CN209891812U - 一种装配式混凝土围墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式混凝土围墙，包括铺设在地下的条形围墙基础、多个并排设置的墙板和设置在相邻墙板间的围栏，所述围墙基础内开设有多组杯口，一个所述墙板的两侧底部分别对应插入一组杯口中并通过在杯口内灌注细石砼实现固定，所述墙板两侧上分别设有一对上下位设置的并通过钢筋连接于墙板的侧钢板，所述侧钢板与围栏两侧端部对应插合固定。本实用新型安装便捷且安装效率高，可有效节省工程费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种装配式混凝土围墙。
背景技术
围墙是现实生活中经常使用的一种空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域。传统的建筑围墙多为砖砌体围墙，存在资源消耗高、环境污染大、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大等缺点，因此有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种装配式混凝土围墙，安装便捷且安装效率高，可有效节省工程费用。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种装配式混凝土围墙，包括铺设在地下的条形围墙基础、多个并排设置的墙板和设置在相邻墙板间的围栏，所述围墙基础内开设有多组杯口，一个所述墙板的两侧底部分别对应插入一组杯口中并通过在杯口内灌注细石砼实现固定，所述墙板两侧上分别设有一对上下位设置的并通过钢筋连接于墙板的侧钢板，所述侧钢板与围栏两侧端部对应插合固定。
所述围墙基础包括由上而下依次铺设的面层、垫层和素土夯实层，所述杯口贯穿面层并延伸至垫层内，所述面层内设有横向及纵向设置的多条钢筋。
所述围栏包括上下两个横向设置的方管，所述方管两侧端部靠近开口处各设有可使侧钢板纵向插入的插接槽，位于方管开口端至插接槽间的所述方管底部设有可使钢筋穿过的通孔。
所述墙板内设有横向及纵向设置的多条钢筋。
所述墙板包括主体部和与主体部两侧垂直相连的侧边部，所述主体部底部中间处设有通槽，所述通槽上方中间处设有上钢板且上钢板下端面与通槽上端面齐平。
所述主体部顶部设有一对沿主体部的纵向对称轴对称设置的吊钉。
所述主体部上设有两对上下位设置的螺母，一对所述螺母以主体部的纵向对称轴对称设置。
所述主体部上设有多个长条形通风孔。
本实用新型的有益效果是：通过在墙板上设置通风孔，可有效减少墙板所受到的风荷载；采用插入式杯型安装方式进行墙板的安装(即将墙板插入杯口并在杯口内灌注细石砼来固定)，可灵活调节墙板的安装位置，减少安装误差；围栏通过由上而下插入相邻墙板之间并焊接固定，安装更加便捷；墙板内设置的钢筋采用工厂生产剩余的尾料制得，减少了材料的浪费，节约了成本；此外，在安装墙板时，可根据实际施工安装条件选用上钢板和下钢板焊接加固方式或螺母和斜撑加固方式来进行墙板安装，提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A处的剖面图；
图4为本实用新型的围栏安装至相邻墙板间的示意图；
图5为本实用新型的方管的立体示意图；
图6为本实用新型的墙板的主视图；
图7为本实用新型的墙板的仰视图；
图8为本实用新型的一种临时安装加固墙板的安装示意图；
图9为图8中B处的放大图；
图10为本实用新型的另一种临时安装加固墙板的安装示意图。
图中：墙板1、主体部11、侧边部12、通风孔13、通槽14、围栏2、方管21、插接槽22、通孔23、侧钢板3、吊钉4、螺母5、上钢板6、围墙基础7、杯口71、面层72、垫层73、素土夯实层74、下钢板8、支撑杆9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图10所示，一种装配式混凝土围墙，包括铺设在地下的条形围墙基础7、多个并排设置的墙板1和设置在相邻墙板1间的围栏2，墙板1由混凝土浇铸而成，所述墙板1内设有横向及纵向设置的多条钢筋。
所述围墙基础7包括由上而下依次铺设的面层72、垫层73和素土夯实层74，素土夯实层74的夯实系数应不小于0.93，所述面层72内设有横向及纵向设置的多条钢筋。
所述围墙基础7内开设有多组杯口71，一组杯口71包括两个沿围墙基础7长度方向设置的两个杯口71，所述杯口71贯穿面层72并延伸至垫层73内，一个所述墙板1的两侧底部分别对应插入一组杯口71中并通过在杯口71内灌注细石砼实现固定。
