CN218342316U - 一种数控精密推台锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及推台锯技术领域，具体为一种数控精密推台锯。本申请，包括本体，所述机床的侧壁安装有驱动架，所述驱动架的内表面设有调节装置，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机与驱动架的内表面固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的圆弧面与驱动架转动连接，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有驱动板，所述驱动板内滑动插设有两个限位杆，所述限位杆靠近伺服电机的一端与驱动架固定连接。本申请解决了在对一块木材进行连续切割时需要工作人员在切割后对木材的位置进行调整，使木材对准切刀，影响切割的工作效率的问题。

Description

一种数控精密推台锯

技术领域

本申请涉及推台锯技术领域，尤其涉及一种数控精密推台锯。

背景技术

推台锯是一种对木材进行切割的设备，现有的有一种数控精密推台锯，如图1所示，主要包括机床1、辅助工作台11、挡板12、导轨13、放置台14以及驱动架2，具体的，机床1上设置有切割刀，放置台14安装在机床1靠近切割刀一侧，辅助工作台11安装在机床1靠近切割刀另一侧，辅助工作台11能够对切割后的木材进行缓冲放置，此外，导轨13固定在放置台14一侧，移动驱动架2滑动连接在导轨13上，辅助工作台11上滑动安装有挡板12，值得注意的是，放置台14、辅助工作台11以及驱动架2上表面保持水平，在实际操作中，将木材一端放置在移动驱动架2、放置台14以及辅助工作台11上，并且木材一侧抵接于挡板12，木材前进方向一侧抵接于移动驱动架2上，保证了木材的稳定，辅助工作台11还设置有用于调节挡板12固定位置的调节组件，以便根据木材所需切割宽度需求调整挡板12与切割刀的距离。放置好木材后，手动推动驱动架2带动木材进行移动，从而开启切割刀对木材进行切割，切割完后，重新复位并朝向挡板12处移动木材，再次进行抵接，并再次重复上述步骤，实现对一块木材进行连续切割。

在实现上述切割过程中，对一块木材进行连续切割时需要工作人员在切割后对木材的位置进行不断推动调整，使木材需要多次人工对准切割刀与挡板，由于木材比较笨重，且对准时离切割刀很近，工作人员在操作的过程中容易误伤手部，存在一定的安全隐患，对此有待进一步改善。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在使木材需要多次人工对准切刀，工作人员在操作的过程中容易误伤手部的缺点，而提出的一种数控精密推台锯。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种数控精密推台锯，包括机床以及设置在机床上放置台一侧的驱动架，所述驱动架远离机床上放置台一侧设有调节装置，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机与驱动架的内表面固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的圆弧面与驱动架转动连接，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有驱动板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了在连续切割同一块木材时能自动对木材的位置进行调整并将木材对准切刀，避免工作人员在操作的过程中误伤手部的情况发生，提高了切割的安全性。

优选的，所述驱动板内滑动插设有两个限位杆，所述限位杆靠近伺服电机的一端与驱动架固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过驱动板在限位杆的圆弧面上滑动，避免驱动板随着螺纹筒的旋转而转动的情况发生。

优选的，所述驱动板的上表面固定连接有固定板，所述固定板内滑动插设有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有压板，所述压板靠近滑杆的一侧固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧与固定板靠近压板的一侧固定连接，所述压板远离滑杆的一侧固定连接有防滑垫。

上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧的弹力带动压板向下移动，压板带动防滑垫移动使防滑垫将木材抵在驱动架上，尽可能避免木材在切割时发生移动的情况发生，增加了切割的精准度。

优选的，所述固定板远离第一弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块内滑动插设有定位杆，所述滑杆的圆弧面开设有定位孔，所述滑杆定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过拉动滑杆使滑杆带动压板移动，直到定位杆与滑杆定位孔的位置对位时，将定位杆插进滑杆的定位孔内，达到了对压板进行限位的效果。

优选的，所述定位杆远离滑杆的一端固定连接有圆板，所述定位杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆板和固定块固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第二弹簧的弹力带动圆板移动，圆板带动定位杆在固定块内滑动，提高了对压板进行限位的效果。

优选的，所述机床的上表面设有辅助装置，所述辅助装置包括支撑板，所述支撑板与机床的上表面抵接，所述支撑板远离机床的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离连接板的一端固定连接有推板。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，达到了在对较短的木材进行切割时，将切割后的木材推离切刀，以提高取出木材时的安全性。

