CN218340201U - 浸渍移动装置及浸胶手套生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浸渍移动装置及浸胶手套生产线,涉及手套生产的技术领域,该浸渍移动装置包括装置框架和浸渍机构,所述滑动框架包括至少两个下支撑柱,所述下支撑柱的下端滑动设置在所述手套生产线的导向轨上,且所述导向轨的长度方向与第一方向同向。本实用新型提供的浸渍移动装置的装置框架的支撑柱能够在导向轨上移动,这样整个浸渍移动装置就能够在手套生产线的第一方向移动;当手套生产线用于生产不同手套的时候,根据实际需求移动装置框架,即整个浸渍移动装置能够根据不同手套的生产工艺的需求,移动到手套生产线的指定位置;生产工艺灵活性大大提高,从而使得单条生产线满足不同工艺要求的浸胶手套的生产,减少了设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产的技术领域,尤其是涉及一种浸渍移动装置及浸胶手套生产线。
背景技术
目前浸胶手套生产线能够用于生产不同种类的浸胶手套,每个种类的手套所需要的生产工艺有所不同,一般浸胶手套的生产工艺包括将手套内胆套在手套模具上、浸渍凝固剂/助剂、匀凝固剂(或空数个工位)、浸渍胶液、甩胶液、多个匀胶液、起纹工位等等。
每个工位都需要配备手模杆翻转机构,手模模具到达停止位置停止后,翻转机构将到达本工位的手套模具翻转至合适的角度,所有工位达到工艺要求的功能后,生产线向前继续运行。因为相互切换的产品生产工艺不同,例如:由A产品(不需要浸凝固剂/起纹),切换为B产品(需要浸凝固剂/起纹),切换为C产品(浸凝固剂在第一个工位),切换为D产品(浸凝固剂在第3个工位),为了使生产线可以转换品种,通常将所有凝固剂/起纹工位翻转设备全部配备上。所以,无形中增加了设备闲置的浪费,也无形中增大了新设备的投资。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供浸渍移动装置及浸胶手套生产线,以缓解了由于不同手套的生产工艺不同,导致浸胶位置不同,为了使生产系统满足不同的手套生产,需要将所有位置安装翻转装置,造成大量设备闲置的技术问题。
第一方面,本实用新型提供一种浸渍移动装置,应用于浸胶手套生产线,包括装置框架和浸渍机构,所述装置框架包括两个设置在所述手套生产线的第一方向的两侧的滑动框架,所述浸渍机构的第二方向两端分别设置在一个所述滑动框架上;
所述滑动框架包括至少两个下支撑柱,所述下支撑柱的下端滑动设置在所述手套生产线的导向轨上,且所述导向轨的长度方向与第一方向同向;
所述第一方向为所述手套生产线的长度方向,所述第二方向为浸渍机构的长度方向。
在可选的实施方式中,所述下支撑柱的下端设置有滚轮,所述滚轮的周向设置有凹槽,所述凹槽与所述导向轨配合限制所述滑动框架在第二方向移动。
在可选的实施方式中,所述滑动框架上设置有用于翻转手模架的翻转装置。
在可选的实施方式中,两个所述滑动框架的上端设置有上连接架,且所述上连接架位于所述手套生产线的上端。
在可选的实施方式中,在所述上连接架上设置有提升装置,且在所述上连接架的第二方向的两端分别设置有一个支撑架,在所述支撑架上滑动设置有连接板,所述提升装置用于使所述连接板沿所述支撑架升降;
在所述连接板的下端设置有槽口导向柱,且所述槽口导向柱的一端与连接板连接,另一端设置有调整件;
所述浸渍机构上设置有槽口件,所述槽口件卡设在所述槽口导向柱上,且在所述调整件的支撑下随着所述槽口导向柱升降。
在可选的实施方式中,所述支撑架上设置有至少一个升降导向柱,所述连接板滑动设置在所述升降导向柱上。
在可选的实施方式中,所述支撑架上设置有两个升降导向柱,在所述连接板上设置有导向滑块,所述导向滑块装配在所述升降导向柱上。
在可选的实施方式中,所述浸渍机构包括料槽架,所述槽口件设置在所述料槽架上,以使所述浸渍机构与所述装置框架可拆卸连接。
在可选的实施方式中,所述料槽架上设置有四个槽口件,且四个槽口件的开槽方向保持一致;
四个所述槽口件分别设置在料槽架上的所述槽口件的开槽方向的两端,且所述料槽架的一端的槽口件的高度低于所述料槽架的另一端的槽口件的高度;