所述墙板1两侧上分别设有一对上下位设置的并通过钢筋连接于墙板1的侧钢板3，连接侧钢板3的钢筋通过预埋方式设置在墙板1上，所述侧钢板3与围栏2两侧端部对应插合固定，具体地，所述围栏2包括上下两个横向设置的方管21，所述方管21两侧端部靠近开口处各设有可使侧钢板3纵向插入的插接槽22，位于方管21开口端至插接槽22间的所述方管21底部设有可使钢筋穿过的通孔23，通孔23与插接槽22连通，当方管21与侧钢板3插接后再进行焊接固定，增强两者连接牢固性。
所述墙板1包括主体部11和与主体部11两侧垂直相连的侧边部12，所述主体部11底部中间处设有通槽14，所述通槽14上方中间处设有上钢板6且上钢板6下端面与通槽14上端面齐平，实际上，上钢板6是通过预埋方式设置在墙板1上，当墙板1插入杯口71时，通槽14上端面与面层72相贴。
所述主体部11上设有多个长条形通风孔13，可有效减少墙板所受到的风荷载。
所述主体部11顶部设有一对沿主体部11的纵向对称轴对称设置的吊钉4，实际上，吊钉4是通过预埋方式设置在主体部11上，吊钉4可用于起吊墙板1。
所述主体部11上设有两对上下位设置的螺母5，一对所述螺母5以主体部11的纵向对称轴对称设置，螺母5通过预埋方式设置在主体部11上。
本实用新型可通过两种临时安装加固墙板1的方法来安装墙板1，包括：
(1)上钢板6和下钢板8焊接加固方式。采用此方法，在铺设围墙基础7时需在面层72内预埋入下钢板8，下钢板8埋设在一组杯口71连线的中间位置处且下钢板8上端面与面层72上表面齐平，当采用吊机吊起墙板1并将墙板1插至杯口71中后，调整墙板1位置使得上钢板6与下钢板8上下对齐，然后将上钢板6与下钢板8焊接，之后在杯口71内灌注细石砼，待细石砼硬化后即可。
(2)螺母和斜撑加固方式。预先铺设好围墙基础7，采用吊机吊起墙板1并将墙板1插入至杯口71中，采用螺杆与螺母5连接方式将支撑杆9一端与墙板1连接，支撑杆9的另一端则采用膨胀钉固定于地面，之后在杯口71内灌注细石砼，待细石砼硬化后再拆除支撑杆9即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式混凝土围墙，包括铺设在地下的条形围墙基础(7)、多个并排设置的墙板(1)和设置在相邻墙板(1)间的围栏(2)，其特征在于：所述围墙基础(7)内开设有多组杯口(71)，一个所述墙板(1)的两侧底部分别对应插入一组杯口(71)中并通过在杯口(71)内灌注细石砼实现固定，所述墙板(1)两侧上分别设有一对上下位设置的并通过钢筋连接于墙板(1)的侧钢板(3)，所述侧钢板(3)与围栏(2)两侧端部对应插合固定。
2.如权利要求1所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述围墙基础(7)包括由上而下依次铺设的面层(72)、垫层(73)和素土夯实层(74)，所述杯口(71)贯穿面层(72)并延伸至垫层(73)内，所述面层(72)内设有横向及纵向设置的多条钢筋。
3.如权利要求1所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述围栏(2)包括上下两个横向设置的方管(21)，所述方管(21)两侧端部靠近开口处各设有可使侧钢板(3)纵向插入的插接槽(22)，位于方管(21)开口端至插接槽(22)间的所述方管(21)底部设有可使钢筋穿过的通孔(23)。
4.如权利要求1所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述墙板(1)内设有横向及纵向设置的多条钢筋。
5.如权利要求1所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述墙板(1)包括主体部(11)和与主体部(11)两侧垂直相连的侧边部(12)，所述主体部(11)底部中间处设有通槽(14)，所述通槽(14)上方中间处设有上钢板(6)且上钢板(6)下端面与通槽(14)上端面齐平。
6.如权利要求5所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述主体部(11)顶部设有一对沿主体部(11)的纵向对称轴对称设置的吊钉(4)。
7.如权利要求5所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述主体部(11)上设有两对上下位设置的螺母(5)，一对所述螺母(5)以主体部(11)的纵向对称轴对称设置。
8.如权利要求5所述一种装配式混凝土围墙，其特征在于：所述主体部(11)上设有多个长条形通风孔(13)。
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