CN218343932U - 一种用于套标机的套标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于套标机技术领域，公开了一种用于套标机的套标机构，其包括机座，所述机座的顶端开设有板槽，所述机座顶端的四角均开设有杆槽，所述板槽内置有支撑板，所述支撑板的顶端固定于套标机本体的底部，所述机座内部的底端设置有电机，所述电机的电机轴上连接有丝杆，所述支撑板底端的中部开设有螺纹槽，所述支撑板的表面设置有测距标，所述板槽的右侧固定有支撑杆，且支撑杆左侧的顶端固定有指针，所述套标机本体的下方设置有传送带。本实用新型通过支撑板的表面设置有测距标，在对套标机本体与传送带进行间距的调节时，可快速达到精准的调节效果，在对不同高度瓶体进行套标过程中，将大大提高调节的精准和便捷。

Description

一种用于套标机的套标机构

技术领域

本实用新型适用于套标机技术领域，尤其涉及一种用于套标机的套标机构。

背景技术

目前，套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，广泛应用于食品、饮料及制药等领域，套标机是一种将筒标自动切断，准确套入机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于筒状容器上，套标机具有优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，现如今套标机已得到了广大客户的充分肯定。

现有技术中的套标机无法快速适应瓶体的替换，在对不同瓶体进行套标过程中，需要人工精准调节，不但调节工程较慢，也无法精准的掌控套标机构至瓶体的间距，从而需要多次调节，造成生产的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种用于套标机的套标机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于套标机的套标机构，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套标机的套标机构，包括机座，所述机座的顶端开设有板槽，所述机座顶端的四角均开设有杆槽，所述板槽内置有支撑板，所述支撑板的顶端固定于套标机本体的底部，所述机座内部的底端设置有电机，所述电机的电机轴上连接有丝杆，所述支撑板底端的中部开设有螺纹槽，所述支撑板的表面设置有测距标，所述板槽的右侧固定有支撑杆，且支撑杆左侧的顶端固定有指针，所述套标机本体的下方设置有传送带，所述套标机本体底端的四角均固定有稳固杆。

优选的，所述稳固杆的末端插接于杆槽的内部，所述杆槽内置有稳固块。

优选的，所述稳固块的外壁贴合于杆槽的内壁处，且稳固块的顶端与稳固杆的底端固定对接。

优选的，所述丝杆位于螺纹槽的内部，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。

优选的，所述机座的右侧设置有开关，所述开关与电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑板的表面设置有测距标，在对套标机本体与传送带进行间距的调节时，可快速达到精准的调节效果，在对不同高度瓶体进行套标过程中，将大大提高调节的精准和便捷。

2、本实用新型通过杆槽内设置有稳固块，在稳固杆位于杆槽内升降时，稳固块的外壁紧密贴合杆槽内壁滑动，将大大提高稳固杆升降过程中的稳定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套标机的套标机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套标机的套标机构的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于套标机的套标机构的机座侧面结构示意图。

图中：1、机座；2、板槽；3、支撑板；4、套标机本体；5、测距标；6、传送带；7、杆槽；8、稳固杆；9、指针；10、支撑杆；11、开关；12、电机；13、丝杆；14、螺纹槽；15、稳固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种用于套标机的套标机构，包括机座1，所述机座1的顶端开设有板槽2，所述机座1顶端的四角均开设有杆槽7，所述板槽2内置有支撑板3，所述支撑板3的顶端固定于套标机本体4的底部，所述机座1内部的底端设置有电机12，所述电机12的电机轴上连接有丝杆13，所述支撑板3底端的中部开设有螺纹槽14，所述支撑板3的表面设置有测距标5，所述板槽2的右侧固定有支撑杆10，且支撑杆10左侧的顶端固定有指针9，所述套标机本体4的下方设置有传送带6，所述套标机本体4底端的四角均固定有稳固杆8，本实施例中，通过支撑板3的表面设置有测距标5，在对套标机本体4与传送带6进行间距的调节时，可快速达到精准的调节效果，在对不同高度瓶体进行套标过程中，将大大提高调节的精准和便捷。

本实施例中，所述稳固杆8的末端插接于杆槽7的内部，所述杆槽7内置有稳固块15。

本实施例中，所述稳固块15的外壁贴合于杆槽7的内壁处，且稳固块15的顶端与稳固杆8的底端固定对接，利于对套标机本体4升降过程中形成稳定的支撑效果。

本实施例中，所述丝杆13位于螺纹槽14的内部，所述丝杆13与螺纹槽14的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构，丝杆13旋转时，支撑板3将基于板槽2内形成升降效果。

本实施例中，所述机座1的右侧设置有开关11，所述开关11与电机12为电性连接，开关11将控制电机12的正反转。

本实用新型使用时：在需要对不同高度的瓶体进行套标时，需要改变套标机构到传送带6之间的间距，开关11启动电机12运行，电机12驱动丝杆13位于支撑板3底端开设的螺纹槽14中旋转，在丝杆13旋转时，支撑板3将基于板槽2升降，而升降过程中，将改变套标机本体4与传送带6之间的间距，而此时指针9将指在支撑板3表面的测距标5上，对套标机本体4的间距形成精准的调节效果，从而大大提高调节时的便捷，套标机本体4升降过程中，稳固杆8将基于杆槽7内升降，稳固块15将紧密贴合杆槽7升降，大大提高套标机本体4调节使用后的稳定性，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于套标机的套标机构，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）的顶端开设有板槽（2），所述机座（1）顶端的四角均开设有杆槽（7），所述板槽（2）内置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端固定于套标机本体（4）的底部，所述机座（1）内部的底端设置有电机（12），所述电机（12）的电机轴上连接有丝杆（13），所述支撑板（3）底端的中部开设有螺纹槽（14），所述支撑板（3）的表面设置有测距标（5），所述板槽（2）的右侧固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）左侧的顶端固定有指针（9），所述套标机本体（4）的下方设置有传送带（6），所述套标机本体（4）底端的四角均固定有稳固杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于套标机的套标机构，其特征在于，所述稳固杆（8）的末端插接于杆槽（7）的内部，所述杆槽（7）内置有稳固块（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于套标机的套标机构，其特征在于，所述稳固块（15）的外壁贴合于杆槽（7）的内壁处，且稳固块（15）的顶端与稳固杆（8）的底端固定对接。

4.根据权利要求1所述的一种用于套标机的套标机构，其特征在于，所述丝杆（13）位于螺纹槽（14）的内部，所述丝杆（13）与螺纹槽（14）的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种用于套标机的套标机构，其特征在于，所述机座（1）的右侧设置有开关（11），所述开关（11）与电机（12）为电性连接。

Images