CN218341348U - 一种钣金焊接可调定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金焊接可调定位夹具,包括工作台和多个夹持单元;所述夹持单元包括底座、支撑杆、角度调节件、“U”型夹头和夹紧螺栓;所述工作台上端设置有多个安装孔,安装螺栓穿过底座且其下端与安装孔螺纹连接将底座锁紧在工作台上;所述支撑杆下端与底座铰接,通过角度调节件将支撑杆锁紧在底座上;所述支撑杆上端与“U”型夹头其中一侧壁固定连接,夹紧螺栓穿设于“U”型夹头的另一侧壁;所述夹紧螺栓与“U”型夹头螺纹连接,钣金件的倾斜部位于“U”型夹头内侧,通过旋转夹紧螺栓将钣金件的倾斜部紧密夹设于夹紧螺栓内端及“U”型夹头侧壁之间;该实用新型可将钣金件稳定安装在工作台上,灵活性好,便于进行钣金焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体的说是一种钣金焊接可调定位夹具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,它的特征就是同一零件厚度一致,而通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。在加工过程中,许多钣金件经过折弯后在其侧边形成倾斜部,现有的夹具由于较难对钣金件倾斜部进行稳定夹持,在焊接时易发生偏移,降低了钣金件的焊接精度,很难满足加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接可调定位夹具,该钣金焊接可调定位夹具根据钣金件倾斜部的倾斜度,调整好支撑杆的安装角度后用角度调节件锁紧,再旋转夹紧螺栓,可将钣金件的倾斜部紧密夹设于夹紧螺栓内端及“U”型夹头侧壁之间,可将钣金件稳定安装在工作台上,灵活性好,便于进行钣金焊接。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钣金焊接可调定位夹具,包括工作台和多个夹持单元;所述夹持单元包括底座、支撑杆、角度调节件、“U”型夹头和夹紧螺栓;所述工作台上端设置有多个安装孔,安装螺栓穿过底座且其下端与安装孔螺纹连接将底座锁紧在工作台上;所述支撑杆下端与底座铰接,通过角度调节件将支撑杆锁紧在底座上;所述支撑杆上端与“U”型夹头其中一侧壁固定连接,夹紧螺栓穿设于“U”型夹头的另一侧壁;所述夹紧螺栓与“U”型夹头螺纹连接,钣金件的倾斜部位于“U”型夹头内侧,通过旋转夹紧螺栓将钣金件的倾斜部紧密夹设于夹紧螺栓内端及“U”型夹头侧壁之间。
进一步的,所述支撑杆包括支撑管、移动杆和支撑螺栓;所述支撑管下端与底座铰接;所述移动杆下端套设于支撑管内,移动杆上端与“U”型夹头其中一侧壁固定连接;所述支撑螺栓与支撑管上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在移动杆上,将移动杆锁紧在支撑管上。
进一步的,所述角度调节件包括弧形管、弧形杆和限位螺栓;所述弧形管固定于底座侧壁;所述弧形杆一端与支撑管固定连接,弧形杆另一端穿设于弧形管;所述限位螺栓与弧形管螺纹连接且其内端紧密抵靠在弧形杆上,将弧形杆锁紧在弧形管上。
进一步的,所述夹紧螺栓内端固定有用于提高与钣金件接触面积的夹紧板。
进一步的,所述夹紧板和“U”型夹头在与钣金件接触的位置分别固定有橡胶垫。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种钣金焊接可调定位夹具,根据钣金件倾斜部的倾斜度,调整好支撑杆的安装角度后用角度调节件锁紧,再旋转夹紧螺栓,可将钣金件的倾斜部紧密夹设于夹紧螺栓内端及“U”型夹头侧壁之间,可将钣金件稳定安装在工作台上,灵活性好,便于进行钣金焊接。
2、本实用新型一种钣金焊接可调定位夹具,支撑螺栓与支撑管上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在移动杆上,可将移动杆锁紧在支撑管上,便于快速调节支撑杆的实际长度,使用效果好。
3、本实用新型一种钣金焊接可调定位夹具,限位螺栓与弧形管螺纹连接且其内端紧密抵靠在弧形杆上,将弧形杆锁紧在弧形管上,可快速调节支撑杆的安装角度。
4、本实用新型一种钣金焊接可调定位夹具,夹紧板和“U”型夹头在与钣金件接触的位置分别固定有橡胶垫,不仅可有效将钣金件夹紧,还可有效保护钣金件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持单元的结构示意图;
图3为本实用新型的“U”型夹头、夹紧螺栓、夹紧板和橡胶垫的结构示意图;
图4为本实用新型的工作台的俯视图。
图中附图标记表示为:
