CN211307578U - 一种纸盒用模切机的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒用模切机的固定装置，包括支撑架、上夹板和下夹板，上夹板的底板面上和下夹板的顶板面上各对应铺设有一层防滑垫，导向柱呈竖直状态适配贯穿导向套设置且其柱体两端固定在支撑架上，左侧的支撑传力杆和右侧的支撑传力杆的底端共同通过第二铰座转动铰接在上夹板的顶板面中心位置上，左侧的支撑传力杆和右侧的支撑传力杆的顶端分别对应通过两个第一铰座转动铰接在两个移位筒块上，两个移位筒块以螺纹螺杆配合形式分别对应套设在双向螺杆的左部分杆体和右部分杆体上。本实用新型确保了产品的冲切精度，保障了准确性，提高了加工效率，降低了加工过程中的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工设备相关技术领域，具体是一种纸盒用模切机的固定装置。
背景技术
现有技术的模切机一般包括机架、模切刀和带动模切刀的动力设备，所述的模切刀安装在机架上，同时机架可用于放置物料，工作时，由动力设备带动模切刀向下冲切物料，由于模切刀上设有冲切面，从而实现在物料上冲切出一定形状。
然而，在现有技术中，物料在冲切时，容易发生位移，由于现有技术无法对物料进行有效定位，物料由于挤压和外力作用而发生位移，从而影响产品的冲切精度，其生产过程中，包含人为操作的反应时间，与进料过程的准确性问题，使得操作上产生许多加工延迟，因为降低了加工的效率。
为了解决上述存在的问题，现重新设计一款纸盒用模切机的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸盒用模切机的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸盒用模切机的固定装置，包括支撑架、上夹板和下夹板，所述上夹板的底板面上和下夹板的顶板面上各对应铺设有一层防滑垫，所述上夹板的左右两端侧壁面上分别对应固定有导向套，导向柱呈竖直状态适配贯穿导向套设置且其柱体两端固定在支撑架上，所述上夹板的上方左右两侧以轴对称形式分别对应设置有一个支撑传力杆，左侧的支撑传力杆和右侧的支撑传力杆的底端共同通过第二铰座转动铰接在上夹板的顶板面中心位置上，左侧的支撑传力杆和右侧的支撑传力杆的顶端分别对应通过两个第一铰座转动铰接在两个移位筒块上，两个移位筒块以螺纹螺杆配合形式分别对应套设在双向螺杆的左部分杆体和右部分杆体上，双向螺杆的左部分杆体和右部分杆体的外螺纹旋向相反，双向螺杆的左端端部通过从动锥形齿和主动锥形齿的配合后由正反转电机驱动运转，两个移位筒块的顶壁面上还分别对应固连有两个行走轮支座，行走导轮对应安装在行走轮支座的顶端，两个行走导轮均限位在水平导向轨道中。
作为本实用新型进一步的方案：所述上夹板上的防滑垫与下夹板上的防滑垫相对设置且垫体采用橡胶材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺杆在轴承的支撑下呈水平状态设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平导向轨道对应固设在支撑架的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型设计的一种纸盒用模切机的固定装置，在上方的防滑垫和下方的防滑垫的夹持对物料进行有效定位，以解决现有技术中物料在冲切时存在的易位移问题，确保了产品的冲切精度，保障了准确性，提高了加工效率，降低了加工过程中的危险性，安全可靠，具有优异的推广应用前景。
附图说明
图1为一种纸盒用模切机的固定装置的结构示意图。
图2为一种纸盒用模切机的固定装置中移位筒块的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种纸盒用模切机的固定装置，包括支撑架1、上夹板2和下夹板3，所述上夹板2的底板面上和下夹板3的顶板面上各对应铺设有一层防滑垫4，上夹板2上的防滑垫4与下夹板3上的防滑垫4相对设置且垫体采用橡胶材料制成。
