CN218340895U - 一种二极管加工用的引脚弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二极管加工用的引脚弯折装置,涉及二极管加工技术领域;为了解决无法快速的将被输送上料时的二极管的引脚理顺,导致弯折机构无法快速准确的对二极管引脚进行弯折的问题问题;本装置具体包括进料框和传送板,所述进料框底部外壁插接有导料框,导料框一侧外壁开有下料孔,导料框一侧外壁固定有一组第一引脚整形板和第二引脚整形板,第一引脚整形板和第二引脚整形板相对一侧外壁开有整形斜面,导料框一侧外壁固定有导向框和管壳导向板,导向框外壁设置有传送带。本实用新型将二极管一个个整齐输送到弯折机构的同时,将二极管两侧的引脚理顺,从而提高了弯折装置的加工效率以及弯折引脚时的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管加工技术领域,尤其涉及一种二极管加工用的引脚弯折装置。
背景技术
二极管是指电子元件当中,具有两个电极的装置,其常常用于各种电器设备中;现有的一些二极管在使用时,需要根据所使用的环境和设备对其引脚进行弯折。由于二极管整体较小,一般包括外壳和两个引脚,引脚分别固定在外壳两端,传统的折弯工艺为人工手持钳子进行人工折弯,但由于二极管尺寸较小,人工操作不便,造成效率低下。
为解决上述问题,经检索,中国专利申请号为CN202111227855.4的专利,公开了一种碳化硅二极管的引脚折弯装置,包括工作台、固定组件、折弯组件;工作台上还设置有用于传输二极管的传输组件,传输组件包括第一传输机、第一推板以及第一直线驱动器,但是上述技术方案由于未设置相应的能够对即将进入传输面上的二极管的引脚进行自动理顺的机构,二极管的引脚在通过震动盘上料机等上料机构输送到传输面上进行引脚折弯时,由于二极管引脚容易发生形变,因此二极管引脚在输送上料时容易因为碰撞和挤压等缘故发生轻微的弯折,发生轻微弯折后的二极管引脚在被弯折机构挤压折弯时容易出现弯折角度和方向上的误差,因此还存在无法快速的将被输送上料时的二极管的引脚理顺,导致弯折机构无法快速准确的对二极管引脚进行弯折的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种二极管加工用的引脚弯折装置,包括进料框和传送板,所述进料框底部外壁插接有导料框,导料框一侧外壁开有下料孔,导料框一侧外壁固定有一组第一引脚整形板和第二引脚整形板,第一引脚整形板和第二引脚整形板相对一侧外壁开有整形斜面,导料框一侧外壁固定有导向框和管壳导向板,导向框外壁设置有传送带,第一引脚整形板一侧外壁固定有步进电机,步进电机的输出轴贯穿于第一引脚整形板一侧外壁,传送带传动连接于步进电机的输出轴上;传送板顶部外壁固定有安装架,安装架一侧外壁设置有导料机构,传送板顶部外壁设置有弯折机构。
优选的:所述进料框两侧外壁设置有支撑架,支撑架一侧外壁固定有控制面板,步进电机和传送板分别与控制面板电性连接。
进一步的:所述导料机构包括L型遮挡板、接料板和一组导向块,L型遮挡板固定于安装架的一侧外壁上,导向块固定于安装架的一侧外壁上,接料板固定于管壳导向板的一侧外壁上。
进一步优选的:所述弯折机构包括遮挡框、管壳支撑座、插板、引脚导板、安装板、安装框和弯折推板,遮挡框依次固定于传送板的顶部外壁上,插板插接于遮挡框的两侧内壁上,管壳支撑座固定于遮挡框的一侧外壁上,引脚导板固定于插板的一侧外壁上,安装板依次固定于传送板的两侧外壁上,安装框固定于安装板的顶部外壁上,弯折推板插接于安装框的内壁上,遮挡框顶部外壁滑动连接于安装架和接料板的底部外壁上。
作为本实用新型一种优选的:所述第一引脚整形板一侧外壁固定有连接片,连接片一侧外壁固定有固定板,固定板底部外壁固定有弹簧,弹簧底部外壁固定有压板,压板和固定板一侧外壁分别滑动连接于传送带的内壁上。
作为本实用新型进一步优选的:所述整形斜面一侧外壁固定有耐磨垫,安装架一侧外壁固定有缓冲垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述遮挡框两侧外壁分别开有卡槽,插板一侧外壁设置有卡块,卡块插接于卡槽的内壁上。
