CN211165550U - 一种制袋机用塑料薄膜导料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机用塑料薄膜导料机构,包括底座,所述底座的一端固定有安装框,所述安装框内的相对侧壁上共同转动连接有固定辊和转动棍,所述固定辊的上端和底座的上端位于同一水平面上,所述固定辊和转动棍之间设有塑料薄膜本体,所述底座的上端放置有塑料薄膜层,所述安装框的一侧固定有固定块,所述固定块的上端设有裁切装置,所述底座的两侧均固定有两个竖板。本实用新型可对塑料薄膜进行稳定的传送,且对其进行裁切,还可将裁切后的塑料薄膜夹持并带动其平稳的移动,便于将其收集方便后续的加工,提升了装置的适用性和生产效率,还提高了产品的质量,便于更好的销售。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机用装置技术领域,尤其涉及一种制袋机用塑料薄膜导料机构。
背景技术
塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,制袋机在生产塑料包装袋时,需要使用导料机构对双层塑料薄膜进行传送。
在制袋时需要将塑料薄膜进行分切,而现有的导料机构在工作时仅是能起到输送薄膜的作用,功能单一,适用性差,且在输送时易出现传送偏位,错位的现象,从而对后续的加工产生一定的影响,存在影响产品的生产质量,从而影响销售的问题,为此,我们提出了一种制袋机用塑料薄膜导料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制袋机用塑料薄膜导料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制袋机用塑料薄膜导料机构,包括底座,所述底座的一端固定有安装框,所述安装框内的相对侧壁上共同转动连接有固定辊和转动棍,所述固定辊的上端和底座的上端位于同一水平面上,所述固定辊和转动棍之间设有塑料薄膜本体,所述底座的上端放置有塑料薄膜层,所述安装框的一侧固定有固定块,所述固定块的上端设有裁切装置,所述底座的两侧均固定有两个竖板,同一侧的两个竖板的相对一侧共同转动连接有螺杆,两个所述螺杆上均螺纹套接有移动块,所述移动块内设有空腔,所述空腔内设有夹持装置。
优选地,所述裁切装置包括固定在固定块上端的两个第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端贯穿固定块的上端并延伸至固定块的下端,两个所述第一电动推杆的一端共同固定有安装块,所述安装块的下端设有安装槽,所述安装槽内安装有切刀。
优选地,所述夹持装置包括固定在空腔内底部的第二电动推杆,所述空腔内的一端侧壁上设有移动槽,所述第二电动推杆的一端固定有升降杆,所述升降杆的一端贯穿移动槽并延伸至移动块的一侧,所述升降杆的一端固定有移动板,所述移动块的一侧固定有固定板,所述固定板位于移动板的下端,所述固定板的上端和底座的上端位于同一水平面上。
优选地,其中两个竖板的一侧均固定有第一电机支架,所述第一电机支架上均固定有第一伺服电机,所述螺杆的一端贯穿其中一个竖板的一侧并延伸至该竖板的另一侧,所述螺杆的一端固定在第一伺服电机的输出轴末端。
优选地,所述安装框的一侧固定有第二电机支架,所述第二电机支架的上端固定有第二伺服电机,所述转动棍的一端贯穿安装框内的一端侧壁并延伸至该安装框的一侧,所述转动棍的一端固定在第二伺服电机的输出轴末端。
优选地,所述移动块的一侧贯穿设有限位杆,所述限位杆的两端分别固定在两个竖板的相对一侧。
优选地,所述移动板和固定板的相对一侧均包覆有橡胶层。
优选地,所述底座的上端一侧固定有承载块。
优选地,所述底座的上端另一侧设有收纳槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过塑料薄膜本体、转动棍、第一电动推杆和切刀等部件的配合,方便对塑料薄膜本体进行传送并裁切,从而方便后续的加工,解决了现有的导料机构在工作时仅是能起到输送薄膜的作用,功能单一,适用性差的问题,提升了装置的适用性,提高了生产效率;