所述连接板下端设置有两个槽口导向柱,两个所述连接板上的槽口导向柱的下端高度与对应的槽口件匹配。
本实用新型提供的浸渍移动装置的装置框架的支撑柱能够在导向轨上移动,这样整个浸渍移动装置就能够在手套生产线的第一方向移动;当手套生产线用于生产不同手套的时候,根据实际需求移动装置框架,即整个浸渍移动装置能够根据不同手套的生产工艺的需求,移动到手套生产线的指定位置;生产工艺灵活性大大提高,从而使得单条生产线满足不同工艺要求的浸胶手套的生产,减少了设备投入。
第二方面,本实用新型提供一种浸胶手套生产线,包括前述实施方式任一项所述浸渍移动装置。
本实用新型还提供一种浸胶手套生产线,该浸胶手套生产线采用上述的浸渍移动装置,从而具有浸渍移动装置的一切有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的浸渍移动装置的结构示意图;
图2为图1所示的浸渍移动装置的结构示意图的A的局部放大图;
图3为图1所示的浸渍移动装置的另一角度的结构示意图。
图标:100-料槽架;200-导向轨;300-支撑架;400-上连接架;500-下支撑柱;600-滑动框架;700-翻转装置;800-槽口导向柱;900-升降导向柱;110-连接板;120-导向滑块;130-槽口件;140-滚轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图3所示,本实用新型提供一种浸渍移动装置,应用于浸胶手套生产线,包括装置框架和浸渍机构,所述装置框架包括两个设置在所述手套生产线的第一方向的两侧的滑动框架600,所述浸渍机构的第二方向两端分别设置在一个所述滑动框架600上;
所述滑动框架600包括至少两个下支撑柱500,所述下支撑柱500的下端滑动设置在所述手套生产线的导向轨200上,且所述导向轨200的长度方向与第一方向同向;
所述第一方向为所述手套生产线的长度方向,所述第二方向为浸渍机构的长度方向。
在一些实施例中,该浸渍移动装置应用于手套生产线,一般在手套生产线上需要安装多个浸渍移动装置;该浸渍移动装置的装置框架能够沿着导向轨200移动,进而调节装置框架在手套生产线上的位置;这样就能够根据手套生产线的生产不同手套采用的工艺进行调节位置,使浸渍机构移动到指定的位置。
传统生产线各工艺点位置固定,限制了整体生产线的生产工艺,需要较大变动时必须停止生产,拆卸、重新安装费时费力大大降低了设备使用效率;且传统生产线因工艺点位置固定,长期使用后会导致设备产生误差产生大量的不良品,需要停产维修,同样降低了设备的使用效率。传统生产线为匹配不同工艺,会设置大量的翻转装置700,进行生产时仅能使用部分翻转装置700,造成了大量翻转设备的闲置。
本申请的浸渍移动装置能够在手套生产线上移动,大大提高生产工艺灵活度,提升生产效率,提高良品率的同时实现单条生产线匹配多种品种浸胶手套的工艺条件,实现一线多用,节省了建设投入,增加了生产灵活度提高设备的使用效率。
相对于传统工艺,减少了设备闲置状态的浪费,减少了设备投资,同时方便了控制系统模块化。
由于浸渍移动装置能够灵活的移动,这样在一些手套生产中,该浸渍移动装置能够向烘箱方向靠近到最佳的距离,达到节约热能的效果。
参照图2,在可选的实施方式中,所述下支撑柱500的下端设置有滚轮140,所述滚轮140的周向设置有凹槽,所述凹槽与所述导向轨200配合限制所述滑动框架600在第二方向移动。
为了方便使浸渍移动装置移动,在下支撑柱500下端设置有滚轮140,且为了使浸渍移动装置移动的稳定和精确,滚轮140上设置有凹槽,导向轨200与凹槽匹配,这样滚轮140移动的时候,不易从导向轨200上脱离,且凹槽限制了滚轮140的移动方向,使浸渍移动装置移动的方向更精确。
在可选的实施方式中,所述滑动框架600上设置有用于翻转手模架的翻转装置700。
