CN218308201U - 一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,属于萃取分离装置技术领域,包括挤压箱,挤压箱相对设置的内壁上分别开设有方形孔和方形槽,位于方形槽和方形孔内部的挤压箱的内壁上滑动连接有抽屉,抽屉远离方形槽的一侧固定连接有把手,抽屉的下侧面开设有多组通液孔,抽屉的内部放置有第一过滤网,抽屉相对设置的内壁上均固定安装有液压伸缩杆,通过抽屉中的第一过滤网对物料起到过滤的作用,物料的残渣会被留在第一过滤网上,而第一过滤网上的残渣可以用两组相对设置的液压伸缩杆带动相对设置的挤压板水平移动,这样便可以对第一过滤网上的残渣起到挤压的效果,进而防止物料中的天然成分浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取分离装置技术领域,尤其涉及一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置。
背景技术
花露水是一种用于沐浴后祛除一些汗臭,以及在公共场所解除一些秽气的夏季卫生用品,另外,花露水具有一定消毒杀菌作用,涂在蚊叮、虫咬之处有止痒消肿的功效;涂抹在患痱子的皮肤上,亦能止痒而有凉爽舒适之感。
传统的植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置一般是对物料搅碎后进行过滤提取,然而物料在被搅碎的时候出现搅碎不彻底的情况下,物料中还剩余的天然成分便会被浪费。
为此我们提出一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,通过抽屉中的第一过滤网对物料起到过滤的作用,而物料的残渣会被留在第一过滤网上,而液体会从抽屉上的通液孔向下流动,而第一过滤网上的残渣可以用两组相对设置的液压伸缩杆带动相对设置的挤压板水平移动,这样便可以对第一过滤网上的残渣起到挤压的效果,进而防止物料中的天然成分浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,包括挤压箱,所述挤压箱相对设置的内壁上分别开设有方形孔和方形槽,位于方形槽和方形孔内部的所述挤压箱的内壁上滑动连接有抽屉,所述抽屉远离方形槽的一侧固定连接有把手,所述抽屉的下侧面开设有多组通液孔,所述抽屉的内部放置有第一过滤网,所述抽屉相对设置的内壁上均固定安装有液压伸缩杆,两组所述液压伸缩杆相对设置的一侧均固定安装有挤压板,通过抽屉中的第一过滤网对物料起到过滤的作用,而物料的残渣会被留在第一过滤网上,而液体会从抽屉上的通液孔向下流动,而第一过滤网上的残渣可以用两组相对设置的液压伸缩杆带动相对设置的挤压板水平移动,这样便可以对第一过滤网上的残渣起到挤压的效果,进而防止物料中的天然成分浪费。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压箱的上侧固定连接有搅碎箱,所述搅碎箱相对设置的内壁上均转动连接有两组搅碎辊,两组所述搅碎辊的一端贯穿搅碎箱的内壁延伸至搅碎箱的外壁,当两组搅碎辊转动的时候便可以对物料起到部分搅碎的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于搅碎箱外壁的所述两组搅碎辊的圆周面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一齿轮远离搅碎箱的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下侧固定安装有支撑板,所述支撑板与搅碎箱的外壁固定连接,通过驱动电机可以带动第一齿轮,而第一齿轮和第二齿轮啮合便可以让第一齿轮带动第二齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅碎箱的上侧面开设有下料口,位于下料口上侧的所述搅碎箱的上侧固定连接有进料筒,所述搅碎箱的下侧面开设有进料口,位于进料口下侧的所述挤压箱上侧的内壁上固定连接有第一方形筒,且方形筒的外壁呈倾斜设置,物料放置到进料筒中便可以从下料口中落到搅碎箱的内部,而进料口的设置可以让搅碎箱内的物料落到挤压箱的内部,而第一方形筒的设置可以让物料更好的落到两组挤压板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于抽屉下侧的所述挤压箱的内壁上固定连接有第二方形筒,且第二方形筒的外壁呈倾斜设置,位于第二方形筒输出口下侧的所述挤压箱的下侧面开设有出料口,位于出料口下侧的所述挤压箱的下侧固定连接有下料筒,通过第二方形筒的设置可以防止液体在挤压箱的角落处残存,而下料口的设置可以让液体流出挤压箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料筒的下侧设置有收集槽,所述收集槽的内壁上固定安装有第二过滤网,位于第二过滤网下侧的所述收集槽的内壁上固定连接有斜板,所述收集槽的外壁上固定连接有出料管,通过收集槽可以收集物料中的天然成分,而第二过滤网的设置可以让液体再次被过滤,从而对液体进一步的提纯,斜板的设置可以让液体更好的流向出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压箱的下侧固定连接有支撑腿,且支撑腿呈矩形阵列排布有多组,通过支撑腿可以对挤压箱起到支撑的作用。