CN218341562U - 铝型材加工工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供铝型材加工工装夹具，涉及夹持固定技术领域，包括：工作台，工作台顶部的两端均固定安装有固定条，两个固定条靠近两端的相对一侧均活动嵌设有双向丝杆一，工作台一端的外表面固定安装有电机。本实用新型，通过启动电机，使其输出端带动相连接的皮带轮转动，同步带动双向丝杆一转动，可使两个移动条相向或相背移动，再根据铝型材的宽度，使相对的两个螺纹块相向或相背移动，将铝型材夹紧，手动将限位支架旋转90度，再将限位杆插入限位孔的内部，使螺纹条沿螺纹方向进行移动，进而可以将铝型材夹紧，这样可避免铝型材在加工的过程中，因震动出现偏移，保证产品的合格率，同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持固定技术领域，尤其涉及铝型材加工工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，而铝型材在加工的过程中需要进行夹持固定，方便后续加工。
现有技术中，如中国专利号为：CN212444849U是一种用于铝型材加工的工装夹具，包括第一底座和第一工作台，所述第一工作台安装在第一底座上端外壁上，所述第一底座下端外壁上设置有固定块，所述定位槽右侧的第一工作台上设置有下螺孔，若铝型材的长度过长时，可以将第二工作台的位置进行移动，方便在加工铝型材时对其末端进行固定，防止铝型材的位置跑偏，人可以站在第二底座的前侧，然后旋转旋钮a，使得旋钮a带动螺杆a旋转，这样第二底座通过下端的滚轮进行移动，第二工作台远离第一工作台，接下来再对铝型材的后端进行固定，方便适应不同长度的铝型材对其进行加工，通过该工装夹具防止铝型材在加工时倾斜，避免加工过程中出现损坏，造成材料的浪费，但是此装置在使用的过程中，虽然能够对不同长度的铝型材进行调整定位并夹持，但铝型材的宽度不一，在加工的过程中，如对铝型材进行切割或钻孔，会产生震动，可能导致铝型材向两边偏移，从而使加工的精度出现偏差，导致产品合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，降低了工作效率，且铝型材在进行切割或钻孔的过程中容易产生铝屑，不及时的进行清理，可能影响铝型材加工，从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在虽然能够对不同长度的铝型材进行调整定位并夹持，但铝型材的宽度不一，在加工的过程中，如对铝型材进行切割或钻孔，会产生震动，可能导致铝型材向两边偏移，从而使加工的精度出现偏差，导致产品合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，降低了工作效率，且铝型材在进行切割或钻孔的过程中容易产生铝屑，不及时的进行清理，可能影响铝型材加工，从而降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝型材加工工装夹具，包括：工作台，所述工作台顶部的两端均固定安装有固定条，两个所述固定条靠近两端的相对一侧均活动嵌设有双向丝杆一，所述工作台一端的外表面固定安装有电机，两个所述双向丝杆一一端和电机的输出端均固定套设有皮带轮，多个所述皮带轮的外表面活动套设有皮带。
作为一种优选的实施方式，两个所述双向丝杆一靠近两端的外表面均螺纹套设有移动条，两个所述移动条顶部的两端均固定安装有固定块，多个所述固定块平均分成两组，两组所述固定块的内部均活动嵌设有双向丝杆二，两个所述双向丝杆二的一端固均定安装有摇把。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过手动摇动摇把，方便随时进行调整。
作为一种优选的实施方式，两个所述双向丝杆二靠近两端的外表面均螺纹套设有螺纹块，多个所述螺纹块的顶部均固定安装有L型支架，多个所述L型支架的内部均开设有方槽，多个所述L型支架的内部均活动嵌设有螺纹杆，多个所述螺纹杆靠近一端的外表面均螺纹套设有螺纹条，多个所述螺纹条分别活动嵌设在多个方槽的内部。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过手动转动螺纹杆，方便对螺纹条进行高度的调节。