1、工作台;10、安装孔;11、安装螺栓;2、夹持单元;20、底座;21、支撑杆;210、支撑管;211、移动杆;212、支撑螺栓;22、角度调节件;220、弧形管;221、弧形杆;222、限位螺栓;23、“U”型夹头;24、夹紧螺栓;25、夹紧板;26、橡胶垫;3、钣金件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,一种钣金焊接可调定位夹具,包括工作台1和多个夹持单元2;所述夹持单元2包括底座20、支撑杆21、角度调节件22、“U”型夹头23和夹紧螺栓24;所述工作台1上端设置有多个安装孔10,安装螺栓11穿过底座20且其下端与安装孔10螺纹连接将底座20锁紧在工作台1上;所述支撑杆21下端与底座20铰接,通过角度调节件22将支撑杆21锁紧在底座20上;所述支撑杆21上端与“U”型夹头23其中一侧壁固定连接,夹紧螺栓24穿设于“U”型夹头23的另一侧壁;所述夹紧螺栓24与“U”型夹头23螺纹连接,钣金件3的倾斜部位于“U”型夹头23内侧,通过旋转夹紧螺栓24将钣金件3的倾斜部紧密夹设于夹紧螺栓24内端及“U”型夹头23侧壁之间。
如图1至图3所示,所述支撑杆21包括支撑管210、移动杆211和支撑螺栓212;所述支撑管210下端与底座20铰接;所述移动杆211下端套设于支撑管210内,移动杆211上端与“U”型夹头23其中一侧壁固定连接;所述支撑螺栓212与支撑管210上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在移动杆211上,将移动杆211锁紧在支撑管210上。
如图1至图2所示,所述角度调节件22包括弧形管220、弧形杆221和限位螺栓222;所述弧形管220固定于底座20侧壁;所述弧形杆221一端与支撑管210固定连接,弧形杆221另一端穿设于弧形管220;所述限位螺栓222与弧形管220螺纹连接且其内端紧密抵靠在弧形杆221上,将弧形杆221锁紧在弧形管220上。
如图1至图3所示,所述夹紧螺栓24内端固定有用于提高与钣金件3接触面积的夹紧板25。
如图1至图3所示,所述夹紧板25和“U”型夹头23在与钣金件3接触的位置分别固定有橡胶垫26。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种钣金焊接可调定位夹具,其特征在于:包括工作台(1)和多个夹持单元(2);所述夹持单元(2)包括底座(20)、支撑杆(21)、角度调节件(22)、“U”型夹头(23)和夹紧螺栓(24);所述工作台(1)上端设置有多个安装孔(10),安装螺栓(11)穿过底座(20)且其下端与安装孔(10)螺纹连接将底座(20)锁紧在工作台(1)上;所述支撑杆(21)下端与底座(20)铰接,通过角度调节件(22)将支撑杆(21)锁紧在底座(20)上;所述支撑杆(21)上端与“U”型夹头(23)其中一侧壁固定连接,夹紧螺栓(24)穿设于“U”型夹头(23)的另一侧壁;所述夹紧螺栓(24)与“U”型夹头(23)螺纹连接,钣金件(3)的倾斜部位于“U”型夹头(23)内侧,通过旋转夹紧螺栓(24)将钣金件(3)的倾斜部紧密夹设于夹紧螺栓(24)内端及“U”型夹头(23)侧壁之间。
2.如权利要求1所述的一种钣金焊接可调定位夹具,其特征在于:所述支撑杆(21)包括支撑管(210)、移动杆(211)和支撑螺栓(212);所述支撑管(210)下端与底座(20)铰接;所述移动杆(211)下端套设于支撑管(210)内,移动杆(211)上端与“U”型夹头(23)其中一侧壁固定连接;所述支撑螺栓(212)与支撑管(210)上端螺纹连接且其内端紧密抵靠在移动杆(211)上,将移动杆(211)锁紧在支撑管(210)上。
3.如权利要求2所述的一种钣金焊接可调定位夹具,其特征在于:所述角度调节件(22)包括弧形管(220)、弧形杆(221)和限位螺栓(222);所述弧形管(220)固定于底座(20)侧壁;所述弧形杆(221)一端与支撑管(210)固定连接,弧形杆(221)另一端穿设于弧形管(220);所述限位螺栓(222)与弧形管(220)螺纹连接且其内端紧密抵靠在弧形杆(221)上,将弧形杆(221)锁紧在弧形管(220)上。
4.如权利要求1所述的一种钣金焊接可调定位夹具,其特征在于:所述夹紧螺栓(24)内端固定有用于提高与钣金件(3)接触面积的夹紧板(25)。
5.如权利要求4所述的一种钣金焊接可调定位夹具,其特征在于:所述夹紧板(25)和“U”型夹头(23)在与钣金件(3)接触的位置分别固定有橡胶垫(26)。
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