所述上夹板2的左右两端侧壁面上分别对应固定有导向套16，导向柱17呈竖直状态适配贯穿导向套16设置且其柱体两端固定在支撑架1上，所述上夹板2的上方左右两侧以轴对称形式分别对应设置有一个支撑传力杆6，左侧的支撑传力杆6和右侧的支撑传力杆6的底端共同通过第二铰座5转动铰接在上夹板2的顶板面中心位置上，左侧的支撑传力杆6和右侧的支撑传力杆6的顶端分别对应通过两个第一铰座7转动铰接在两个移位筒块8上，两个移位筒块8以螺纹螺杆配合形式分别对应套设在双向螺杆12的左部分杆体和右部分杆体上，双向螺杆12的左部分杆体和右部分杆体的外螺纹旋向相反，所述双向螺杆12在轴承的支撑下呈水平状态设置，双向螺杆12的左端端部通过从动锥形齿13和主动锥形齿14的配合后由正反转电机15驱动运转。
两个移位筒块8的顶壁面上还分别对应固连有两个行走轮支座9，行走导轮10对应安装在行走轮支座9的顶端，两个行走导轮10均限位在水平导向轨道11中，所述水平导向轨道11对应固设在支撑架1的顶端。
通过本实用新型设计的一种纸盒用模切机的固定装置，设置有上夹板2、下夹板3、导向套16、导向柱17、支撑传力杆6、第一铰座7、第二铰座5、移位筒块8、双向螺杆 12、从动锥形齿13、主动锥形齿14、正反转电机15、行走轮支座9、行走导轮10和水平导向轨道11，具体应用时，只需开启正反转电机15，通过从动锥形齿13和主动锥形齿14 的配合后，双向螺杆12运转，由于两个移位筒块8以螺纹螺杆配合形式分别对应套设在双向螺杆12的左部分杆体和右部分杆体上且双向螺杆12的左部分杆体和右部分杆体的外螺纹旋向相反，两个移位筒块8同步移动相靠近，又由于左侧的支撑传力杆6和右侧的支撑传力杆6的底端共同通过第二铰座5转动铰接在上夹板2的顶板面中心位置上且左侧的支撑传力杆6和右侧的支撑传力杆6的顶端分别对应通过两个第一铰座7转动铰接在两个移位筒块8上，两个支撑传力杆6同步偏转，推动上夹板2下移，导向套16和导向柱17 的配合保障了上夹板2的升降稳定性，行走导轮10和水平导向轨道11的的配合保障了移位筒块8的移动稳定性，从而上夹板2向下夹板3逐步贴近，在上方的防滑垫4和下方的防滑垫4的夹持对物料进行有效定位，以解决现有技术中物料在冲切时存在的易位移问题，确保了产品的冲切精度，保障了准确性，提高了加工效率，降低了加工过程中的危险性，安全可靠，具有优异的推广应用前景。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纸盒用模切机的固定装置，包括支撑架(1)、上夹板(2)和下夹板(3)，其特征在于，所述上夹板(2)的底板面上和下夹板(3)的顶板面上各对应铺设有一层防滑垫(4)，所述上夹板(2)的左右两端侧壁面上分别对应固定有导向套(16)，导向柱(17)呈竖直状态适配贯穿导向套(16)设置且其柱体两端固定在支撑架(1)上，所述上夹板(2)的上方左右两侧以轴对称形式分别对应设置有一个支撑传力杆(6)，左侧的支撑传力杆(6)和右侧的支撑传力杆(6)的底端共同通过第二铰座(5)转动铰接在上夹板(2)的顶板面中心位置上，左侧的支撑传力杆(6)和右侧的支撑传力杆(6)的顶端分别对应通过两个第一铰座(7)转动铰接在两个移位筒块(8)上，两个移位筒块(8)以螺纹螺杆配合形式分别对应套设在双向螺杆(12)的左部分杆体和右部分杆体上，双向螺杆(12)的左部分杆体和右部分杆体的外螺纹旋向相反，双向螺杆(12)的左端端部通过从动锥形齿(13)和主动锥形齿(14)的配合后由正反转电机(15)驱动运转，两个移位筒块(8)的顶壁面上还分别对应固连有两个行走轮支座(9)，行走导轮(10)对应安装在行走轮支座(9)的顶端，两个行走导轮(10)均限位在水平导向轨道(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒用模切机的固定装置，其特征在于，所述上夹板(2)上的防滑垫(4)与下夹板(3)上的防滑垫(4)相对设置且垫体采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒用模切机的固定装置，其特征在于，所述双向螺杆(12)在轴承的支撑下呈水平状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒用模切机的固定装置，其特征在于，所述水平导向轨道(11)对应固设在支撑架(1)的顶端。
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