2、通过塑料薄膜层、螺杆、移动块和夹持装置等部件的配合,方便将塑料薄膜层夹持并带动其平稳的移动进行收集,方便后续的加工,解决了在输送时易出现传送偏位,错位的现象,存在影响产品的生产质量,从而影响销售的问题,便于进行高质量的加工,从而提升了产品的质量,便于更好的销售;
综上所述,本实用新型可对塑料薄膜进行稳定的传送,且对其进行裁切,还可将裁切后的塑料薄膜夹持并带动其平稳的移动,便于将其收集方便后续的加工,提升了装置的适用性和生产效率,还提高了产品的质量,便于更好的销售。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制袋机用塑料薄膜导料机构的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种制袋机用塑料薄膜导料机构的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种制袋机用塑料薄膜导料机构的移动块的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种制袋机用塑料薄膜导料机构的夹持状态的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种制袋机用塑料薄膜导料机构的A处结构放大图;
图中:1底座、2安装框、3塑料薄膜层、4承载块、5固定辊、6塑料薄膜本体、7转动棍、8固定块、9第一电动推杆、10升降杆、11安装块、12切刀、13移动块、14螺杆、15竖板、16第一伺服电机、17第二伺服电机、18收纳槽、19限位杆、20移动板、21固定板、22橡胶层、23第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3、4、5,一种制袋机用塑料薄膜导料机构,包括底座1,方便装置的稳定放置,底座1的一端固定有安装框2,安装框2内的相对侧壁上共同转动连接有固定辊5和转动棍7,固定辊5的上端和底座1的上端位于同一水平面上,固定辊5和转动棍7之间设有塑料薄膜本体6,通过固定辊5和转动棍7的转动方便对塑料薄膜本体6进行传送。
在本实用新型中,底座1的上端放置有塑料薄膜层3,经过多次裁切后的塑料薄膜本体6堆叠在一起形成塑料薄膜层3,方便对塑料薄膜层3进行收集,安装框2的一侧固定有固定块8,固定块8的上端设有裁切装置,方便对塑料薄膜本体6进行裁切,底座1的两侧均固定有两个竖板15,同一侧的两个竖板15的相对一侧共同转动连接有螺杆14,方便螺杆14的转动。
在本实用新型中,两个螺杆14上均螺纹套接有移动块13,当螺杆14转动时可带动移动块13在螺杆14上移动,移动块13内设有空腔,空腔内设有夹持装置,方便将塑料薄膜层3夹持并带动其移动,其中两个竖板15的一侧均固定有第一电机支架,第一电机支架上均固定有第一伺服电机16,螺杆14的一端贯穿其中一个竖板15的一侧并延伸至该竖板15的另一侧,螺杆14的一端固定在第一伺服电机16的输出轴末端,便于第一伺服电机16通过输出轴带动螺杆14转动,从而实现移动块13的移动。
在本实用新型中,通过伺服控制器控制两个第一伺服电机16同步运作,从而实现两个移动块13的同步移动,从而带动塑料薄膜层3平稳的移动,安装框2的一侧固定有第二电机支架,第二电机支架的上端固定有第二伺服电机17,转动棍7的一端贯穿安装框2内的一端侧壁并延伸至该安装框2的一侧,转动棍7的一端固定在第二伺服电机17的输出轴末端,方便第二伺服电机17通过输出轴带动转动棍7间歇性转动,从而实现塑料薄膜本体6的间歇性传送。
在本实用新型中,裁切装置包括固定在固定块8上端的两个第一电动推杆9,方便为切刀12的工作提供动力,第一电动推杆9的一端贯穿固定块8的上端并延伸至固定块8的下端,两个第一电动推杆9的一端共同固定有安装块11,通过同步控制系统方便两个第一电动推杆9的一端同步运动,从而带动安装块11移动,安装块11的下端设有安装槽,安装槽内安装有切刀12,安装块11移动可带动切刀12移动,实现对塑料薄膜本体6的裁切。
