CN213233526U - 一种立板式轨旁信号设备地面硬化 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立板式轨旁信号设备地面硬化，包括框架和硬化面面板；所述硬化面面板通过十字螺丝固定在所述框架上；所述框架的外侧面的底部设置有若干个固定孔，所述框架通过化学锚栓或内膨胀螺栓插入固定孔固定在地面上。本实用新型提供的地面硬化，结构简单，安装方便，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地面硬化，主要涉及一种用于轨旁信号设备固定的地面硬化。
背景技术
铁路普速、高速有砟道床室外轨旁信号设备安装及基础硬化，以前均采用砖砌边框和水泥硬化，其存在诸多问题:1、水泥硬化面工序较多、用工、用时、综合费用较大；2、随着检修天窗的偏短及夜间检修，以及人员、设备上道管理的加强，已不容许水泥、沙石、砖块、工具和人员长时间在线路上施工；3、水泥硬化面易造成排水不畅，造成路基两边重量不一，加重线路病害，危害线路质量；4、围桩台面水泥桨砌和补墙，严重破坏铁路线貌，造成战场污染；5、水泥硬化面易出现裂纹风化等各种问题，在一个大修期内需进行两到三次的翻新重打以及不断地维护，需投入大量的人力物力。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种立板式轨旁信号设备地面硬化，包括框架和硬化面面板；所述硬化面面板通过十字螺丝固定在所述框架上；所述框架的外侧面的底部设置有若干个固定孔，所述框架通过化学锚栓或内膨胀螺栓插入固定孔固定在地面上。
更进一步的，所述框架由立板和立板转角板连接而成；所述立板的两端分别设有两个限位卡槽，每一个所述限位卡槽上都设有螺孔，所述立板与所述立板之间通过立板连接板和螺栓连接固定；所述立板转角板的一端设有两个限位卡槽，另一端设有两个L型限位卡槽；所述L型限位卡槽与所述立板上的限位卡槽通过螺栓连接固定。
更进一步的，所述硬化面面板包括若干个格栅板或者防滑板，每一个所述格栅板或者防滑板都是柱体，包括四个侧面，其中两个相邻侧面的外侧的底面上和内侧的顶面上都设有若干个螺孔耳板；另两个相邻侧面的顶面上设有若干个螺钉固定孔，底面上设有与螺孔耳板相对应的耳板凹槽；侧面外侧的底面上的螺钉耳板卡在所述框架的所述立板和所述立板转角板上的凹槽内；相邻硬化面面板的底面上的螺孔耳板卡在所述耳板凹槽内；所述硬化面面板之间通过螺钉连接固定。
更进一步的，所述立板是矩形的；所述立板的外侧面上设有若干个相互垂直的切割槽；所述切割槽分别与所述立板的四条边平行；所述切割槽将所述立板分为若干个立板模块；每一个所述立板模块内侧面的两端都分别设有限位卡槽，每一个所述限位卡槽上都有螺孔；每一个所述立板模块上都设有若干个排水孔。
更进一步的，所述立板分为高型立板和矮型立板；高型立板的高度为600-700mm；矮型立板的高度为100-200mm；所述立板转角板分为高型转角板和矮型转角板；所述高型转角板的高度为600-700mm；矮型转角板的高度为100-200mm。
更进一步的，还包括若干个T型角钢；所述T形角钢插在所述框架相对的两个面的立板上的卡槽内，与所述框架的另外两个面平行；每一个所述T型角钢都通过钻尾螺丝固定在所述立板上。
本实用新型提供的一种立板式轨旁信号设备地面硬化，取得以下技术效果：
1、所述边框上的立板与硬化面面板采用卡扣式安装，使用不锈钢十字螺丝连接；所述边框的立板与立板、立板与立板转角板之间采用限位槽、立板连接件及螺栓连接，整体连接紧密，外形及边缘整齐度效果好。2、所述边框的立板底部设有固定孔，在无砟线路上可采用化学锚栓或内膨胀螺栓与混凝土地基牢固连接，所述立板内部预留卡槽，方便T型角钢与立板的连接，使复合材料地面硬化整体连接更加紧密、稳固，确保高铁线路行车运输安全，采用此种方式安装的地面硬化可确保350公里/小时时速的线路上安全使用。3、所述立板的外表面上预留有若干个切割槽，根据信号设备安装运用环境要求，工厂可将边框型材直接加工成现场所需的尺寸，现场也可以根据实际尺寸任一截裁、拼装。需做护坡围栏的地面硬化，只需选择不同尺寸的边框立板即可进行组合式制作安装，满足不同尺寸护坡围栏的安装要求。现场拼装，使用储能式电动工具现场装配，安装简单方便。一人即可进行施工，且施工进度快，效率高。