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过抽屉中的第一过滤网对物料起到过滤的作用,而物料的残渣会被留在第一过滤网上,而液体会从抽屉上的通液孔向下流动,而第一过滤网上的残渣可以用两组相对设置的液压伸缩杆带动相对设置的挤压板水平移动,这样便可以对第一过滤网上的残渣起到挤压的效果,进而防止物料中的天然成分浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图;
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中:1、挤压箱;2、抽屉;3、通液孔;4、第一过滤网;5、液压伸缩杆;6、挤压板;7、把手;8、搅碎箱;9、进料口;10、搅碎辊;11、驱动电机;12、支撑板;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、进料筒;16、下料口;17、第一方形筒;18、第二方形筒;19、出料口;20、下料筒;21、收集槽;22、第二过滤网;23、斜板;24、出料管;25、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图2,一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,包括挤压箱1,挤压箱1相对设置的内壁上分别开设有方形孔和方形槽,位于方形槽和方形孔内部的挤压箱1的内壁上滑动连接有抽屉2,抽屉2远离方形槽的一侧固定连接有把手7,抽屉2的下侧面开设有多组通液孔3,抽屉2的内部放置有第一过滤网4,抽屉2 相对设置的内壁上均固定安装有液压伸缩杆5,两组液压伸缩杆5相对设置的一侧均固定安装有挤压板6,通过抽屉2中的第一过滤网4 对物料起到过滤的作用,而物料的残渣会被留在第一过滤网4上,而液体会从抽屉2上的通液孔3向下流动,而第一过滤网4上的残渣可以用两组相对设置的液压伸缩杆5带动相对设置的挤压板6水平移动,这样便可以对第一过滤网4上的残渣起到挤压的效果,进而防止物料中的天然成分浪费。
在本实施例中,挤压箱1的上侧固定连接有搅碎箱8,搅碎箱8 相对设置的内壁上均转动连接有两组搅碎辊10,两组搅碎辊10的一端贯穿搅碎箱8的内壁延伸至搅碎箱8的外壁,当两组搅碎辊10转动的时候便可以对物料起到部分搅碎的作用;位于搅碎箱8外壁的两组搅碎辊10的圆周面分别固定连接有第一齿轮13和第二齿轮14,第一齿轮13和第二齿轮14啮合,第一齿轮13远离搅碎箱8的一侧固定连接有驱动电机11,驱动电机11的下侧固定安装有支撑板12,支撑板12与搅碎箱8的外壁固定连接,通过驱动电机11可以带动第一齿轮13,而第一齿轮13和第二齿轮14啮合便可以让第一齿轮13 带动第二齿轮14。
搅碎箱8的上侧面开设有下料口16,位于下料口16上侧的搅碎箱8的上侧固定连接有进料筒15,搅碎箱8的下侧面开设有进料口9,位于进料口9下侧的挤压箱1上侧的内壁上固定连接有第一方形筒 17,且方形筒的外壁呈倾斜设置,物料放置到进料筒15中便可以从下料口16中落到搅碎箱8的内部,而进料口9的设置可以让搅碎箱 8内的物料落到挤压箱1的内部,而第一方形筒17的设置可以让物料更好的落到两组挤压板6之间。
工作原理:使用本实用新型时,将物料放入进料筒15中,从而让物料从下料口16中进入搅碎箱8,进而运行驱动电机11可以带动第一齿轮13转动,第一齿轮13可以带动第二齿轮14转动,从而第一齿轮13和第二齿轮14分别带动两组搅碎辊10,从而用搅碎辊10 对物料起到部分搅碎的作用,当物料搅碎后从进料口9中进入挤压箱 1的内部,从而用第一挡板让物料可以更好的落入到挤压板6之间,这时运行两组相对设置的液压伸缩杆5带动相对设置的挤压板6对物料起到挤压的作用,从而不会浪费物料中的天然成分,当物料中的液体被挤压出来之后可以通过第一过滤网4进行初步的过滤,而过滤后的液体可以从抽屉2上的通液孔3中流到抽屉2的下侧,而抽屉2需要清理的时候可以用把手7拉出抽屉2,对过滤网进行清理。
实施例二
请参阅图1,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:
本实施例中:位于抽屉2下侧的挤压箱1的内壁上固定连接有第二方形筒18,且第二方形筒18的外壁呈倾斜设置,位于第二方形筒18输出口下侧的所述挤压箱1的下侧面开设有出料口19,位于出料口19下侧的所述挤压箱1的下侧固定连接有下料筒20,通过第二方形筒18的设置可以防止液体在挤压箱1的角落处残存,而下料口16 的设置可以让液体流出挤压箱1;下料筒20的下侧设置有收集槽21,收集槽21的内壁上固定安装有第二过滤网22,位于第二过滤网22 下侧的收集槽21的内壁上固定连接有斜板23,收集槽21的外壁上固定连接有出料管24,通过收集槽21可以收集物料中的天然成分,而第二过滤网22的设置可以让液体再次被过滤,从而对液体进一步的提纯,斜板23的设置可以让液体更好的流向出料管24。
挤压箱1的下侧固定连接有支撑腿25,且支撑腿25呈矩形阵列排布有多组,通过支撑腿25可以对挤压箱1起到支撑的作用。
工作原理:使用本实用新型时,将物料放入进料筒15中,从而让物料从下料口16中进入搅碎箱8,进而运行驱动电机11可以带动第一齿轮13转动,第一齿轮13可以带动第二齿轮14转动,从而第一齿轮13和第二齿轮14分别带动两组搅碎辊10,从而用搅碎辊10 对物料起到部分搅碎的作用,当物料搅碎后从进料口9中进入挤压箱 1的内部,从而用第一挡板让物料可以更好的落入到挤压板6之间,这时运行两组相对设置的液压伸缩杆5带动相对设置的挤压板6对物料起到挤压的作用,从而不会浪费物料中的天然成分,当物料中的液体被挤压出来之后可以通过第一过滤网4进行初步的过滤,而过滤后的液体可以从抽屉2上的通液孔3中流到抽屉2的下侧,而抽屉2需要清理的时候可以用把手7拉出抽屉2,对过滤网进行清理。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,包括挤压箱(1),其特征在于,所述挤压箱(1)相对设置的内壁上分别开设有方形孔和方形槽,位于方形槽和方形孔内部的所述挤压箱(1)的内壁上滑动连接有抽屉(2),所述抽屉(2)远离方形槽的一侧固定连接有把手(7),所述抽屉(2)的下侧面开设有多组通液孔(3),所述抽屉(2)的内部放置有第一过滤网(4),所述抽屉(2)相对设置的内壁上均固定安装有液压伸缩杆(5),两组所述液压伸缩杆(5)相对设置的一侧均固定安装有挤压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,其特征在于,所述挤压箱(1)的上侧固定连接有搅碎箱(8),所述搅碎箱(8)相对设置的内壁上均转动连接有两组搅碎辊(10),两组所述搅碎辊(10)的一端贯穿搅碎箱(8)的内壁延伸至搅碎箱(8)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,其特征在于,位于搅碎箱(8)外壁的所述两组搅碎辊(10)的圆周面分别固定连接有第一齿轮(13)和第二齿轮(14),所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)啮合,所述第一齿轮(13)远离搅碎箱(8)的一侧固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的下侧固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)与搅碎箱(8)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,其特征在于,所述搅碎箱(8)的上侧面开设有下料口(16),位于下料口(16)上侧的所述搅碎箱(8)的上侧固定连接有进料筒(15),所述搅碎箱(8)的下侧面开设有进料口(9),位于进料口(9)下侧的所述挤压箱(1)上侧的内壁上固定连接有第一方形筒(17),且方形筒的外壁呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,其特征在于,位于抽屉(2)下侧的所述挤压箱(1)的内壁上固定连接有第二方形筒(18),且第二方形筒(18)的外壁呈倾斜设置,位于第二方形筒(18)输出口下侧的所述挤压箱(1)的下侧面开设有出料口(19),位于出料口(19)下侧的所述挤压箱(1)的下侧固定连接有下料筒(20)。
6.根据权利要求5所述的一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,其特征在于,所述下料筒(20)的下侧设置有收集槽(21),所述收集槽(21)的内壁上固定安装有第二过滤网(22),位于第二过滤网(22)下侧的所述收集槽(21)的内壁上固定连接有斜板(23),所述收集槽(21)的外壁上固定连接有出料管(24)。
7.根据权利要求1所述的一种植物香型花露水生产用天然成分萃取分离装置,其特征在于,所述挤压箱(1)的下侧固定连接有支撑腿(25),且支撑腿(25)呈矩形阵列排布有多组。
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