在本实用新型中,夹持装置包括固定在空腔内底部的第二电动推杆23,方便为移动板20的升降提供动力,空腔内的一端侧壁上设有移动槽,第二电动推杆23的一端固定有升降杆10,第二电动推杆23的一端可带动升降杆10移动,升降杆10的一端贯穿移动槽并延伸至移动块13的一侧,升降杆10的一端固定有移动板20,升降杆10移动时可带动移动板20移动。
在本实用新型中,移动块13的一侧固定有固定板21,通过移动板20和固定板21的配合方便对塑料薄膜层3进行夹持,固定板21位于移动板20的下端,固定板21的上端和底座1的上端位于同一水平面上,可保证当塑料薄膜本体6在经过裁切后一端位于固定板21的上端,方便进行夹持。
实施例2
参照图1、2、3、4、5,一种制袋机用塑料薄膜导料机构,包括底座1,方便装置的稳定放置,底座1的一端固定有安装框2,安装框2内的相对侧壁上共同转动连接有固定辊5和转动棍7,固定辊5的上端和底座1的上端位于同一水平面上,固定辊5和转动棍7之间设有塑料薄膜本体6,通过固定辊5和转动棍7的转动方便对塑料薄膜本体6进行传送。
在本实用新型中,底座1的上端放置有塑料薄膜层3,经过多次裁切后的塑料薄膜本体6堆叠在一起形成塑料薄膜层3,方便对塑料薄膜层3进行收集,安装框2的一侧固定有固定块8,固定块8的上端设有裁切装置,方便对塑料薄膜本体6进行裁切,底座1的两侧均固定有两个竖板15,同一侧的两个竖板15的相对一侧共同转动连接有螺杆14,方便螺杆14的转动。
在本实用新型中,两个螺杆14上均螺纹套接有移动块13,当螺杆14转动时可带动移动块13在螺杆14上移动,移动块13内设有空腔,空腔内设有夹持装置,方便将塑料薄膜层3夹持并带动其移动,其中两个竖板15的一侧均固定有第一电机支架,第一电机支架上均固定有第一伺服电机16,螺杆14的一端贯穿其中一个竖板15的一侧并延伸至该竖板15的另一侧,螺杆14的一端固定在第一伺服电机16的输出轴末端,便于第一伺服电机16通过输出轴带动螺杆14转动,从而实现移动块13的移动。
在本实用新型中,通过伺服控制器控制两个第一伺服电机16同步运作,从而实现两个移动块13的同步移动,从而带动塑料薄膜层3平稳的移动,安装框2的一侧固定有第二电机支架,第二电机支架的上端固定有第二伺服电机17,转动棍7的一端贯穿安装框2内的一端侧壁并延伸至该安装框2的一侧,转动棍7的一端固定在第二伺服电机17的输出轴末端,方便第二伺服电机17通过输出轴带动转动棍7间歇性转动,从而实现塑料薄膜本体6的间歇性传送。
在本实用新型中,裁切装置包括固定在固定块8上端的两个第一电动推杆9,方便为切刀12的工作提供动力,第一电动推杆9的一端贯穿固定块8的上端并延伸至固定块8的下端,两个第一电动推杆9的一端共同固定有安装块11,通过同步控制系统方便两个第一电动推杆9的一端同步运动,从而带动安装块11移动,安装块11的下端设有安装槽,安装槽内安装有切刀12,安装块11移动可带动切刀12移动,实现对塑料薄膜本体6的裁切。
在本实用新型中,夹持装置包括固定在空腔内底部的第二电动推杆23,方便为移动板20的升降提供动力,空腔内的一端侧壁上设有移动槽,第二电动推杆23的一端固定有升降杆10,第二电动推杆23的一端可带动升降杆10移动,升降杆10的一端贯穿移动槽并延伸至移动块13的一侧,升降杆10的一端固定有移动板20,升降杆10移动时可带动移动板20移动。
在本实用新型中,移动块13的一侧固定有固定板21,通过移动板20和固定板21的配合方便对塑料薄膜层3进行夹持,固定板21位于移动板20的下端,固定板21的上端和底座1的上端位于同一水平面上,可保证当塑料薄膜本体6在经过裁切后一端位于固定板21的上端,方便进行夹持。
在本实用新型中,移动块13的一侧贯穿设有限位杆19,限位杆19的两端分别固定在两个竖板15的相对一侧,移动板20和固定板21的相对一侧均包覆有橡胶层22,与实施例1相比,本实施例通过限位杆19提升了移动块13移动的稳定性,便于带动裁切后的塑料薄膜平稳的移动,通过橡胶层22提升了移动板20和固定板21对塑料薄膜层3夹持的牢固性,可防止在移动时塑料薄膜层3错位,使用效果好。
实施例3
参照图1、2、3、4、5,一种制袋机用塑料薄膜导料机构,包括底座1,方便装置的稳定放置,底座1的一端固定有安装框2,安装框2内的相对侧壁上共同转动连接有固定辊5和转动棍7,固定辊5的上端和底座1的上端位于同一水平面上,固定辊5和转动棍7之间设有塑料薄膜本体6,通过固定辊5和转动棍7的转动方便对塑料薄膜本体6进行传送。
在本实用新型中,底座1的上端放置有塑料薄膜层3,经过多次裁切后的塑料薄膜本体6堆叠在一起形成塑料薄膜层3,方便对塑料薄膜层3进行收集,安装框2的一侧固定有固定块8,固定块8的上端设有裁切装置,方便对塑料薄膜本体6进行裁切,底座1的两侧均固定有两个竖板15,同一侧的两个竖板15的相对一侧共同转动连接有螺杆14,方便螺杆14的转动。
在本实用新型中,两个螺杆14上均螺纹套接有移动块13,当螺杆14转动时可带动移动块13在螺杆14上移动,移动块13内设有空腔,空腔内设有夹持装置,方便将塑料薄膜层3夹持并带动其移动,其中两个竖板15的一侧均固定有第一电机支架,第一电机支架上均固定有第一伺服电机16,螺杆14的一端贯穿其中一个竖板15的一侧并延伸至该竖板15的另一侧,螺杆14的一端固定在第一伺服电机16的输出轴末端,便于第一伺服电机16通过输出轴带动螺杆14转动,从而实现移动块13的移动。
在本实用新型中,通过伺服控制器控制两个第一伺服电机16同步运作,从而实现两个移动块13的同步移动,从而带动塑料薄膜层3平稳的移动,安装框2的一侧固定有第二电机支架,第二电机支架的上端固定有第二伺服电机17,转动棍7的一端贯穿安装框2内的一端侧壁并延伸至该安装框2的一侧,转动棍7的一端固定在第二伺服电机17的输出轴末端,方便第二伺服电机17通过输出轴带动转动棍7间歇性转动,从而实现塑料薄膜本体6的间歇性传送。
在本实用新型中,裁切装置包括固定在固定块8上端的两个第一电动推杆9,方便为切刀12的工作提供动力,第一电动推杆9的一端贯穿固定块8的上端并延伸至固定块8的下端,两个第一电动推杆9的一端共同固定有安装块11,通过同步控制系统方便两个第一电动推杆9的一端同步运动,从而带动安装块11移动,安装块11的下端设有安装槽,安装槽内安装有切刀12,安装块11移动可带动切刀12移动,实现对塑料薄膜本体6的裁切。
在本实用新型中,夹持装置包括固定在空腔内底部的第二电动推杆23,方便为移动板20的升降提供动力,空腔内的一端侧壁上设有移动槽,第二电动推杆23的一端固定有升降杆10,第二电动推杆23的一端可带动升降杆10移动,升降杆10的一端贯穿移动槽并延伸至移动块13的一侧,升降杆10的一端固定有移动板20,升降杆10移动时可带动移动板20移动。
在本实用新型中,移动块13的一侧固定有固定板21,通过移动板20和固定板21的配合方便对塑料薄膜层3进行夹持,固定板21位于移动板20的下端,固定板21的上端和底座1的上端位于同一水平面上,可保证当塑料薄膜本体6在经过裁切后一端位于固定板21的上端,方便进行夹持。
在本实用新型中,底座1的上端一侧固定有承载块4,底座1的上端另一侧设有收纳槽18,与实施例1相比,本实施例通过承载块4方便承载塑料薄膜本体6,且便于切刀12对塑料薄膜本体6进行裁切,收纳槽18方便裁切后塑料薄膜的收集,从而便于后续的加工。
在本实用新型中,使用时,通过第二伺服电机17的输出轴带动转动棍7间歇性转动,使转动棍7带动塑料薄膜本体6移动,当塑料薄膜本体6静止时,两个第一电动推杆9带动安装块11移动,安装块11移动带动切刀12移动,从而对塑料薄膜本体6进行裁切,多次裁切后的塑料薄膜本体6形成塑料薄膜层3,两个第二电动推杆23的一端分别带动两个升降杆10移动,从而升降杆10移动带动移动板20移动,进而移动板20和固定板21对塑料薄膜层3的一端进行夹持,第一伺服电机16通过输出轴带动螺杆14转动,从而螺杆14转动使移动块13移动,移动块13移动带动所夹持的塑料薄膜层3移动,当塑料薄膜层3移动至收纳槽18内时,塑料薄膜层3没有被夹持的一端落入收纳槽18