CN214108457U - 一种钣金加工冲床定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钣金加工冲床定位工装,包括冲床工作台,还包括呈矩形状围设在工作台周侧的两个撑板、固定板一和调整件,所述工作台两侧对称设置所述撑板,两个撑板相对的侧面上均设置有刻度线一;两个撑板之间螺栓连接有所述固定板一,两个撑板之间还可调连接有所述调整件,连接板包括上下螺栓连接的连接板和固定板二,所述连接板沿撑板移动,所述固定板二与固定板一结构相同;所述固定板二和固定板一相对的侧面上均设置有刻度线二,固定板二和固定板一上分别可调设置有定位块,定位块上端超过撑板上平面。本实用新型的定位工装采用可拆卸连接结构,各部件拆装便捷,定位操作简便快捷,定位可靠性高,同时可提高其通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金冲裁技术领域,尤其涉及一种钣金加工冲床定位工装。
背景技术
日常所见的电器柜主要为多个侧面的柜板拼接而成的柜体结构,在电器柜制作时,其需进行切割、冲压、折弯、焊接、喷漆等工序等一系列工序,冲压工序时采用冲床对柜板表面冲裁进而构成散热孔,冲压前还需对柜板进行定位,以保证冲裁后散热孔位置的准确,但是现有的冲床定位工装操作使用不便,通用性较差,而且在冲裁时还需装夹固定,操作过程繁琐。为此,提出一种钣金加工冲床定位工装。
发明内容
本实用新型为了解决现有冲床定位工装操作复杂,通用性差的问题,提供一种钣金加工冲床定位工装,操作方便灵活,调整快捷,适用于不同类型的柜板冲裁定位。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种钣金加工冲床定位工装,包括冲床工作台,还包括呈矩形状围设在工作台周侧的两个撑板、固定板一和调整件,所述工作台两侧对称设置所述撑板,两个撑板相对的侧面上均设置有刻度线一;
两个撑板之间螺栓连接有所述固定板一,固定板一截面呈“П”形,两个撑板之间还可调连接有所述调整件,连接板包括上下螺栓连接的连接板和固定板二,所述连接板沿撑板移动,所述固定板二与固定板一结构相同,固定板二、固定板一和撑板上平面均处于同一平面;
所述固定板二和固定板一相对的侧面上均设置有刻度线二,固定板二和固定板一上分别可调设置有定位块,定位块上端超过撑板上平面。
进一步地,两个所述撑板、固定板一和调整件连接组合后截面呈矩形状、围设在所述工作台上方。
进一步地,所述撑板为角钢结构,撑板下方两端分别设置有截面呈“n”形的竖板,所述竖板与工作台螺栓连接,两个撑板组合后截面呈“┐┌”形;
所述撑板上开设有竖向滑槽,所述竖向滑槽为腰型孔状。
进一步地,所述连接板为角钢结构,连接板长度大于两个撑板之间间距,连接板两端分别穿设有螺栓,螺栓下端穿过竖向滑槽配合有螺母以实现紧固;
所述连接板与固定板二螺栓连接后截面呈“丄”字形,固定板二置于两个撑板之间。
进一步地,所述固定板一两侧均开设有横向滑槽,所述横向滑槽为腰型孔状,横向滑槽上螺栓连接所述定位块。
进一步地,所述定位块下端呈腰型孔状、上端呈立板状,定位块下端卡接在固定板一一侧的横向滑槽内,通过螺栓穿过固定板一另一侧的横向滑槽与定位块下端螺纹连接。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,定位工装多采用可拆卸连接结构,各部件拆装便捷,连接板可沿撑板进行移动,连接板可对柜板进行一次定位,定位块可沿固定板一进行移动,通过两个定位块的作用可对柜板进行二次定位,连接板和定位块相互配合,可对柜板形成定位,定位操作简便快捷,定位可靠性高,同时也提高了冲裁效率。
本实用新型根据刻度线一调整连接板的位置,根据刻度线而调整定位块的位置,可方便对不同类型的柜板进行观察定位,便于冲裁,人工劳动强度小,节省人力,具有良好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种钣金加工冲床定位工装的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种钣金加工冲床定位工装的侧视图。
图3是本实用新型一种钣金加工冲床定位工装的定位块与固定板二安装示意图。
图4是本实用新型一种钣金加工冲床定位工装的定位块与固定板二拆分示意图。
附图中标号为:1为工作台,2为撑板,3为固定板一,4为刻度线一,5为连接板,6为固定板二,7为刻度线二,8为定位块,9为竖板,10为竖向滑槽,11为横向滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述:
如图1~图4所示,一种钣金加工冲床定位工装,包括冲床工作台1,还包括呈矩形状围设在工作台1周侧的两个撑板2、固定板一3和调整件,即在将两个所述撑板2、固定板一3和调整件连接组合后、其整体截面呈矩形状,撑板2、固定板一3和调整件连接组合后构成的矩形围设在所述工作台1的上方。
本实施例中,所述工作台1两侧对称设置所述撑板2,所述撑板2为角钢结构,两个撑板2组合后截面呈“┐┌”形,两个撑板2相对的侧面上均设置有刻度线一4。
为了便于撑板2和工作台1的安装,所述撑板2下方两端分别设置有截面呈“n”形的竖板9,所述竖板9与工作台1螺栓连接,通过螺栓穿过竖板9中部与工作台1螺纹连接即可实现撑板2与工作台1的连接固定,在安装时通过调整竖板9的位置,进而可调整撑板2上平面与工作台1上平面的间距。
在撑板2安装完成后,两个撑板2之间螺栓连接有所述固定板一3,即固定板一3长度方向的两端分别通过螺栓与撑板2安装,每端的螺栓数量为两个,从而保证固定板一3与撑板2的安装固定,避免固定板一3发生偏转,固定板一3截面呈“П”形。
