CN218342912U - 一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备 - Google Patents
一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218342912U CN218342912U CN202222865340.3U CN202222865340U CN218342912U CN 218342912 U CN218342912 U CN 218342912U CN 202222865340 U CN202222865340 U CN 202222865340U CN 218342912 U CN218342912 U CN 218342912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- main part
- case main
- oil yield
- loading board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，包括压榨箱主体，所述压榨箱主体的上下两端分别设有进料口和出油口，所述压榨箱主体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至压榨箱主体的内部并通过联轴器连接有转杆，所述转杆底端的两侧均固定有碾压盘，且所述碾压盘的底部设有承载板，所述承载板的两侧均嵌合安装有过滤网，且所述承载板的中间设有出料管，所述出料管的正下方设有呈相互对称的碾压辊，并且所述压榨箱主体后端的外部安装有带动碾压辊旋转的第二电机。该提高压榨菜籽油出油率的生产设备能够更加充分的对油菜籽进行挤压，使油菜籽最大程度的进行出油，有效的提高出油率。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽油生产设备技术领域，具体为一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老之的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。
目前菜籽油在生产的过程中需要将油菜籽压榨出油，而现有的压榨设备在挤压的过程中容易出现挤压不充分的情况，难以将油菜籽中的油份完全压榨出来，从而导致出油率较低，造成油菜籽大量浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，以解决上述背景技术提出的目前菜籽油在生产的过程中对将油菜籽进行压榨出油时，容易出现挤压不充分的情况而影响出油率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，包括压榨箱主体，所述压榨箱主体的上下两端分别设有进料口和出油口，所述压榨箱主体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至压榨箱主体的内部并通过联轴器连接有转杆，所述转杆底端的两侧均固定有碾压盘，且所述碾压盘的底部设有承载板，所述承载板的两侧均嵌合安装有过滤网，且所述承载板的中间设有出料管，所述出料管的正下方设有呈相互对称的碾压辊，并且所述压榨箱主体后端的外部安装有带动碾压辊旋转的第二电机。
优选的，所述承载板整体呈向内倾斜结构，且所述碾压盘底部与承载板的顶面相互贴近。
优选的，所述转杆顶端的外部固定有连接套，且所述连接套的外部设有圆环，并且所述圆环的内壁与连接套的外壁之间连接有若干个分散架。
优选的，所述分散架的内部设有通口，所述分散架内部的通口两侧内壁设有若干个呈交错分布的挡料片。
优选的，所述承载板底部的两侧均固定有呈倾斜分布的导流板，且所述导流板均位于碾压辊外侧的位置。
优选的，所述碾压辊的表面设有若干个碾压齿，且所述碾压辊表面的碾压齿为圆弧形凸起结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高压榨菜籽油出油率的生产设备能够更加充分的对油菜籽进行挤压，使油菜籽最大程度的进行出油，有效的提高出油率。该装置的第一电机能够通过转轴带动碾压盘旋转对承载板上的油菜籽进行挤压出油，并且被挤压的油菜籽部分能够通过出料管落入至两个碾压辊之间进行二次挤压出油，这使得油菜籽在多级挤压下能够更加充分将油份压榨出。
附图说明
图1为本实用新型一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备结构示意图；
图2为本实用新型一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备的圆环内部结构示意图；
图3为本实用新型一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备的压榨箱主体外部侧视结构示意图。