内的底部,第二电动推杆23的一端带动升降杆10移动反向移动,从而移动板20和固定板21分开,取消对塑料薄膜层3的夹持,在塑料薄膜层3自身柔软和重力的作用下,塑料薄膜层3被夹持一端也落入收纳槽18内,从而对裁切后的塑料薄膜进行收集,方便后续的加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种制袋机用塑料薄膜导料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端固定有安装框(2),所述安装框(2)内的相对侧壁上共同转动连接有固定辊(5)和转动棍(7),所述固定辊(5)的上端和底座(1)的上端位于同一水平面上,所述固定辊(5)和转动棍(7)之间设有塑料薄膜本体(6),所述底座(1)的上端放置有塑料薄膜层(3),所述安装框(2)的一侧固定有固定块(8),所述固定块(8)的上端设有裁切装置,所述底座(1)的两侧均固定有两个竖板(15),同一侧的两个竖板(15)的相对一侧共同转动连接有螺杆(14),两个所述螺杆(14)上均螺纹套接有移动块(13),所述移动块(13)内设有空腔,所述空腔内设有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述裁切装置包括固定在固定块(8)上端的两个第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的一端贯穿固定块(8)的上端并延伸至固定块(8)的下端,两个所述第一电动推杆(9)的一端共同固定有安装块(11),所述安装块(11)的下端设有安装槽,所述安装槽内安装有切刀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述夹持装置包括固定在空腔内底部的第二电动推杆(23),所述空腔内的一端侧壁上设有移动槽,所述第二电动推杆(23)的一端固定有升降杆(10),所述升降杆(10)的一端贯穿移动槽并延伸至移动块(13)的一侧,所述升降杆(10)的一端固定有移动板(20),所述移动块(13)的一侧固定有固定板(21),所述固定板(21)位于移动板(20)的下端,所述固定板(21)的上端和底座(1)的上端位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:其中两个竖板(15)的一侧均固定有第一电机支架,所述第一电机支架上均固定有第一伺服电机(16),所述螺杆(14)的一端贯穿其中一个竖板(15)的一侧并延伸至该竖板(15)的另一侧,所述螺杆(14)的一端固定在第一伺服电机(16)的输出轴末端。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述安装框(2)的一侧固定有第二电机支架,所述第二电机支架的上端固定有第二伺服电机(17),所述转动棍(7)的一端贯穿安装框(2)内的一端侧壁并延伸至该安装框(2)的一侧,所述转动棍(7)的一端固定在第二伺服电机(17)的输出轴末端。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述移动块(13)的一侧贯穿设有限位杆(19),所述限位杆(19)的两端分别固定在两个竖板(15)的相对一侧。
7.根据权利要求3所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述移动板(20)和固定板(21)的相对一侧均包覆有橡胶层(22)。
8.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述底座(1)的上端一侧固定有承载块(4)。
9.根据权利要求1所述的一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其特征在于:所述底座(1)的上端另一侧设有收纳槽(18)。
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