优选的，所述机床的上表面固定连接有两个支撑架，所述支撑架内螺纹插设有螺杆，所述支撑板的表面开设有两个限位孔。

上述部件所达到的效果为：通过旋转螺杆使螺杆脱离支撑板，达到了在对较长的木材进行切割时便于对连接板进行拆卸的效果，提高了装置的实用性。

优选的，所述螺杆的上端固定连接有手柄，所述螺杆的尺寸与支撑板限位孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动螺杆在支撑架内转动，提高了装置的便捷性。

综上所述，本申请的有益效果为：

本申请中，通过设置调节装置，达到了在连续切割同一块木材时能自动对木材的位置进行调整并将木材对准切刀，避免工作人员在操作的过程中误伤手部的情况发生，提高了切割的安全性。

附图说明

图1为本申请现有技术相关结构示意图；

图2为本申请的立体结构示意图；

图3为本申请中调节装置的结构示意图；

图4为本申请中调节装置的部分结构示意图；

图5为本申请中辅助装置的结构示意图；

图6为本申请中辅助装置的部分结构示意图。

图例说明：1、机床；11、辅助工作台；12、挡板；13、导轨；14、放置台；2、驱动架；3、调节装置；301、伺服电机；302、螺纹筒；303、螺纹杆；304、驱动板；305、限位杆；306、固定板；307、滑杆；308、压板；309、第一弹簧；310、防滑垫；311、固定块；312、定位杆；313、圆板；314、第二弹簧；4、辅助装置；41、支撑板；42、连接板；43、电动伸缩杆；44、推板；45、支撑架；46、螺杆；47、手柄。

具体实施方式

参照图2所示，本申请提供一种技术方案：一种数控精密推台锯，包括机床1以及设置在机床1上放置台14一侧的驱动架2，驱动架2远离机床1上放置台14一侧设有调节装置3，在对木板进行连续切割时通过调节装置3带动驱动架2上的木板移动，通过设置调节装置3，达到了在连续切割同一块木材时能自动对木材的位置进行调整并将木材对准切刀，避免工作人员在操作的过程中误伤手部的情况发生，提高了切割的安全性，机床1的上表面设有辅助装置4，通过设置辅助装置4，达到了在对木材进行切割时，辅助工作人员将切割后的木材推离机床1处，以提高取出木材时的安全性。

参照图3所示，本实施方案中：调节装置3包括伺服电机301，伺服电机301与驱动架2的内表面固定连接，伺服电机301的输出端固定连接有螺纹筒302，螺纹筒302的圆弧面与驱动架2转动连接，螺纹筒302的内表面螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303远离螺纹筒302的一端固定连接有驱动板304，驱动板304内滑动插设有两个限位杆305，限位杆305靠近伺服电机301的一端与驱动架2固定连接，通过驱动板304在限位杆305的圆弧面上滑动，避免驱动板304随着螺纹筒302的旋转而转动的情况发生。

参照图4所示，具体的，驱动板304的上表面固定连接有固定板306，固定板306内滑动插设有滑杆307，滑杆307的下端固定连接有压板308，压板308靠近滑杆307的一侧固定连接有两个第一弹簧309，第一弹簧309与固定板306靠近压板308的一侧固定连接，压板308远离滑杆307的一侧固定连接有防滑垫310，通过第一弹簧309的弹力带动压板308向下移动，压板308带动防滑垫310移动使防滑垫310将木材抵在驱动架2上，尽可能避免木材在切割时发生移动的情况发生，增加了切割的精准度，固定板306远离第一弹簧309的一侧固定连接有固定块311，固定块311内滑动插设有定位杆312，滑杆307的圆弧面开设有定位孔，滑杆307定位孔的尺寸与定位杆312的尺寸相适配，通过拉动滑杆307使滑杆307带动压板308移动，直到定位杆312与滑杆307定位孔的位置对位时，将定位杆312插进滑杆307的定位孔内，达到了对压板308进行限位的效果，定位杆312远离滑杆307的一端固定连接有圆板313，定位杆312的圆弧面套有第二弹簧314，第二弹簧314的两端分别与圆板313和固定块311固定连接，通过第二弹簧314的弹力带动圆板313移动，圆板313带动定位杆312在固定块311内滑动，提高了对压板308进行限位的效果。