4、可反复拆卸使用。箱盒损坏或增加和更换电缆时，可将原地面螺丝拧开拆解，箱盒、电缆更换完成后，再按原状拼装即可。效率快，且不再增加地面硬化费用。5、可根据客户和使用要求加工成需要的颜色，产品重量轻，运输方便，施工工艺简单，大幅度减少了现场作业的人工成本和物流成本。6、绝缘性能好，可防止阴雨天接触网感应电压和信号工检修时不小心触电而造成的人身伤害事故，也可防止因地面硬化造成轨道电路故障的发生。7、现场不使用水泥、砖块等，拼装完的格栅板硬化面平铺碎石子即可，减少了施工环节，天窗点内就可安装多块地面硬化，节省了施工费用。8、具有良好的耐候性、阻燃性、绝缘性、抗挤压、抗变形、抗老化、耐腐蚀等特性，外形整洁美观、不易损坏、免维护，使用寿命达20年以上，大幅度降低在一个大修期内的反复维修，反复投入，大幅度节省成本和维护费用。
附图说明
图1是本实用新型提供的地面硬化的整体结构示意图。
图2是本实用新型提供的地面硬化的矮型立板的结构示意图。
图3是本实用新型提供的地面硬化的矮型立板转角板的结构示意图。
图4是本实用新型提供的地面硬化的栅格板的结构示意图。
图5是本实用新型提供的地面硬化的立板模块的结构示意图。
图6是本实用新型提供的地面硬化的矮型立板和矮型立板转角板围成的框架示意图。
图7是本实用新型提供的地面硬化的高型立板、高型立板转角板、矮型立板和矮型立板转角板围成的框架示意图。
图8是本实用新型提供地面硬化的U型结构。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的一种立板式轨旁信号设备地面硬化，包括框架和硬化面面板3；所述硬化面面板3通过十字螺丝固定在所述框架上；所述框架的外侧面的底部设置有固定孔11，所述框架通过化学锚栓或内膨胀螺栓插入固定孔11固定在地面上。
具体的，所述框架由立板1和立板转角板2连接而成；所述立板1的两端分别设有两个限位卡槽12，每一个所述限位卡槽12上都设有螺孔13，所述立板1与所述立板1之间通过立板连接板19和螺栓连接固定；所述立板转角板2的一端设有两个限位卡槽12，另一端设有两个L型限位卡槽21；所述L型限位卡槽21与所述立板1上的限位卡槽12通过螺栓连接固定。
具体的，所述硬化面面板1包括若干个格栅板或者防滑板，每一个所述格栅板或者防滑板都是柱体，包括四个侧面，其中两个相邻侧面的外侧的底面上和内侧的顶面上都设有若干个螺孔耳板31；另两个相邻侧面的顶面上设有若干个螺钉固定孔32，底面上设有与螺孔耳板31相对应的耳板凹槽33；侧面外侧的底面上的螺钉耳板31卡在所述框架的所述立板1和立板转角板2上的凹槽18内；相邻硬化面面板的底面上的螺孔耳板31卡在所述耳板凹槽33内；所述硬化面面板之间通过螺钉连接固定。
具体的，所述立板1是矩形的；所述立板1的外侧面上设有若干个相互垂直的切割槽14；所述切割槽14分别与所述立板1的四条边平行；所述切割槽14将所述立板分为若干个立板模块15；每一个所述立板模块15内侧面的两端都分别设有限位卡槽12，每一个所述限位卡槽12上都有螺孔13；每一个所述立板模块15上都设有若干个排水孔16。
具体的，所述立板1分为高型立板和矮型立板；高型立板的高度为650mm；矮型立板的高度为160mm；所述立板转角板分为高型转角板和矮型转角板；所述高型转角板的高度为650mm；矮型转角板的高度为160mm。
具体的，还包括若干个T型角钢；所述T形角钢插在所述框架相对的两个面的立板1上的卡槽内，与所述框架的另外两个面平行；每一个所述T型角钢都通过钻尾螺丝固定在所述立板1上。
在需要安装时，包括以下几个步骤：
1、测量设备的尺寸，地面硬化的长度和宽度等于信号设备的长度和宽度加上两个硬化面面板的长度；确定地面硬化的高度，地面硬化的高度为信号设备的高度减去150mm，正负差不超过50mm；
