CN218340144U - 一种划膜喷金仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种划膜喷金仪，包括划膜喷金仪本体，划膜喷金仪本体上安装有划膜喷金机构，划膜喷金机构包括固接在划膜喷金仪本体上的液压缸，液压缸上固接有操作板，操作板底端分别滑动连接有喷金部和划膜部；喷金部包括安装在操作板底端的第一滑动组件，第一滑动组件底端固接有移动杆，移动杆内滑动连接有升降组件，升降组件的底端固接有喷金头，喷金头上转动连接有若干喷金笔；划膜部包括安装在操作板底端的第二滑动组件，第二滑动组件底端固接有固定块，固定块底端固接有划膜头，划膜头上转动连接有若干划膜笔。本实用新型既减少了人为操作的误差，又节约了操作时间，还避免了设备零器件的损害。

Description

一种划膜喷金仪

技术领域

本实用新型涉及生物设备领域，特别是涉及一种划膜喷金仪。

背景技术

现有的划膜喷金仪包括操作台、X轴移动平台、划膜组件、喷金组件、Z轴调节组件、Y轴调节组件、连接杆、横板、滑块以及夹具。操作台上有划膜组件和喷涂组件，使得在加工过程中一台机器就可以进行划膜喷涂的操作；多个夹具将多个划膜笔夹住，而且多个夹具之间的间距可调，使得在生产过程中能够应对不同型号的试纸。

但是现有的划膜喷金仪存在以下问题：气喷头与划膜笔位于同一固定台上，因此，每次划线时均需要人为调节气喷头的高度，一旦忘记调节高度，则会导致喷头头部直接与操作台接触移动，从而使平台及喷头受损。

为了解决以上问题，本实用新型设计了一种划膜喷金仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种划膜喷金仪，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种划膜喷金仪，包括划膜喷金仪本体，所述划膜喷金仪本体上安装有划膜喷金机构，

所述划膜喷金机构包括固接在所述划膜喷金仪本体上的液压缸，所述液压缸上固接有操作板，所述操作板底端分别滑动连接有喷金部和划膜部；

所述喷金部包括安装在所述操作板底端的第一滑动组件，所述第一滑动组件底端固接有移动杆，所述移动杆内滑动连接有升降组件，所述升降组件的底端固接有喷金头，所述喷金头上转动连接有若干喷金笔；

所述划膜部包括安装在所述操作板底端的第二滑动组件，所述第二滑动组件底端固接有固定块，所述固定块底端固接有划膜头，所述划膜头上转动连接有若干划膜笔。

优选的，所述升降组件包括安装在所述移动杆内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有套筒，所述套筒与所述移动杆滑动连接并伸出所述移动杆，所述喷金头固接在所述套筒的底端。

优选的，所述套筒侧壁上设置有若干刻度线，所述刻度线内嵌设有发光片。

优选的，所述套筒可拆卸连接有固定组件，所述定位组件包括安装在所述移动杆内的光感应器，所述光感应器固接在所述套筒侧壁上，所述光感应器与所述发光片对应设置，所述光感应器与所述驱动电机电性连接。

优选的，所述第一滑动组件包括第一电机，所述第一电机固接在所述操作板底端靠近所述液压缸的一侧，所述第一电机传动连接有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上固接有所述移动杆。

优选的，所述第二滑动组件包括第二电机，所述第二电机固接在所述操作板底端靠近所述液压缸的一侧，所述第二电机传动连接有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上固接有所述固定块；所述第二螺杆与所述第三螺杆平行。

优选的，所述划膜喷金仪本体底端固接有若干行走轮。

本实用新型公开了以下技术效果：一种划膜喷金仪，将喷金笔与划膜笔分开，不在同一平台，喷金笔固定在移动杆上，可达到划膜笔与喷金笔调节互不影响，使用更加方便；喷金头调节高度仅需要通过调节升降组件伸出移动杆的长度即可，无需手动拧开固定喷金头的螺丝钉再手动上下调节；同时，增加移动杆后喷金头可不受原操作板限制，通过移动杆调整喷金位置，从而达到单条喷涂沿设备边缘卡尺喷涂时，无需尺子量直的要求。本实用新型既减少了人为操作的误差，又节约了操作时间，还避免了设备零器件的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为操作板底部的仰视图；