参照图5和图6所示，本实施方案中：辅助装置4包括支撑板41，支撑板41与机床1的上表面抵接，支撑板41远离机床1的一侧固定连接有连接板42，连接板42的表面固定连接有两个电动伸缩杆43，两个电动伸缩杆43远离连接板42的一端固定连接有推板44，机床1的上表面固定连接有两个支撑架45，支撑架45内螺纹插设有螺杆46，支撑板41的表面开设有两个限位孔，通过旋转螺杆46使螺杆46脱离支撑板41，达到了在对较长的木材进行切割时便于对连接板42进行拆卸的效果，提高了装置的实用性，螺杆46的上端固定连接有手柄47，螺杆46的尺寸与支撑板41限位孔的尺寸相适配，通过旋转手柄47使手柄47带动螺杆46在支撑架45内转动，提高了装置的便捷性。

工作原理：当需要对木材进行限位时，将木材放置在驱动架2上，拉动圆板313，圆板313带动定位杆312在固定块311内滑动并拉伸第二弹簧314，直到定位杆312脱离滑杆307的定位孔内时，通过第一弹簧309的弹力带动压板308移动，压板308带动滑杆307在固定板306内滑动，压板308带动防滑垫310移动直到防滑垫310与木材接触并将木材抵在驱动架2上时，此时达到了对木材进行限位的效果，当需要对木材的位置进行重新调节时，工作人员手部可远离切刀的木材一端把持木材，同时，通过伺服电机301带动螺纹筒302在驱动架2内转动，螺纹筒302带动螺纹杆303移动，螺纹杆303带动驱动板304移动，通过驱动板304在限位杆305的圆弧面上滑动，避免驱动板304随着螺纹筒302的旋转而转动的情况发生，驱动板304带动木材移动自动抵接到辅助工作台11的挡板12上使得木材对准切刀，达到了根据切割需求对木材的位置进行调节的效果。

当需要对切割后的木材进行移动时，通过电动伸缩杆43带动推板44移动，推板44推动木材移动使切割后的木材推离切刀，达到了对切割后的木材进行移动的效果，以提高取出木材时的安全性，当需要对连接板42进行拆卸时，旋转手柄47使手柄47带动螺杆46在支撑架45内转动，直到螺杆46脱离支撑板41的限位孔内时，从机床1上取下连接板42，达到了在需要对较长的木板进行切割时，对螺纹筒302进行拆卸的效果，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种数控精密推台锯，包括机床（1）以及设置在机床（1）上放置台（14）一侧的驱动架（2），其特征在于：所述驱动架（2）远离机床（1）上放置台（14）一侧设有调节装置（3），所述调节装置（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）与驱动架（2）的内表面固定连接，所述伺服电机（301）的输出端固定连接有螺纹筒（302），所述螺纹筒（302）的圆弧面与驱动架（2）转动连接，所述螺纹筒（302）的内表面螺纹连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）远离螺纹筒（302）的一端固定连接有驱动板（304）。

2.根据权利要求1所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述驱动板（304）内滑动插设有两个限位杆（305），所述限位杆（305）靠近伺服电机（301）的一端与驱动架（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述驱动板（304）的上表面固定连接有固定板（306），所述固定板（306）内滑动插设有滑杆（307），所述滑杆（307）的下端固定连接有压板（308），所述压板（308）靠近滑杆（307）的一侧固定连接有两个第一弹簧（309），所述第一弹簧（309）与固定板（306）靠近压板（308）的一侧固定连接，所述压板（308）远离滑杆（307）的一侧固定连接有防滑垫（310）。

4.根据权利要求3所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述固定板（306）远离第一弹簧（309）的一侧固定连接有固定块（311），所述固定块（311）内滑动插设有定位杆（312），所述滑杆（307）的圆弧面开设有定位孔，所述滑杆（307）定位孔的尺寸与定位杆（312）的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述定位杆（312）远离滑杆（307）的一端固定连接有圆板（313），所述定位杆（312）的圆弧面套有第二弹簧（314），所述第二弹簧（314）的两端分别与圆板（313）和固定块（311）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述机床（1）的上表面设有辅助装置（4），所述辅助装置（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）与机床（1）的上表面抵接，所述支撑板（41）远离机床（1）的一侧固定连接有连接板（42），所述连接板（42）的表面固定连接有两个电动伸缩杆（43），两个所述电动伸缩杆（43）远离连接板（42）的一端固定连接有推板（44）。

7.根据权利要求6所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述机床（1）的上表面固定连接有两个支撑架（45），所述支撑架（45）内螺纹插设有螺杆（46），所述支撑板（41）的表面开设有两个限位孔。

8.根据权利要求7所述的一种数控精密推台锯，其特征在于：所述螺杆（46）的上端固定连接有手柄（47），所述螺杆（46）的尺寸与支撑板（41）限位孔的尺寸相适配。

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