作为一种优选的实施方式，多个所述螺纹条靠近顶部的相背面均开设有限位孔，多个所述螺纹条靠近底部的相背面均固定安装有圆杆，多个所述圆杆平均两两分成一组，多组所述圆杆的外表面均活动套设有限位支架，多个所述限位支架靠近相对应圆杆的一端均活动嵌设有限位杆。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过将限位杆插入限位孔的内部，可以对限位支架进行固定。
作为一种优选的实施方式，多个所述L型支架的外表面均固定安装有波形橡胶垫。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过波形橡胶垫的作用，可避免铝型材的磨损。
作为一种优选的实施方式，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑架，所述工作台的底部固定安装有收集槽，所述收集槽的内部活动嵌设有收集抽屉。
采用上述进一步方案的技术效果是：这样可以及时的对铝屑进行处理，使铝型材加工顺畅进行，提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，通过启动电机，使其输出端带动相连接的皮带轮转动，接着在皮带的作用下，使其余的皮带轮同步转动，同步带动双向丝杆一转动，可使两个移动条相向或相背移动，当调整两个移动条之间的距离后，再根据铝型材的宽度，手动摇动摇把，使相对的两个螺纹块相向或相背移动，当调整好距离后，将铝型材放在L型支架上，再摇动摇把进行微调，使波形橡胶垫挤压铝型材，将铝型材夹紧，可以减轻对铝型材的磨损，接着根据铝型材的高度，手动将限位支架旋转90度，再将限位杆插入限位孔的内部，对其进行限位，再手动转动螺纹杆，使螺纹条沿螺纹方向进行移动，进而可以将铝型材夹紧，这样可避免铝型材在加工的过程中，因震动出现偏移，保证产品的合格率，同时提高工作效率。
2、本实用新型，通过铝型材加工过程中，产生的铝屑掉入收集槽的内部，再滚入收集抽屉的内部，当收集到一定量时，将收集抽屉拿出，并对收集抽屉内的铝屑进行处理，这样可以及时的对铝屑进行处理，使铝型材加工顺畅进行，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝型材加工工装夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提供的铝型材加工工装夹具的移动条结构示意图；
图3为本实用新型提供的铝型材加工工装夹具的螺纹块结构示意图；
图4为本实用新型提供的铝型材加工工装夹具的收集槽剖面示意图。
图例说明：
1、工作台；101、支撑架；102、收集槽；103、收集抽屉；2、固定条；201、双向丝杆一；202、皮带轮；203、皮带；204、电机；3、移动条；301、固定块；302、双向丝杆二；303、摇把；4、螺纹块；401、L型支架；402、螺纹杆；403、螺纹条；404、波形橡胶垫；405、方槽；406、限位孔；407、圆杆；408、限位支架；409、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：铝型材加工工装夹具，包括：工作台1，工作台1顶部的两端均固定安装有固定条2，两个固定条2靠近两端的相对一侧均活动嵌设有双向丝杆一201，工作台1一端的外表面固定安装有电机204，两个双向丝杆一201一端和电机204的输出端均固定套设有皮带轮202，多个皮带轮202的外表面活动套设有皮带203。
如图1-4所示，两个双向丝杆一201靠近两端的外表面均螺纹套设有移动条3，两个移动条3顶部的两端均固定安装有固定块301，多个固定块301平均分成两组，两组固定块301的内部均活动嵌设有双向丝杆二302，两个双向丝杆二302的一端固均定安装有摇把303，通过手动摇动摇把303，方便随时进行调整。
如图1-4所示，两个双向丝杆二302靠近两端的外表面均螺纹套设有螺纹块4，多个螺纹块4的顶部均固定安装有L型支架401，多个L型支架401的内部均开设有方槽405，多个L型支架401的内部均活动嵌设有螺纹杆402，多个螺纹杆402靠近一端的外表面均螺纹套设有螺纹条403，多个螺纹条403分别活动嵌设在多个方槽405的内部，通过手动转动螺纹杆402，方便对螺纹条403进行高度的调节。
