CN218345839U - 可周转的施工便道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是工程设备领域的一种可周转的施工便道，包括钢板和位于钢板底部的钢柱，所述钢板的前后两端分别设有对接口和连接板，所述连接板一端与钢板固定，另一端设有可插入对接口的对接部，所述对接部的中心设有安装孔，相邻两块钢板的对接口和对接部匹配对接后，通过穿过安装孔的连接件对两者进行紧固连接。相比传统的混凝土施工便道，本申请采用钢板拼接形成的施工便道，结构强度更高，对场地要求较低，并且结构简单，稳定可靠，能够实现快速的拼装和拆卸，可周转重复使用，节约了资源，也不产生废渣影响环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程设备领域，尤其涉及一种可周转的施工便道。
背景技术
目前，我国施工现场临时便道大多采用混凝土硬化浇筑，这种施工便道存在以下几个不足：1、资源浪费大，不同施工阶段，需要多次硬化、破除，造成资源浪费；2、施工效率不高，从施工便道施工需要场地平整、基础压实、支模、管线预埋，工序较多，施工时间长；3、临时便道破除，容易产生扬尘对大气造成污染，且造成的建筑垃圾无法再次利用。
实用新型内容
为克服现有混凝土施工便道存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铺设方便、可循环使用的可周转的施工便道。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
可周转的施工便道，包括钢板和位于钢板底部的钢柱，所述钢板的前后两端分别设有对接口和连接板，所述连接板一端与钢板固定，另一端设有可插入对接口的对接部，所述对接部的中心设有安装孔，相邻两块钢板的对接口和对接部匹配对接后，通过穿过安装孔的连接件对两者进行紧固连接。
进一步的是，所述钢板为花纹钢板，所述钢柱为工字钢，其设置在钢板底部的左右两侧和中部。
进一步的是，位于钢板中部的钢柱与两侧的钢柱平行，且中部的钢柱高于两侧的钢柱，使钢板表面形成从中间向两侧倾斜的不小于2％的坡度。
进一步的是，所述连接板与钢板相连的一端位于钢板底部，所述对接口和连接板的位置满足当相邻两块钢板的对接口和对接部匹配对接后，两块钢板的端面对齐并靠在一起。
进一步的是，所述对接口和连接板包括多个，且沿钢板的拼接端面均匀间隔布置。
进一步的是，所述连接板上的对接部的高度不高于钢板的厚度。
进一步的是，所述钢板两侧的钢柱的外侧设有排水沟，所述排水沟的顶部开口处设有格栅盖板。
进一步的是，所述钢板两侧的钢柱的内侧设有电缆管道，所述钢板上与电缆管道相对应的位置设有与电缆管道相连通的电缆接口。
进一步的是，所述安装孔为通孔，所述连接件为螺栓螺母。
进一步的是，所述安装孔为螺纹孔，所述连接件为螺钉。
本实用新型的有益效果是：通过在钢板的前后两端设置可相互拼接的对接口和连接板，使得多块钢板可以依次拼接在一起形成施工便道，该施工便道结构简单，稳定可靠，能够实现快速的拼装和拆卸，可周转重复使用，节约了资源，也不产生废渣影响环境。
附图说明
图1是本实用新型结构俯视图；
图2是本实用新型结构剖视图；
图中标记为，1-钢板，2-钢柱，3-对接口，4-连接板，5-对接部，6-安装孔，7-排水槽，8-格栅板，9-电缆管道，10-电缆接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的可周转的施工便道，包括钢板1和位于钢板1底部的钢柱2，所述钢板1的前后两端分别设有对接口3和连接板4，所述连接板4一端与钢板1固定，另一端设有可插入对接口3的对接部5，所述对接部5的中心设有安装孔6，相邻两块钢板1的对接口3和对接部5匹配对接后，通过穿过安装孔6的连接件对两者进行紧固连接。
本实用新型的使用过程是：首先根据一般的便道尺寸，在工厂加工出钢板1、钢柱2和连接板4等零件，并组装形成单个的拼接单元，其中钢板1的长度为便道的宽度，钢板1的宽度根据重量或便于转运等因素进行选取，然后在需要铺设施工便道的地面放置好各拼接单元，钢柱2与地面接触，对钢板1进行支撑，相邻钢板1之间通过前后的对接口3和连接板4进行对接安装，最后利用连接件对各拼接部位进行紧固连接，将多块拼接单元按照上述方法进行拼接即可形成一条施工便道。
相比传统的混凝土施工便道，本申请采用钢板拼接形成的施工便道，结构强度更高，对场地要求较低，并且结构简单，稳定可靠，能够实现快速的拼装和拆卸，可周转重复使用，节约了资源，也不产生废渣影响环境。
为了提高施工便道的防滑效果，所述钢板1优选花纹钢板，为了提高钢柱2的支撑稳定性，所述钢柱2优选工字钢，工字钢设置在钢板1底部的左右两侧和中部，并且贯通整个钢板1的宽度。
进一步的是，位于钢板1中部的钢柱2与两侧的钢柱2平行，且中部的钢柱2高于两侧的钢柱2，使钢板1表面形成从中间向两侧倾斜的不小于2％的坡度。设置坡度可方便将雨水向两侧排导，避免便道上出现积水。