在前述方案的基础上:所述引脚导板相对一侧内壁分别固定有弯折块和顶块。
在前述方案的基础上优选的:所述接料板一侧外壁设置有光电传感器,光电传感器与控制面板电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过传送带匀速带动二极管在管壳导向板顶部匀速转动前进,从而通过第一引脚整形板和第二引脚整形板相对一侧的不断收紧的整形斜面将二极管两侧转动中的引脚挤压平整,从而在将二极管一个个整齐输送到弯折机构的同时,将二极管两侧的引脚理顺,从而提高了弯折装置的加工效率以及弯折引脚时的精准度。
2.遮挡框会对接料板和安装架之间的缝隙进行遮挡,让二极管暂时待在导向块和接料板之间,随着传送板不断向前移动,遮挡框将不在对接料板和安装架之间的缝隙进行遮挡,此时卡在导向块和接料板之间的二极管会落在两个遮挡框之间,通过遮挡框、管壳支撑座和引脚导板对掉落到传送板顶部的二极管和两侧的引脚进行夹持限位,随后二极管随着传送板不断向前移动,从而让传送板两侧设置的弯折推板配合夹持住引脚的引脚导板将引脚折弯。
3.L型遮挡板可对滚下的二极管进行遮挡限位,让二极管只能够通过安装架和接料板之间的缝隙下落,同时导向块和接料板之间的缝隙能够对二极管两侧的引脚进行导向,从而对二极管下落的方向和体位进行导向,让二极管能够以正确的体位掉落到传送板顶部的弯折机构中。
4.固定板和压板可以将传送带整体撑开,从而让传送带一侧能够挤压在进入管壳导向板顶部的二极管的外壁上,同时弹簧可通过自身弹力对压板进行缓冲,同时让传送带一侧能够紧贴在二极管管壳上,从而让传送带外壁通过摩擦力带动二极管在管壳导向板上滚动前进。
5.工作人员将插板插入遮挡框内壁对应深度后,插板一侧的卡块会卡入遮挡框一侧的卡槽内,从而对插板的位置进行限位,同时卡在引脚导板内壁的引脚,会被弯折块和顶块夹持,同时弯折块也能够很好的配合弯折推板将夹在弯折块和顶块之间的引脚折弯,从而提高了引脚折弯时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的引脚整形板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的引脚整形板爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的导料机构结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的弯折机构结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的插板结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种二极管加工用的引脚弯折装置的电路流程示意图。
图中:1进料框、2传送板、3安装板、4安装架、5第一引脚整形板、6传送带、7第二引脚整形板、8导料框、9控制面板、10支撑架、11整形斜面、12连接片、13步进电机、14管壳导向板、15弹簧、16压板、17固定板、18导向框、19下料孔、20L型遮挡板、21缓冲垫、22导向块、23接料板、24插板、25弯折推板、26安装框、27遮挡框、28管壳支撑座、29顶块、30弯折块、31引脚导板、32卡块、33卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
一种二极管加工用的引脚弯折装置,如图1-7所示,包括进料框1和传送板2,所述进料框1底部外壁插接有导料框8,导料框8一侧外壁开有下料孔19,导料框8一侧外壁固定有一组第一引脚整形板5和第二引脚整形板7,第一引脚整形板5和第二引脚整形板7相对一侧外壁开有整形斜面11,导料框8一侧外壁通过螺丝固定有导向框18和管壳导向板14,导向框18外壁套接有传送带6,第一引脚整形板5一侧外壁通过螺丝固定有步进电机13,步进电机13的输出轴贯穿于第一引脚整形板5一侧外壁,传送带6传动连接于步进电机13的输出轴上;传送板2顶部外壁通过螺丝固定有安装架4,安装架4一侧外壁设置有导料机构,传送板2顶部外壁设置有弯折机构;进料框1两侧外壁设置有支撑架10,支撑架10一侧外壁通过螺丝固定有控制面板9,步进电机13和传送板2分别与控制面板9电性连接。