2、根据计算从地面硬化的长度、宽度和高度，截取相应的立板1和立板转角板2，然后将所述立板1和立板转角板2通过立板连接片19和螺栓固定连接成为一个矩形框架。所述立板1之间，立板1与立板转角板2之间通过立板连接片19和螺栓固定。将所述立板连接板19放置在相邻的两个立板1之间相对应的限位卡槽12内，然后采用螺栓穿过所述立板连接板19和螺孔13固定所述立板连接板19和立板1，从而实现立板1之间的连接。
立板转角板2上的L型限位卡槽21放置在相邻面上的立板1上相应的限位卡槽12内，然后采用螺栓穿过所述L型限位卡槽21和限位卡槽12上的螺孔13，将立板转角板2和立板1固定连接。从而拼接成矩形框架。
3、将矩形框架放置在需要安装信号设备的位置，采用化学锚栓或内膨胀螺栓穿过所述矩形框架上的固定孔11，将所述矩形框架固定在地面上。在矩形框架内部用若干个T型角钢横拉固定矩形框架结构。若刚T型角钢相互平行，每一个T型角钢的两端分贝固定在立板上的卡槽17内，然后采用若干个钻尾螺丝将T型角钢固定。
4、将硬化面面板3固定到所述矩形框架上。先将一个所述栅格板或者防滑板固定在矩形框架的一个角上，栅格板或者防滑板上两个相邻侧面的底面上的螺钉耳板31卡在所述立板1和所述立板转角板2上的凹槽18内，然后逐渐拼接整个硬化面面板。相邻的两个栅格板或者防滑板上侧面的底面上的螺钉耳板31卡在耳板凹槽33内，并通过螺钉将两者固定。放置在矩形框架上的硬化面面板通过十字螺丝穿过所述螺钉固定孔与矩形框架连接。并在螺钉连接固定部位采用螺纹紧固胶水加强固定。
如图6所示，当信号设备较矮时，可以只用矮型立板和矮型立板转角板拼接成一个符合要求的矩形框架。
如图7所示，当有道砟床时，靠近股道的一面使用矮型立板，其余三面采用高型立板，两者配合使用，达到是功能现场的要求。
如图8所示，当轨旁有其他设备需要避让时，可以将框架拼成成U型，避让其他设备，同时不影响施工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种立板式轨旁信号设备地面硬化，其特征在于：包括框架和硬化面面板；所述硬化面面板通过十字螺丝固定在所述框架上；所述框架的外侧面的底部设置有若干个固定孔，所述框架通过化学锚栓或内膨胀螺栓插入固定孔固定在地面上。
2.根据权利要求1所述一种立板式轨旁信号设备地面硬化，其特征在于：所述框架由若干个立板和立板转角板连接而成；所述立板的两端分别设有两个限位卡槽，每一个所述限位卡槽上都设有螺孔，所述立板与所述立板之间通过立板连接板和螺栓连接固定；所述立板转角板的一端设有两个限位卡槽，另一端设有两个L型限位卡槽；所述L型限位卡槽与所述立板上的限位卡槽通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述一种立板式轨旁信号设备地面硬化，其特征在于：所述硬化面面板包括若干个格栅板或者防滑板，每一个所述格栅板或者防滑板都是柱体，包括四个侧面，其中两个相邻侧面的外侧的底面上和内侧的顶面上都设有若干个螺孔耳板；另两个相邻侧面的顶面上设有若干个螺钉固定孔；侧面外侧的底面上的螺钉耳板卡在所述框架的所述立板和立板转角板上的凹槽内；相邻硬化面面板的底面上的螺孔耳板卡在耳板凹槽内；所述硬化面面板之间通过螺钉连接固定。
4.根据权利要求2所述一种立板式轨旁信号设备地面硬化，其特征在于：所述立板是矩形的；所述立板的外侧面上设有若干个相互垂直的切割槽；所述切割槽分别与所述立板的四条边平行；所述切割槽将所述立板分为若干个立板模块；每一个所述立板模块内侧面的两端都分别设有限位卡槽，每一个所述限位卡槽上都有螺孔；每一个所述立板模块上都设有若干个排水孔。
5.根据权利要求2所述一种立板式轨旁信号设备地面硬化，其特征在于：所述立板分为高型立板和矮型立板；高型立板的高度为600-700mm；矮型立板的高度为100-200mm；所述立板转角板分为高型转角板和矮型转角板；所述高型转角板的高度为600-700mm；矮型转角板的高度为100-200mm。
6.根据权利要求2所述一种立板式轨旁信号设备地面硬化，其特征在于：还包括若干个T型角钢；T形角钢插在所述框架相对的两个面的立板上的卡槽内，与所述框架的另外两个面平行；每一个T型角钢都通过钻尾螺丝固定在所述立板上。
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