图中：1、压榨箱主体；2、第一电机；3、转杆；4、碾压盘；5、承载板；6、碾压辊；7、出料管；8、过滤网；9、连接套；10、圆环；11、分散架；12、导流板；13、挡料片；14、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，包括压榨箱主体1，压榨箱主体1的上下两端分别设有进料口和出油口，压榨箱主体1顶部的进料口对称设有两个，压榨箱主体1顶部的中间通过螺栓安装有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿至压榨箱主体1的内部并通过联轴器连接有转杆3，转杆3位于压榨箱主体1内部的中心处，转杆3底端的两侧均焊接固定有碾压盘4，且碾压盘4的底部设有承载板5，承载板5的边沿均与压榨箱主体1的内壁焊接固定，承载板5的两侧均嵌合安装有过滤网8，且承载板5的中间设有出料管7，出料管7的正下方设有呈相互对称的碾压辊6，并且压榨箱主体1后端的外部安装有带动碾压辊6旋转的第二电机14，第二电机14的输出端贯穿至压榨箱主体1的内部并与碾压辊6的中心轴相连接，此结构当压榨箱主体1通过进料口将油菜籽投入到其内部进行压榨出油时，第一电机2能够通过驱动带动转杆3在压榨箱主体1的内部转动，转杆3转动时即可带动碾压盘4旋转对落入到承载板5上的油菜籽进行挤压，过滤网8再对被挤压的油菜籽进行过滤使油体流入压榨箱主体1内部的底端，并且部分被挤压的油菜籽能够通过出料管7落入至两个碾压辊6之间，碾压辊6能够在第二电机14的驱动下对被挤压的油菜籽进行二次挤压出油，这使得油菜籽中的油份能够更加充分的压榨出，有效的提高出油率，承载板5整体呈向内倾斜结构，且碾压盘4底部与承载板5的顶面相互贴近，此结构的碾压盘4能够保证对落入到承载板5上的油菜籽进行挤压的效果，转杆3顶端的外部固定有连接套9，且连接套9的外部设有圆环10，并且圆环10的内壁与连接套9的外壁之间连接有若干个分散架11，分散架11的两端分别与圆环10的内壁与连接套9的外壁焊接固定，分散架11的内部设有通口，分散架11内部的通口两侧内壁设有若干个呈交错分布的挡料片13，挡料片13的一端与分散架11内部的通口的内壁焊接固定，此结构的转杆3转动时会通过连接套9带动圆环10和分散架11同步发生旋转，这使得油菜籽在进料的过程中落入圆环10的内部时，分散架11能够通过若干个挡料片13对油菜籽起到均匀分散的作用，这使得油菜籽会更加均匀的落入在承载板5上，这样有利于进一步提高碾压盘4对油菜籽挤压出油的效果，承载板5底部的两侧均固定有呈倾斜分布的导流板12，导流板12与承载板5的连接处位于过滤网8相邻的一侧，且导流板12均位于碾压辊6外侧的位置，此结构的导流板12能够对从过滤网8内下落的油体起到导流的作用，避免油体落在碾压辊6的表面，使油体收集更加方便，碾压辊6的表面设有若干个碾压齿，且碾压辊6表面的碾压齿为圆弧形凸起结构，此结构的碾压辊6能够通过表面的碾压齿提高对油菜籽挤压的效果，使其更加充分的出油。
工作原理：在使用该提高压榨菜籽油出油率的生产设备时，首先将需要压榨的油菜籽通过压榨箱主体1顶部两侧的进料口投入其内部，然后启动第一电机2，第一电机2驱动时会带动转杆3在压榨箱主体1的内部转动，转杆3转动时同步会通过连接套9带动圆环10和分散架11同步发生旋转，当油菜籽经过圆环10的内部接触到若干个分散架11时，分散架11能够通过若干个挡料片13对油菜籽进行分散，使油菜籽均匀的落入在承载板5上，这时转杆3转动时即可带动碾压盘4旋转对落入到承载板5上的油菜籽进行挤压出油，被挤压出的菜籽油部分会流入至过滤网8的内部，经过过滤网8过滤的菜籽油再下落至压榨箱主体1内部的底端，且导流板12能够对下落的油体起到导流的作用，同时部分被挤压的油菜籽能够通过出料管7落入至两个碾压辊6之间，这时启动第二电机14，第二电机14驱动时会带动两个碾压辊6旋转对油菜籽进行二次挤压出油，这使得油菜籽中的油份能够更加充分的压榨出，最后再通过压榨箱主体1底部的出油口进行收集，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，包括压榨箱主体(1)，所述压榨箱主体(1)的上下两端分别设有进料口和出油口，其特征在于：所述压榨箱主体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿至压榨箱主体(1)的内部并通过联轴器连接有转杆(3)，所述转杆(3)底端的两侧均固定有碾压盘(4)，且所述碾压盘(4)的底部设有承载板(5)，所述承载板(5)的两侧均嵌合安装有过滤网(8)，且所述承载板(5)的中间设有出料管(7)，所述出料管(7)的正下方设有呈相互对称的碾压辊(6)，并且所述压榨箱主体(1)后端的外部安装有带动碾压辊(6)旋转的第二电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，其特征在于：所述承载板(5)整体呈向内倾斜结构，且所述碾压盘(4)底部与承载板(5)的顶面相互贴近。
