CN218340720U - 一种关于钢板直角折弯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板加工设备技术领域，且公开了一种关于钢板直角折弯结构，包括工作台，所述工作台顶端的中部活动安装有支撑板，所述工作台的顶部固定安装有位于支撑板前方左右两侧的固定块，所述支撑板顶端的前后方均固定安装有圆钢，所述工作台的顶端固定安装有位于支撑板两侧的支撑架，支撑架顶端的中部固定安装有液压缸。本实用新型通过设置圆钢、液压缸和折弯板，先将支撑板和圆钢整体放置在固定块之间固定住，再将钢板放置在圆钢的顶部，随后启动液压缸，由于液压缸的运行，将会推动连接块、连接板和折弯板整体向下运动，然后通过折弯板的底端对钢板顶部进行直角折弯处理，从而可以一次性挤压成型，大大提高了工作效率。

Description

一种关于钢板直角折弯结构

技术领域

本实用新型属于钢板加工设备技术领域，具体是一种关于钢板直角折弯结构。

背景技术

钢板一般是指用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按厚度可以分为薄钢板、中厚钢板以及特厚钢板，而钢板按照轧制分通常可以分为分热轧和冷轧。

目前，操作人员在制作斜爬梯台阶时，经常需要对钢板进行直角成型处理，一般是先将两个尺寸相同的钢板进行对接焊接成型，但是由于其直角焊缝焊接工艺要求高，而且操作耗时费力，并且焊接成型的制作方法存在一定的工艺差距，将会影响后续直角钢板的质量，从而给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种关于钢板直角折弯结构，具有便于对钢板进行直角折弯的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于钢板直角折弯结构，包括工作台，所述工作台顶端的中部活动安装有支撑板，所述工作台的顶部固定安装有位于支撑板前方左右两侧的固定块，所述支撑板顶端的前后方均固定安装有圆钢，所述工作台的顶端固定安装有位于支撑板两侧的支撑架，所述支撑架顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方且活动安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有折弯板。

作为本实用新型优选的，所述连接块内壁的两侧均活动安装有弧块，所述弧块内侧的后端均固定安装有位于液压缸底端内壁的安装块，所述安装块的后端固定安装有位于液压缸内部的卡块，所述连接块的两侧均开设有位于弧块外侧的弧槽。

作为本实用新型优选的，所述弧块的前端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与连接块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述弧块外侧的前端固定安装有位于弧槽内部的推块，所述推块的另一端延伸至弧槽的外侧。

作为本实用新型优选的，所述工作台底端两侧的前后方均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱尺寸相同。

作为本实用新型优选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块尺寸相同，四个所述固定块两两之间分别关于圆钢和液压缸中心对称。

作为本实用新型优选的，所述圆钢的数量为两个，两个所述圆钢的尺寸相同，两个所述圆钢关于折弯板中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆钢、液压缸和折弯板，先将支撑板和圆钢整体放置在固定块之间固定住，再将钢板放置在圆钢的顶部，随后启动液压缸，由于液压缸的运行，将会推动连接块、连接板和折弯板整体向下运动，然后通过折弯板的底端对钢板顶部进行直角折弯处理，从而可以一次性挤压成型，大大提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置卡块、连接弹簧和推块，此时由于连接弹簧处于压缩状态，从而将推动弧块、安装块和卡块整体向前运动，使得卡块卡在液压缸的内部固定住，然后可以同时拉动两个推块向前运动，直至卡块完全脱离液压缸的内部，然后可以将连接块、连接板和折弯板整体拆卸下来，以便于操作人员后续的安装替换使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接块的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图

图5为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、固定块；4、圆钢；5、支撑架；6、液压缸；7、连接块；8、连接板；9、折弯板；10、弧块；11、安装块；12、卡块；13、连接弹簧；14、弧槽；15、推块；16、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种关于钢板直角折弯结构，包括工作台1，工作台1顶端的中部活动安装有支撑板2，工作台1的顶部固定安装有位于支撑板2前方左右两侧的固定块3，支撑板2顶端的前后方均固定安装有圆钢4，工作台1的顶端固定安装有位于支撑板2两侧的支撑架5，支撑架5顶端的中部固定安装有液压缸6，液压缸6的底端贯穿支撑架5并延伸至支撑架5的下方且活动安装有连接块7，连接块7的底端固定安装有连接板8，连接板8的底端固定安装有折弯板9。

首先可以将支撑板2和圆钢4整体放置在固定块3之间固定住，然后再将钢板放置在两个圆钢4的顶部，此时可以启动液压缸6，而由于液压缸6的运行，将会带动连接块7、连接板8和折弯板9整体向下运动，而由于折弯板9底端的两侧均开设有斜切面，从而可以对两个圆钢4顶部的钢板进行挤压折弯成型。