两个所述滑动框架600中的一个所述滑动框架600上设置有翻转装置700;翻转装置700的结构为现有技术,在浸渍移动装置上设置翻转装置700,使翻转装置700能够跟随浸渍移动装置移动;相比于传统工艺,为了匹配不同工艺,设置大量的翻转装置700,而在本申请中仅需要在浸渍移动装置上设置翻转装置700,该翻转装置700跟随浸渍移动装置移动,避免了大量翻转装置700的闲置。
一般在滑动框架600上设置四个翻转装置700,该翻转装置700用于翻转手套模具。
在可选的实施方式中,两个所述滑动框架600的上端设置有上连接架400,且所述上连接架400位于所述手套生产线的上端。
两个滑动框架600用于支撑上连接架400,即滑动框架600的上端通过上连接架400连接,下端通过浸渍机构连接,这样浸渍移动装置形成一个整体,使浸渍移动装置更牢固更稳定。
参照图2和图3,在可选的实施方式中,在所述上连接架400上设置有提升装置,且在所述上连接架400的第二方向的两端分别设置有一个支撑架300,在所述支撑架300上滑动设置有连接板110,所述提升装置用于使所述连接板110沿所述支撑架300升降;
在所述连接板110的下端设置有槽口导向柱800,且所述槽口导向柱800的一端与连接板110连接,另一端设置有调整件(图2中未画出);
所述浸渍机构上设置有槽口件130,所述槽口件130卡设在所述槽口导向柱800上,且在所述调整件的支撑下随着所述槽口导向柱800升降。
在可选的实施方式中,所述支撑架300上设置有至少一个升降导向柱900,所述连接板110滑动设置在所述升降导向柱900上。
在可选的实施方式中,所述支撑架300上设置有两个升降导向柱900,在所述连接板110上设置有导向滑块120,所述导向滑块120装配在所述升降导向柱900上。
在可选的实施方式中,所述浸渍机构包括料槽架100,所述槽口件130设置在所述料槽架100上,以使所述浸渍机构与所述装置框架可拆卸连接。
在可选的实施方式中,所述料槽架100上设置有四个槽口件130,且四个槽口件130的开槽方向保持一致;
四个所述槽口件130分别设置在料槽架100上的所述槽口件130的开槽方向的两端,且所述料槽架100的一端的槽口件130的高度低于所述料槽架100的另一端的槽口件130的高度;
所述连接板110下端设置有两个槽口导向柱800,两个所述连接板110上的槽口导向柱800的下端高度与对应的槽口件130匹配。
在上连接架400上设置有提升装置,一般提升装置通过链条与连接板110连接,进而使连接板110升降,由于连接板110下端设置有槽口导向柱800,浸渍机构的槽口件130能够卡在槽口导向柱800的下端,这样浸渍机构能够在提升装置的作用下升降。在本申请中的提升装置为现有技术,一般为驱动电机带动链轮旋转,以使链条上下移动。
支撑板上设置有两个升降导向柱900,在连接板110上设置有两个导向滑块120,导向滑块120装配在升降导向柱900上,使连接板110沿着升降导向柱900移动,这样设置能够使连接板110平稳的升降,即浸渍机构平稳升降。
浸渍机构包括料槽架100,该料槽胶的两端分别设置有两个槽口件130,料槽架100用于放置料槽,该料槽与料槽架100可拆卸连接,当需要不同的物料或者补给物料的时候,通过更换不同的料槽进行更换或者补给物料。
该料槽架100从第二方向插入到手套生产线内,料槽架100的一端的槽口件130的高度较低,另一端的槽口件130的高度较高,为了避免在料槽架100装配到装置框架的过程中,槽口导向柱800与料槽架100发生干涉,不同连接板110上的槽口导向柱800的下端高度不同,料槽架100的插入的前端的槽口件130较低,这样就避免与槽口导向柱800发生干涉,影响料槽架100的继续插入。
在槽口导向柱800上设置有调整件,该调整件一般为螺母,根据需要调整调整件在槽口导向柱800上的位置,使料槽架100能够保持水平,有利于调整调整件在槽口导向柱800上的位置。
一般槽口导向柱800为丝杠,调整件通过旋转调节在槽口导向柱800上的位置;
在料槽架100上的槽口件130的开槽方向一致,这样保证在料槽架100的插入过程中,槽口件130能够卡在槽口导向柱800上。
本实用新型提供的浸渍移动装置的装置框架的支撑柱能够在导向轨200上移动,这样整个浸渍移动装置就能够在手套生产线的第一方向移动;当手套生产线用于生产不同手套的时候,根据实际需求移动装置框架,即整个浸渍移动装置能够根据不同手套的生产工艺的需求,移动到手套生产线的指定位置;生产工艺灵活性大大提高,从而使得单条生产线满足不同工艺要求的浸胶手套的生产,减少了设备投入。
第二方面,本实用新型提供一种浸胶手套生产线,包括前述实施方式任一项所述浸渍移动装置;所述浸渍移动装置包括但不限于浸胶移动装置和浸凝固剂移动装置。
本实用新型还提供一种浸胶手套生产线,该电动机采用上述的浸渍移动装置,从而具有浸渍移动装置的一切有益效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种浸渍移动装置,应用于浸胶手套生产线,其特征在于,包括装置框架和浸渍机构,所述装置框架包括两个设置在所述手套生产线的第一方向的两侧的滑动框架(600),所述浸渍机构的第二方向两端分别设置在一个所述滑动框架(600)上;
所述滑动框架(600)包括至少两个下支撑柱(500),所述下支撑柱(500)的下端滑动设置在所述手套生产线的导向轨(200)上,且所述导向轨(200)的长度方向与第一方向同向;
所述第一方向为所述手套生产线的长度方向,所述第二方向为浸渍机构的长度方向。
2.根据权利要求1所述的浸渍移动装置,其特征在于,所述下支撑柱(500)的下端设置有滚轮(140),所述滚轮(140)的周向设置有凹槽,所述凹槽与所述导向轨(200)配合限制所述滑动框架(600)在第二方向移动。
3.根据权利要求1所述的浸渍移动装置,其特征在于,所述滑动框架(600)上设置有用于翻转手模架的翻转装置(700)。
4.根据权利要求1所述的浸渍移动装置,其特征在于,两个所述滑动框架(600)的上端设置有上连接架(400),且所述上连接架(400)位于所述手套生产线的上端。
5.根据权利要求4所述的浸渍移动装置,其特征在于,在所述上连接架(400)上设置有提升装置,且在所述上连接架(400)的第二方向的两端分别设置有一个支撑架(300),在所述支撑架(300)上滑动设置有连接板(110),所述提升装置用于使所述连接板(110)沿所述支撑架(300)升降;
在所述连接板(110)的下端设置有槽口导向柱(800),且所述槽口导向柱(800)的一端与连接板(110)连接,另一端设置有调整件;
所述浸渍机构上设置有槽口件(130),所述槽口件(130)卡设在所述槽口导向柱(800)上,且在所述调整件的支撑下随着所述槽口导向柱(800)升降。
6.根据权利要求5所述的浸渍移动装置,其特征在于,所述支撑架(300)上设置有至少一个升降导向柱(900),所述连接板(110)滑动设置在所述升降导向柱(900)上。
7.根据权利要求6所述的浸渍移动装置,其特征在于,所述支撑架(300)上设置有两个升降导向柱(900),在所述连接板(110)上设置有导向滑块(120),所述导向滑块(120)装配在所述升降导向柱(900)上。
8.根据权利要求5所述的浸渍移动装置,其特征在于,所述浸渍机构包括料槽架(100),所述槽口件(130)设置在所述料槽架(100)上,以使所述浸渍机构与所述装置框架可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的浸渍移动装置,其特征在于,所述料槽架(100)上设置有四个槽口件(130),且四个槽口件(130)的开槽方向保持一致;
四个所述槽口件(130)分别设置在料槽架(100)上的所述槽口件(130)的开槽方向的两端,且所述料槽架(100)的一端的槽口件(130)的高度低于所述料槽架(100)的另一端的槽口件(130)的高度;
所述连接板(110)下端设置有两个槽口导向柱(800),两个所述连接板(110)上的槽口导向柱(800)的下端高度与对应的槽口件(130)匹配。
10.一种浸胶手套生产线,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述浸渍移动装置。
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