3.根据权利要求1所述的一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，其特征在于：所述转杆(3)顶端的外部固定有连接套(9)，且所述连接套(9)的外部设有圆环(10)，并且所述圆环(10)的内壁与连接套(9)的外壁之间连接有若干个分散架(11)。
4.根据权利要求3所述的一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，其特征在于：所述分散架(11)的内部设有通口，所述分散架(11)内部的通口两侧内壁设有若干个呈交错分布的挡料片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，其特征在于：所述承载板(5)底部的两侧均固定有呈倾斜分布的导流板(12)，且所述导流板(12)均位于碾压辊(6)外侧的位置。
6.根据权利要求1所述的一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备，其特征在于：所述碾压辊(6)的表面设有若干个碾压齿，且所述碾压辊(6)表面的碾压齿为圆弧形凸起结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222865340.3U CN218342912U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222865340.3U CN218342912U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218342912U true CN218342912U (zh) | 2023-01-20 |
Family
ID=84898349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222865340.3U Active CN218342912U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218342912U (zh) |
-
2022
- 2022-10-27 CN CN202222865340.3U patent/CN218342912U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111361194A (zh) | 一种植物油压榨装置及其使用方法 | |
| CN211763694U (zh) | 一种花生榨油装置 | |
| CN206910935U (zh) | 一种脱水充分的二滤带压滤脱水机 | |
| CN207240943U (zh) | 一种高效螺旋挤压脱水机 | |
| CN213222372U (zh) | 一种山茶油加工用粉碎机 | |
| CN218342912U (zh) | 一种提高压榨菜籽油出油率的生产设备 | |
| CN212702156U (zh) | 一种具有挤压机构的药物活性成分分离装置 | |
| CN213198906U (zh) | 一种用于有机废弃物脱水的高压螺旋压榨机 | |
| CN212263452U (zh) | 一种生物制药用原料循环粉碎装置 | |
| CN205072027U (zh) | 甘蔗榨汁机 | |
| CN210261672U (zh) | 一种油酸压滤分离装置 | |
| CN211284291U (zh) | 一种浓香型菜籽油生产压榨设备 | |
| CN214239675U (zh) | 一种红花籽油调质榨油装置 | |
| CN213725249U (zh) | 药液浓缩回收装置 | |
| CN214362509U (zh) | 节能型纸浆压榨装置 | |
| CN209143997U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 | |
| CN214830175U (zh) | 一种冷榨葡萄籽仁油的自动化设备 | |
| CN216330279U (zh) | 一种树莓提取物的加工设备 | |
| CN219467108U (zh) | 一种芝麻油生产用压榨设备 | |
| CN220409729U (zh) | 一种适用于农药检测的预处理装置 | |
| CN213133107U (zh) | 一种痔宁抑菌凝胶生产用加料装置 | |
| CN110423646A (zh) | 一种可多次循环的菜籽油过滤装置 | |
| CN218308201U (zh) | 一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置 | |
| CN215270459U (zh) | 一种苹果醋生产用破碎榨汁机 | |
| CN220512135U (zh) | 一种青梅果酒生产用压榨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |