，所述钢板网连接在所述角钢相向延伸的直角边上。

本实用新型的一个实施例，所述钢筋为钢管。

本实用新型的一个实施例，所述对拉件为双头螺栓，所述双头螺栓的两端分别用螺母紧固。

本实用新型的一个实施例，还包括若干根水平紧固钢件，所述水平紧固钢件与竖直放置的所述钢框架钢板网垂直，所述水平紧固钢件沿竖直方向间隔均匀分布，且两两对称分设在最外层的所述钢框架钢板网的外面，所述双头螺栓贯穿两侧的水平紧固钢件。

本实用新型的一个实施例，所述免拆金属模板网的四周侧边与所述钢筋笼焊接或铆接连接。

封边板构造本实用新型的目的在于提供一种建筑物，包括所述的墙体、梁及柱，所述梁包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网，所述柱包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网。

本实用新型钢框架钢板网免拆模板墙体的有益效果：与现有技术相比，本实用新型钢框架钢板网免拆模板墙体采用了免拆金属模板网配合钢框架钢板网，并利用钢筋笼、免拆金属模板网、钢框架钢板网中原有的间隙或网孔，利用对拉件无需再特意打孔，对拉件即可穿过钢筋笼、免拆金属模板网、钢框架钢板网将各构件连接紧固。利用免拆金属模板网压力低且纵向有一定抗侧压能力的特点，大量减少模板拼装数量，视墙体厚度不同（侧压力不同）可减少50%~70%的墙体、梁的模板支设及脚手架支撑工作量，节约施工材料，节约社会资源，降低人工成本，缩短施工工期。利用本实用新型提供的技术，采用BIM技术进行构件编号，工厂定型生产加工，现场安装，全干法工业化施工，生产成本低，质量可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的立面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢框架钢板网免拆模板墙体利用对拉件紧固的结构示意图；

图4为图1所示的钢框架钢板网的立面的结构示意图；

图5为图4所示的钢框架钢板网的背面的结构示意图；

图6为图1中所示的免拆金属模板网的断面结构示意图；

图7为图6中A处的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-钢筋笼；2-免拆金属模板网； 22、封边板构造；3-钢框架钢板网；31-钢板网；32-矩形框架；33-钢筋；34-角钢；4-对拉件；5-水平紧固钢件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体进行说明。所述钢框架钢板网免拆模板墙体，从内至外顺次包括钢筋笼1、免拆金属模板网2和钢框架钢板网3，所述钢筋笼1的相对的两面分别铺设所述免拆金属模板网2，所述免拆金属模板网2的外面均间隔设有钢框架钢板网3，两侧的所述钢框架钢板网3一一对称设置，且两侧的所述钢框架钢板网3、所述钢筋笼1和所述免拆金属模板网2通过多个贯穿的对拉件4紧固连接在一起构成墙体的骨架。

本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体，与现有技术相比，有益效果在于，其一，采用了免拆金属模板网2配合钢框架钢板网3的结构，取消了内龙骨的使用，解决了现有非砌筑现浇内、外隔墙中，龙骨支设困难的弊端，节约成本，节约人工费用；其二，扩大免拆金属模板网2使用范围至现浇钢筋混凝土墙体、梁等结构；其三，利用免拆金属模板网2混凝土侧压力小、纵向有受力筋的特性，大幅减少模板的支设工作量，视墙体厚度不同，可减少50%-70%的模板支设工作量，同时支撑数量相应减少；其四，钢框架钢板网3焊接连接，刚度大，周转次数高，采取拼装方式，便于标准化施工，避免了铝模板等定型装配式模板，需预定周期长，成本投入大等弊端，且因为钢板网的选用，同等面积的单块模板重量轻于铝模板，便于运输、施工及安装；其五，钢筋笼、免拆金属模板网和钢框架钢板网均有空隙或网孔，无需打孔，即可方便对拉件穿过，便于对拉件4设置，避免了对拉件4和钢筋笼1尺寸冲突的问题。

利用本实用新型对拉钢框架钢板网配合免拆金属模板网2的现浇墙体采用了免拆金属模板网2配合钢框架钢板网3，利用免拆金属模板网2压力低且纵向有一定抗测压能力的特点，大量减少模板拼装数量，减少墙体、梁的模板支设及脚手架支撑工作量，节约施工材料，节约社会资源，节约材料成本、运输、安装等环节的人工成本。加快施工进度，减小能耗，缩短施工工期。利用本实用新型提供的技术，可以采用BIM技术进行构件编号，工厂预制，现场安装，全干法工业化施工，生产成本低，质量可靠。BIM是建筑信息模型（BuildingInformation Modeling）是建筑学、工程学及土木工程的新工具，是来形容那些以三维图形为主、物件导向、建筑学有关的电脑辅助设计，通过BIM建模并对构件进行编号，工厂预制，现场安装。