如图1-4所示，多个螺纹条403靠近顶部的相背面均开设有限位孔406，多个螺纹条403靠近底部的相背面均固定安装有圆杆407，多个圆杆407平均两两分成一组，多组圆杆407的外表面均活动套设有限位支架408，多个限位支架408靠近相对应圆杆407的一端均活动嵌设有限位杆409，通过将限位杆409插入限位孔406的内部，可以对限位支架408进行固定。
如图1-4所示，多个L型支架401的外表面均固定安装有波形橡胶垫404，通过波形橡胶垫404的作用，可避免铝型材的磨损。
如图1-4所示，工作台1底部的四角处均固定安装有支撑架101，工作台1的底部固定安装有收集槽102，收集槽102的内部活动嵌设有收集抽屉103，这样可以及时的对铝屑进行处理，使铝型材加工顺畅进行，提高工作效率。
工作原理：首先根据铝型材的长度，通过启动电机204，使其输出端带动相连接的皮带轮202转动，接着在皮带203的作用下，使其余的皮带轮202同步转动，同步带动双向丝杆一201转动，可使两个移动条3相向或相背移动，当调整两个移动条3之间的距离后，再根据铝型材的宽度，手动摇动摇把303，使相对的两个螺纹块4相向或相背移动，当调整好距离后，将铝型材放在L型支架401上，再摇动摇把303进行微调，使波形橡胶垫404挤压铝型材，将铝型材夹紧，可以减轻对铝型材的磨损，接着根据铝型材的高度，手动将限位支架408旋转90度，再将限位杆409插入限位孔406的内部，对其进行限位，再手动转动螺纹杆402，使螺纹条403沿螺纹方向进行移动，进而可以将铝型材夹紧，这样可避免铝型材在加工的过程中，因震动出现偏移，保证产品的合格率，同时提高工作效率，通过铝型材加工过程中，产生的铝屑掉入收集槽102的内部，再滚入收集抽屉103的内部，当收集到一定量时，将收集抽屉103拿出，并对收集抽屉103内的铝屑进行处理，这样可以及时的对铝屑进行处理，使铝型材加工顺畅进行，提高工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.铝型材加工工装夹具，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部的两端均固定安装有固定条(2)，两个所述固定条(2)靠近两端的相对一侧均活动嵌设有双向丝杆一(201)，所述工作台(1)一端的外表面固定安装有电机(204)，两个所述双向丝杆一(201)一端和电机(204)的输出端均固定套设有皮带轮(202)，多个所述皮带轮(202)的外表面活动套设有皮带(203)。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工工装夹具，其特征在于：两个所述双向丝杆一(201)靠近两端的外表面均螺纹套设有移动条(3)，两个所述移动条(3)顶部的两端均固定安装有固定块(301)，多个所述固定块(301)平均分成两组，两组所述固定块(301)的内部均活动嵌设有双向丝杆二(302)，两个所述双向丝杆二(302)的一端固均定安装有摇把(303)。
3.根据权利要求2所述的铝型材加工工装夹具，其特征在于：两个所述双向丝杆二(302)靠近两端的外表面均螺纹套设有螺纹块(4)，多个所述螺纹块(4)的顶部均固定安装有L型支架(401)，多个所述L型支架(401)的内部均开设有方槽(405)，多个所述L型支架(401)的内部均活动嵌设有螺纹杆(402)，多个所述螺纹杆(402)靠近一端的外表面均螺纹套设有螺纹条(403)，多个所述螺纹条(403)分别活动嵌设在多个方槽(405)的内部。
4.根据权利要求3所述的铝型材加工工装夹具，其特征在于：多个所述螺纹条(403)靠近顶部的相背面均开设有限位孔(406)，多个所述螺纹条(403)靠近底部的相背面均固定安装有圆杆(407)，多个所述圆杆(407)平均两两分成一组，多组所述圆杆(407)的外表面均活动套设有限位支架(408)，多个所述限位支架(408)靠近相对应圆杆(407)的一端均活动嵌设有限位杆(409)。
5.根据权利要求3所述的铝型材加工工装夹具，其特征在于：多个所述L型支架(401)的外表面均固定安装有波形橡胶垫(404)。
6.根据权利要求1所述的铝型材加工工装夹具，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处均固定安装有支撑架(101)，所述工作台(1)的底部固定安装有收集槽(102)，所述收集槽(102)的内部活动嵌设有收集抽屉(103)。
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