参考图4和5，连接块7内壁的两侧均活动安装有弧块10，弧块10内侧的后端均固定安装有位于液压缸6底端内壁的安装块11，安装块11的后端固定安装有位于液压缸6内部的卡块12，连接块7的两侧均开设有位于弧块10外侧的弧槽14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有卡块12，当卡块12整体固定在液压缸6的内部时，此时将会使得液压缸6和连接块7整体固定在一起。

参考图5，弧块10的前端固定安装有连接弹簧13，连接弹簧13的另一端与连接块7的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有连接弹簧13，此时由于连接弹簧13处于压缩状态，从而将会推动弧块10、安装块11和卡块12整体向后运动，直至卡块12卡在液压缸6的内部固定住。

参考图5，弧块10外侧的前端固定安装有位于弧槽14内部的推块15，推块15的另一端延伸至弧槽14的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有推块15，操作人员可以通过推动推块15带动弧块10、安装块11和卡块12发生位置活动。

参考图1至图3，工作台1底端两侧的前后方均固定安装有支撑柱16，支撑柱16的数量为四个，四个支撑柱16尺寸相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有支撑柱16，由于四个支撑柱16的设计，从而将会对工作台1整体起到了良好的支撑作用。

参考图1至图3，固定块3的数量为四个，四个固定块3尺寸相同，四个固定块3两两之间分别关于圆钢4和液压缸6中心对称。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定块3，由于固定块3的设计，从而将会对支撑板2整体起到了良好的卡紧固定作用。

参考图1至图3，圆钢4的数量为两个，两个圆钢4的尺寸相同，两个圆钢4关于折弯板9中心对称。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有圆钢4，由于圆钢4的设计，当操作人员将钢板放置在圆钢4的顶部时，此时可以启动液压缸6，将会推动连接块7、连接板8和折弯板9整体向下运动进行折弯处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将支撑板2和圆钢4的整体放置在固定块3之间卡紧固定，然后将钢板放置在两个圆钢4的顶部，随后操作人员可以启动液压缸6，由于液压缸6的运行，将会推动连接块7、连接板8和折弯板9整体向下，此时可以通过折弯板9的底端对钢板进行挤压成型，最终实现了对钢板进行直角折弯的目的。

倘若操作人员需要对连接块7、连接板8和折弯板9整体进行拆卸安装时，由于连接弹簧13的弹力作用，将会推动弧块10、安装块11和卡块12整体向前，使得卡块12固定在液压缸6的内部，然后操作人员可以同时拉动两个推块15向前运动，直至卡块12的后端脱离液压缸6的内部，从而解除了液压缸6和连接块7之间的固定关系，随后操作人员可以将连接块7、连接板8和折弯板9整体拆卸下来，从而实现了对连接块7、连接板8和折弯板9整体的拆卸和安装操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种关于钢板直角折弯结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中部活动安装有支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于支撑板(2)前方左右两侧的固定块(3)，所述支撑板(2)顶端的前后方均固定安装有圆钢(4)，所述工作台(1)的顶端固定安装有位于支撑板(2)两侧的支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端的中部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端贯穿支撑架(5)并延伸至支撑架(5)的下方且活动安装有连接块(7)，所述连接块(7)的底端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定安装有折弯板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种关于钢板直角折弯结构，其特征在于：所述连接块(7)内壁的两侧均活动安装有弧块(10)，所述弧块(10)内侧的后端均固定安装有位于液压缸(6)底端内壁的安装块(11)，所述安装块(11)的后端固定安装有位于液压缸(6)内部的卡块(12)，所述连接块(7)的两侧均开设有位于弧块(10)外侧的弧槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种关于钢板直角折弯结构，其特征在于：所述弧块(10)的前端固定安装有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的另一端与连接块(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种关于钢板直角折弯结构，其特征在于：所述弧块(10)外侧的前端固定安装有位于弧槽(14)内部的推块(15)，所述推块(15)的另一端延伸至弧槽(14)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种关于钢板直角折弯结构，其特征在于：所述工作台(1)底端两侧的前后方均固定安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的数量为四个，四个所述支撑柱(16)尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种关于钢板直角折弯结构，其特征在于：所述固定块(3)的数量为四个，四个所述固定块(3)尺寸相同，四个所述固定块(3)两两之间分别关于圆钢(4)和液压缸(6)中心对称。

7.根据权利要求1所述的一种关于钢板直角折弯结构，其特征在于：所述圆钢(4)的数量为两个，两个所述圆钢(4)的尺寸相同，两个所述圆钢(4)关于折弯板(9)中心对称。

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