为了尽量使两块钢板拼接的更加紧密，同时保证道路平坦，所述连接板4与钢板1相连的一端位于钢板1底部，所述对接口3和连接板4的位置满足当相邻两块钢板1的对接口3和对接部5匹配对接后，两块钢板1的端面对齐并靠在一起，考虑加工误差和变形，可留3-10mm的缝隙。
由于施工便道具有一定宽度，因此为了保证相邻两块钢板1连接的可靠性，所述对接口3和连接板4包括多个，且沿钢板1的拼接端面均匀间隔布置。为了方便用连接件对对接口3与连接板4进行连接，所述连接板4上的对接部的高度最好不高于钢板的厚度，只要满足对接部能够插入对接口起到限位作用即可，这样就可以通过螺栓螺母垫片等连接件将钢板1与连接板4压紧固定在一起。
为了方便雨水排导，所述钢板1两侧的钢柱2的外侧设有排水沟7，所述排水沟7的顶部开口处设有格栅盖板8，格栅盖板8可避免杂物掉落进排水沟7堵塞排水沟7。
为了方便夜间施工，便道上一般要设置一些照明灯，因此，为了方便铺设电缆，在所述钢板1两侧的钢柱2的内侧设有电缆管道9，所述钢板1上与电缆管道9相对应的位置设有与电缆管道9相连通的电缆接口10，方便通过电缆接口10从电缆管道9中引出电线。
对于连接件，本申请提供了两种连接方式，一种是，所述安装孔6为通孔，所述连接件为螺栓螺母，即通过螺栓螺母对连接板4和对接口3进行紧固。另一种是，所述安装孔6为螺纹孔，所述连接件为螺钉，直接通过螺钉进行紧固。
Claims (10)
1.可周转的施工便道，其特征是：包括钢板(1)和位于钢板(1)底部的钢柱(2)，所述钢板(1)的前后两端分别设有对接口(3)和连接板(4)，所述连接板(4)一端与钢板(1)固定，另一端设有可插入对接口(3)的对接部(5)，所述对接部(5)的中心设有安装孔(6)，相邻两块钢板(1)的对接口(3)和对接部(5)匹配对接后，通过穿过安装孔(6)的连接件对两者进行紧固连接。
2.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述钢板(1)为花纹钢板，所述钢柱(2)为工字钢，其设置在钢板(1)底部的左右两侧和中部。
3.如权利要求2所述的可周转的施工便道，其特征是：位于钢板(1)中部的钢柱(2)与两侧的钢柱(2)平行，且中部的钢柱(2)高于两侧的钢柱(2)，使钢板(1)表面形成从中间向两侧倾斜的不小于2％的坡度。
4.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述连接板(4)与钢板(1)相连的一端位于钢板(1)底部，所述对接口(3)和连接板(4)的位置满足当相邻两块钢板(1)的对接口(3)和对接部(5)匹配对接后，两块钢板(1)的端面对齐并靠在一起。
5.如权利要求4所述的可周转的施工便道，其特征是：所述对接口(3)和连接板(4)包括多个，且沿钢板(1)的拼接端面均匀间隔布置。
6.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述连接板(4)上的对接部(5)的高度不高于钢板(1)的厚度。
7.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述钢板(1)两侧的钢柱(2)的外侧设有排水沟(7)，所述排水沟(7)的顶部开口处设有格栅盖板(8)。
8.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述钢板(1)两侧的钢柱(2)的内侧设有电缆管道(9)，所述钢板(1)上与电缆管道(9)相对应的位置设有与电缆管道(9)相连通的电缆接口(10)。
9.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述安装孔(6)为通孔，所述连接件为螺栓螺母。
10.如权利要求1所述的可周转的施工便道，其特征是：所述安装孔(6)为螺纹孔，所述连接件为螺钉。
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| CN (1) | CN218345839U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116163541A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-05-26 | 中国五冶集团有限公司 | 一种方便安装的施工通道 |
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222328306.2U patent/CN218345839U/zh active Active
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