本实用新型通过传送带6匀速带动二极管在管壳导向板14顶部匀速转动前进,从而通过第一引脚整形板5和第二引脚整形板7相对一侧的不断收紧的整形斜面11将二极管两侧转动中的引脚挤压平整,从而在将二极管一个个整齐输送到弯折机构的同时,将二极管两侧的引脚理顺,从而提高了弯折装置的加工效率以及弯折引脚时的精准度。
如图4所示,所述导料机构包括L型遮挡板20、接料板23和一组导向块22,L型遮挡板20通过螺丝固定于安装架4的一侧外壁上,导向块22固定于安装架4的一侧外壁上,接料板23固定于管壳导向板14的一侧外壁上;从管壳导向板14上滚下的二极管会通过自身惯性移动到接料板23和L型遮挡板20之间,L型遮挡板20可对滚下的二极管进行遮挡限位,从而让二极管只能够通过安装架4和接料板23之间的缝隙下落,同时导向块22和接料板23之间的缝隙能够对二极管两侧的引脚进行导向,从而对二极管下落的方向和体位进行导向,让二极管能够以正确的体位掉落到传送板2顶部的弯折机构中。
如图5-6所示,所述弯折机构包括遮挡框27、管壳支撑座28、插板24、引脚导板31、安装板3、安装框26和弯折推板25,遮挡框27依次固定于传送板2的顶部外壁上,插板24插接于遮挡框27的两侧内壁上,管壳支撑座28固定于遮挡框27的一侧外壁上,引脚导板31固定于插板24的一侧外壁上,安装板3依次固定于传送板2的两侧外壁上,安装框26固定于安装板3的顶部外壁上,弯折推板25插接于安装框26的内壁上,遮挡框27顶部外壁滑动连接于安装架4和接料板23的底部外壁上;控制面板9控制传送板2带动顶部的遮挡框27向前移动,当遮挡框27顶部移动到安装架4和接料板23底部外壁时,会对接料板23和安装架4之间的缝隙进行遮挡,从而让掉落到接料板23和安装架4之间的二极管暂时待在导向块22和接料板23之间,随着传送板2不断带动遮挡框27向前移动,遮挡框27将不在对接料板23和安装架4之间的缝隙进行遮挡,此时卡在导向块22和接料板23之间的二极管会通过自身重力落下,从而刚好落在两个遮挡框27之间的管壳支撑座28上,同时引脚导板31会对随着二极管下降的引脚进行限位导向,管壳支撑座28会对二极管的管壳进行支撑,从而通过遮挡框27、管壳支撑座28和引脚导板31对掉落到传送板2顶部的二极管和两侧的引脚进行夹持限位,随后二极管随着传送板2不断向前移动,从而让传送板2两侧设置的弯折推板25配合夹持住引脚的引脚导板31将引脚折弯,工作人员可根据引脚的实际长度调整插板24插入遮挡框27的深度,同时调整弯折推板25插入安装框26的深度,从而让弯折机构能够对不同长度的二极管引脚进行精准的折弯。
如图3所示,所述第一引脚整形板5一侧外壁通过螺丝固定有连接片12,连接片12一侧外壁固定有固定板17,固定板17底部外壁通过螺丝固定有弹簧15,弹簧15底部外壁通过螺丝固定有压板16,压板16和固定板17一侧外壁分别滑动连接于传送带6的内壁上;固定板17和压板16可以将传送带6整体撑开,从而让传送带6一侧能够挤压在进入管壳导向板14顶部的二极管的外壁上,同时弹簧15可通过自身弹力对压板16进行缓冲,同时让传送带6一侧能够紧贴在二极管管壳上,从而让传送带6外壁通过摩擦力带动二极管在管壳导向板14上滚动前进。
如图3-6所示,所述整形斜面11一侧外壁粘接有耐磨垫,安装架4一侧外壁粘接有缓冲垫21;所述遮挡框27两侧外壁分别开有卡槽33,插板24一侧外壁设置有卡块32,卡块32插接于卡槽33的内壁上;所述引脚导板31相对一侧内壁分别固定有弯折块30和顶块29;工作人员将插板24插入遮挡框27内壁对应深度后,插板24一侧的卡块32会卡入遮挡框27一侧的卡槽33内,从而对插板24的位置进行限位,同时卡在引脚导板31内壁的引脚,会被弯折块30和顶块29夹持,同时弯折块30也能够很好的配合弯折推板25将夹在弯折块30和顶块29之间的引脚折弯,从而提高了引脚折弯时的精准度。