本实施例中,两个撑板2之间还可调连接有所述调整件,连接板5包括上下螺栓连接的连接板5和固定板二6,所述连接板5为角钢结构,连接板5可沿撑板2移动,连接板5置于撑板2上方、且其长度大于两个撑板2之间间距。
为了便于连接板5与撑板2进行安装,所述撑板2上开设有竖向滑槽10,所述竖向滑槽10为腰型孔状,所述连接板5两端分别穿设有螺栓,螺栓下端穿过竖向滑槽10并配合有螺母以实现紧固;
当需要调节连接板5与固定板一3位置时,拧松上述螺母,使得连接板5处于可调状态,参考刻度线一4,将连接板5沿撑板2移动至相应位置后,拧紧螺母即可再次实现紧固。
具体的,所述连接板5通过多个螺栓实现与固定板二6的安装,多个螺栓沿连接板5长度方向间隔交替排布,螺栓依次穿过连接板5和固定板二6并配合有螺母,在连接板5与固定板二6螺栓连接后截面呈“丄”字形,固定板二6置于两个撑板2之间。
本实施例中,所述固定板二6与固定板一3结构相同,固定板二6、固定板一3和撑板2上平面均处于同一平面,起到支撑柜板的作用;
所述固定板二6和固定板一3相对的侧面上均设置有刻度线二7,固定板二6和固定板一3上分别可调设置有定位块8,定位块8上端超过撑板2上平面。
以固定板一3上安装定位块8为例,所述固定板一3两侧对应开设有横向滑槽11,所述横向滑槽11为腰型孔状,横向滑槽11上螺栓连接所述定位块8;
具体的,所述定位块8下端呈腰型孔状、上端呈立板状,定位块8下端卡接在固定板一3一侧的横向滑槽11内,而后通过螺栓穿过固定板一3另一侧的横向滑槽11与定位块8下端螺纹连接实现固定,相当于是螺栓与定位块8配合夹持固定板一3进而实现安装固定。
固定板二6上安装定位块8的方式与上述相同,此处不再赘述,需要说明的是:1.在固定板二6上的定位块8安装完成后,其不与连接板5和固定板二6安装时采用的螺栓形成干涉,即定位块8沿横向滑槽11移动时,不会受到连接板5和固定板二6安装螺栓的影响;2.固定板二6上的定位块8与固定板一3上的定位块8在使用时,需保证两个定位块8相对应,即两个定位块8对应的刻度线二7的位置相同。
在调整固定板一3上的定位块8时,首先拧松螺栓,此时螺栓和定位块8不再夹持固定板一3,参考刻度线二7,将定位块8沿固定板一3移动至相应位置后,拧紧螺栓即可再次实现紧固,定位操作灵活便捷;固定板二6上定位块8的调整方式如上述,此处不再赘述。
在进行柜板上散热孔的冲裁时,首先根据散热孔所处柜板的位置,适当调整连接板5与固定板一3的间距,调整两个定位块8所处的位置,而后将柜板放置在本工装上,即柜板受到撑板2、固定板一3和固定板的共同支撑,调整柜板位置使柜板一侧壁贴合连接板5、相邻一侧壁贴合两个定位块8,通过连接板5和定位块8的作用对柜板形成定位,人工扶持柜板侧缘,而后便可冲压裁切。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.一种钣金加工冲床定位工装,包括冲床工作台(1),其特征在于,还包括呈矩形状围设在工作台(1)周侧的两个撑板(2)、固定板一(3)和调整件,所述工作台(1)两侧对称设置所述撑板(2),两个撑板(2)相对的侧面上均设置有刻度线一(4);
两个撑板(2)之间螺栓连接有所述固定板一(3),固定板一(3)截面呈“П”形,两个撑板(2)之间还可调连接有所述调整件,连接板(5)包括上下螺栓连接的连接板(5)和固定板二(6),所述连接板(5)沿撑板(2)移动,所述固定板二(6)与固定板一(3)结构相同,固定板二(6)、固定板一(3)和撑板(2)上平面均处于同一平面;
所述固定板二(6)和固定板一(3)相对的侧面上均设置有刻度线二(7),固定板二(6)和固定板一(3)上分别可调设置有定位块(8),定位块(8)上端超过撑板(2)上平面。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工冲床定位工装,其特征在于,两个所述撑板(2)、固定板一(3)和调整件连接组合后截面呈矩形状、围设在所述工作台(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工冲床定位工装,其特征在于,所述撑板(2)为角钢结构,撑板(2)下方两端分别设置有截面呈“n”形的竖板(9),所述竖板(9)与工作台(1)螺栓连接,两个撑板(2)组合后截面呈“┐┌”形;
所述撑板(2)上开设有竖向滑槽(10),所述竖向滑槽(10)为腰型孔状。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工冲床定位工装,其特征在于,所述连接板(5)为角钢结构,连接板(5)长度大于两个撑板(2)之间间距,连接板(5)两端分别穿设有螺栓,螺栓下端穿过竖向滑槽(10)配合有螺母以实现紧固;
所述连接板(5)与固定板二(6)螺栓连接后截面呈“丄”字形,固定板二(6)置于两个撑板(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工冲床定位工装,其特征在于,所述固定板一(3)两侧均开设有横向滑槽(11),所述横向滑槽(11)为腰型孔状,横向滑槽(11)上螺栓连接所述定位块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金加工冲床定位工装,其特征在于,所述定位块(8)下端呈腰型孔状、上端呈立板状,定位块(8)下端卡接在固定板一(3)一侧的横向滑槽(11)内,通过螺栓穿过固定板一(3)另一侧的横向滑槽(11)与定位块(8)下端螺纹连接。
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