制作成框架后，墙体采用自密实混凝土浇筑，无需振捣，防止了振捣产生的模板裂缝、漏浆。其中，钢框架钢板网3中间按混凝土侧压力计算结果设置对拉件4。钢框架钢板网3中设置的对拉件4，限制了有筋扩张网平面内位移量，降低涨模风险。

进一步说明的是，钢框架钢板网3与内层免拆金属模板网筋垂直布置，内层免拆金属模板网无支撑长度按混凝土侧压力计算确定。

请一并参阅图3至图5，作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述钢框架钢板网3包括钢框架和与所述钢框架固定连接的钢板网31，所述钢板网31设置于靠近所述免拆金属模板网2的一侧。

请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述钢框架包括矩形框架32和连接在所述矩形框架32之间的钢筋33，所述钢板网的四边焊接在所述矩形框架32上。其中，钢筋33为水平设置。

参阅图3，作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述矩形框架32采用角钢34制成，所述角钢34一个直角边与所述钢筋固定连接，所述角钢34的另一个直角边相向延伸，所述钢板网连接在所述角钢34相向延伸的直角边上。钢框架采用角钢34制作，刚度大；面板选用钢板网，减轻自重，便于机械运输及人工安装，因钢板网空隙多，可方便对拉件4的定位，避免了对拉件4和钢筋笼1中钢筋尺寸冲突，对拉件4无法就位的问题。其单块模板重量低于铝模板。

作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述钢筋33为钢管。

请参阅图3，作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述对拉件4为双头螺栓，所述双头螺栓的两端分别用螺母紧固。

请参阅图1，本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体还包括若干根水平紧固钢件5，水平紧固钢件5与竖直放置的所述钢框架钢板网3垂直，水平紧固钢件5沿竖直方向间隔均匀分布，且两两对称分设在最外层的所述钢框架钢板网3的外面，双头螺栓贯穿两侧的水平紧固钢件。对拉件安装在水平紧固钢件上，提高连接的可靠性。本实施例中，水平紧固钢件可以为钢管。

作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网的四周侧边与所述钢筋笼焊接或铆接连接。

参见图6及图7，作为本实用新型提供的钢框架钢板网免拆模板墙体的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网2为有筋扩张网或快易收口网，所述有筋扩张网的封边板构造22的断面结构为V字形结构。本实施例中，内层为免拆金属模板网，安装时临时固定于钢筋笼1上，模板支设就位后，安装对拉件4、钢筋保护层垫块、墙内模板尺寸固定装置（水泥砂浆条）等，按施工规范常规设置即可。免拆金属模板网纵、横向接头处，用气钉枪射钉或焊接固定，防止其在混凝土侧压力下可能产生的平面内、外移动。免拆金属网板的加强肋为V型结构，且为闭口，这里提及的V型闭口，是指V型开口处紧密相贴，避免混凝土截面缩减。

本实用新型还提供一种建筑物，包括所述的墙体、梁及柱，所述梁包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网，所述柱包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：从内至外顺次包括钢筋笼、免拆金属模板网和钢框架钢板网，所述钢筋笼相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述免拆金属模板网的外面均间隔设有钢框架钢板网，两侧的所述钢框架钢板网一一对称设置，且两侧的所述钢框架钢板网、所述钢筋笼和所述免拆金属模板网通过多个贯穿的对拉件连接。

2.如权利要求1所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：所述钢框架钢板网包括钢框架和与所述钢框架固定连接的钢板网，所述钢板网设置于靠近所述免拆金属模板网的一侧。

3.如权利要求2所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：所述钢框架包括矩形框架和连接在所述矩形框架之间的钢筋，所述钢板网的四边焊接在所述矩形框架上。

4.如权利要求3所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：所述矩形框架采用角钢制成，所述角钢一个直角边与所述钢筋固定连接，所述角钢的另一个直角边相向延伸，所述钢板网连接在所述角钢相向延伸的直角边上。

5.如权利要求3所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：所述钢筋为钢管。

6.如权利要求1所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：所述对拉件为双头螺栓，所述双头螺栓的两端分别用螺母紧固。

7.如权利要求6所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：还包括若干根水平紧固钢件，所述水平紧固钢件与竖直放置的所述钢框架钢板网垂直，所述水平紧固钢件沿竖直方向间隔均匀分布，且两两对称分设在最外层的所述钢框架钢板网的外面，所述双头螺栓贯穿两侧的水平紧固钢件。

8.如权利要求1所述的钢框架钢板网免拆模板墙体，其特征在于：所述免拆金属模板网的四周侧边与所述钢筋笼焊接或铆接连接。

9.建筑物，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的墙体、梁及柱，所述梁包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网，所述柱包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网。

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