本实施例在使用时,二极管通过振动盘上料机等上料设备被一个个输送到进料框1内部,随后导料框8内壁的下料孔19滑入由第一引脚整形板5、第二引脚整形板7、传送带6和管壳导向板14组成的框架结构中,下料孔19的尺寸应大于二极管的尺寸,从而让哪些引脚发生轻微弯折的二极管依然能够通过下料孔19顺利滑入第一引脚整形板5和第二引脚整形板7之间,管壳导向板14可对二极管的管壳进行导向支撑,同时第一引脚整形板5和第二引脚整形板7可对二极管两侧的引脚进行导向夹持,同时控制面板9会控制步进电机13带动传送带6匀速转动,从而通过传送带6外壁与二极管管壳之间的摩擦力带动管壳在管壳导向板14上匀速向下移动,从而让二极管两侧的引脚能够在第一引脚整形板5和第二引脚整形板7之间匀速滚动,由于第一引脚整形板5和第二引脚整形板7相对一侧均开有倾斜的整形斜面11,因此随着管壳不断向前移动的引脚会在不断收紧的整形斜面11之间进行转动,从而通过不断收紧的整形斜面11将那些发生轻微弯折的引脚不断挤压平整,当引脚穿过整形斜面11移动到第一引脚整形板5和第二引脚整形板7之间后,此时转动中的引脚已经在不断收紧的整形斜面11的挤压下变得平整,随后二极管通过传送带6继续向下滚动,并通过安装架4一侧的导料结构掉落到传送板2顶部的弯折机构内部进行引脚弯折加工。
控制面板9控制传送板2带动顶部的遮挡框27向前移动,当遮挡框27顶部移动到安装架4和接料板23底部外壁时,会对接料板23和安装架4之间的缝隙进行遮挡,随着传送板2不断带动遮挡框27向前移动,卡在导向块22和接料板23之间的二极管会通过自身重力落下,落在两个遮挡框27之间的管壳支撑座28上,随后二极管随着传送板2不断向前移动,让传送板2两侧设置的弯折推板25配合夹持住引脚的引脚导板31将引脚折弯。
实施例2:
一种二极管加工用的引脚弯折装置,如图4所示;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述接料板23一侧外壁设置有光电传感器,光电传感器与控制面板9电性连接;当传送板2顶部的遮挡框27移动到安装架4和接料板23底部时,夹在安装架4和接料板23之间的二极管在底部遮挡框27的阻挡下将暂时无法下落,此时接料板23一侧的光电传感器将一直被二极管遮挡,从而向控制面板9发送电信号,此时控制面板9会控制传送带6停止运行,停止运行的传送带6会配合管壳导向板14将管壳导向板14上的二极管夹持固定住,避免二极管继续向下移动导致安装架4和接料板23之间的缝隙阻塞,同时让管壳导向板14顶部的二极管能够有规律的一个个掉落到遮挡框27之间,光电传感器的型号为QL7070。
本实施例在使用时,当传送板2顶部的遮挡框27移动到安装架4和接料板23底部时,夹在安装架4和接料板23之间的二极管在底部遮挡框27的阻挡下将暂时无法下落,此时接料板23一侧的光电传感器将一直被二极管遮挡,从而向控制面板9发送电信号,此时控制面板9会控制传送带6停止运行,停止运行的传送带6会配合管壳导向板14将管壳导向板14上的二极管夹持固定住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种二极管加工用的引脚弯折装置,包括进料框(1)和传送板(2),其特征在于,所述进料框(1)底部外壁插接有导料框(8),导料框(8)一侧外壁开有下料孔(19),导料框(8)一侧外壁固定有一组第一引脚整形板(5)和第二引脚整形板(7),第一引脚整形板(5)和第二引脚整形板(7)相对一侧外壁开有整形斜面(11),导料框(8)一侧外壁固定有导向框(18)和管壳导向板(14),导向框(18)外壁设置有传送带(6),第一引脚整形板(5)一侧外壁固定有步进电机(13),步进电机(13)的输出轴贯穿于第一引脚整形板(5)一侧外壁,传送带(6)传动连接于步进电机(13)的输出轴上;传送板(2)顶部外壁固定有安装架(4),安装架(4)一侧外壁设置有导料机构,传送板(2)顶部外壁设置有弯折机构。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述进料框(1)两侧外壁设置有支撑架(10),支撑架(10)一侧外壁固定有控制面板(9),步进电机(13)和传送板(2)分别与控制面板(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述导料机构包括L型遮挡板(20)、接料板(23)和一组导向块(22),L型遮挡板(20)固定于安装架(4)的一侧外壁上,导向块(22)固定于安装架(4)的一侧外壁上,接料板(23)固定于管壳导向板(14)的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述弯折机构包括遮挡框(27)、管壳支撑座(28)、插板(24)、引脚导板(31)、安装板(3)、安装框(26)和弯折推板(25),遮挡框(27)依次固定于传送板(2)的顶部外壁上,插板(24)插接于遮挡框(27)的两侧内壁上,管壳支撑座(28)固定于遮挡框(27)的一侧外壁上,引脚导板(31)固定于插板(24)的一侧外壁上,安装板(3)依次固定于传送板(2)的两侧外壁上,安装框(26)固定于安装板(3)的顶部外壁上,弯折推板(25)插接于安装框(26)的内壁上,遮挡框(27)顶部外壁滑动连接于安装架(4)和接料板(23)的底部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述第一引脚整形板(5)一侧外壁固定有连接片(12),连接片(12)一侧外壁固定有固定板(17),固定板(17)底部外壁固定有弹簧(15),弹簧(15)底部外壁固定有压板(16),压板(16)和固定板(17)一侧外壁分别滑动连接于传送带(6)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述整形斜面(11)一侧外壁固定有耐磨垫,安装架(4)一侧外壁固定有缓冲垫(21)。
7.根据权利要求4所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述遮挡框(27)两侧外壁分别开有卡槽(33),插板(24)一侧外壁设置有卡块(32),卡块(32)插接于卡槽(33)的内壁上。
8.根据权利要求4所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述引脚导板(31)相对一侧内壁分别固定有弯折块(30)和顶块(29)。
9.根据权利要求4所述的一种二极管加工用的引脚弯折装置,其特征在于,所述接料板(23)一侧外壁设置有光电传感器,光电传感器与控制面板(9)电性连接。
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CN202222514338.1U CN218340895U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种二极管加工用的引脚弯折装置 |
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CN116532581A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 江苏晟驰微电子有限公司 | 一种具有软恢复特性快恢复二极管加工装置 |
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2022
- 2022-09-22 CN CN202222514338.1U patent/CN218340895U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116532581A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 江苏晟驰微电子有限公司 | 一种具有软恢复特性快恢复二极管加工装置 |
CN116532581B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-11-07 | 江苏晟驰微电子有限公司 | 一种具有软恢复特性快恢复二极管加工装置 |
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