图4为移动杆的结构示意图；

图5为限位块的结构示意图；

其中：1、划膜喷金仪本体；2、液压缸；3、操作板；4、移动杆；5、喷金头；6、喷金笔；7、固定块；8、划膜头；9、划膜笔；10、驱动电机；11、第一螺杆；12、套筒；13、刻度线；14、光感应器；15、限位块；16、第一电机；17、第二螺杆；18、第一滑块；19、第二电机；20、第三螺杆；21、第二滑块；22、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种划膜喷金仪，包括划膜喷金仪本体1，划膜喷金仪本体1上安装有划膜喷金机构；

划膜喷金机构包括固接在划膜喷金仪本体1上的液压缸2，液压缸2上固接有操作板3，操作板3底端分别滑动连接有喷金部和划膜部；

喷金部包括安装在操作板3底端的第一滑动组件，第一滑动组件底端固接有移动杆4，移动杆4内滑动连接有升降组件，升降组件的底端固接有喷金头5，喷金头5上转动连接有若干喷金笔6；

划膜部包括安装在操作板3底端的第二滑动组件，第二滑动组件底端固接有固定块7，固定块7底端固接有划膜头8，划膜头8上转动连接有若干划膜笔9。

一种划膜喷金仪，将喷金笔6与划膜笔9分开，不在同一平台，喷金笔6固定在一个移动杆4上，可达到划膜笔9与喷金笔6调节互不影响，此外喷金头5调节高度仅需要通过调节移动杆4即可，无需手动拧开固定喷金头5的螺丝钉再手动上下调节了。同时，增加移动杆4后喷金头5可不受原操作板3限制，通过移动杆4调整喷金位置，从而达到单条喷涂沿设备边缘卡尺喷涂时，无需尺子量直即可的要求。

进一步的，划膜喷金仪本体1的一侧设有显示屏，划膜喷金仪本体1的上顶面滑动连接有置物台，划膜喷金仪本体1上安装有若干注液装置，若干注液装置连通喷金笔6和划膜笔9。显示屏用于整个装置的整体数据操作，置物台用来放置试纸，注液装置用来盛放喷金液、划膜液和清洁液。

进一步优化方案，升降组件包括安装在移动杆4内腔的驱动电机10，驱动电机10的输出轴传动连接有第一螺杆11，第一螺杆11螺纹连接有套筒12，套筒12与移动杆4滑动连接并伸出移动杆4，喷金头5固接在套筒12的底端。驱动电机10带动第一螺杆11转动时，套筒12会随之上下运动，从而使喷金头5到达合适的位置。

进一步优化方案，套筒12侧壁上设置有若干刻度线13，刻度线13内嵌设有发光片。若干发光片受显示屏的控制，将处于对应刻度的发光片打开。

进一步的，移动杆4侧壁上连接有磁吸附片，磁吸附片用于对套筒12进行吸附，避免发生滑动。

进一步优化方案，套筒12可拆卸连接有定位组件，定位组件包括安装在移动杆4内的光感应器14，光感应器14固接在套筒12侧壁上，光感应器14与发光片对应设置，光感应器14与驱动电机10电性连接。当移动杆4移动到光感应器14感应到发光片时，驱动电机10停止运动，同时磁吸附片对套筒12进行吸附。

移动杆4底端固接有限位块15，限位块15开设有限位条，套筒12上设置有与限位条滑动连接的限位槽，限位块15用于防止套筒12旋转，以免发生故障。

进一步优化方案，第一滑动组件包括第一电机16，第一电机16固接在操作板3底端靠近液压缸2的一侧，第一电机16传动连接有第二螺杆17，第二螺杆17螺纹连接有第一滑块18，第一滑块18上固接有移动杆4；第二滑动组件包括第二电机19，第二电机19固接在操作板3底端靠近液压缸2的一侧，第二电机19传动连接有第三螺杆20，第三螺杆20螺纹连接有第二滑块21，第二滑块21上固接有固定块7；第二螺杆17与第三螺杆20平行。第一电机16带动第二螺杆17转动，其上面的第一滑块18会带动移动杆4进行水平方向的移动，以便对整个试纸进行全方位的喷金。同理，第二电机19带动第三螺杆20转动，其上面的第二滑块21会带动固定块7进行水平方向的移动，以便对整个试纸进行全方位的划膜。

进一步优化方案，划膜喷金仪本体1底端固接有若干行走轮22。行走轮22是为了便于移动整个设备。

使用方法：

首先打开显示屏将液压缸2移动至合适位置，随后将注液装置内的液体分别导入喷金头5与划膜头8中，打开第二电机19，使划膜笔9进行划膜作业，划膜结束后关闭第二电机。

根据此刻需要的喷金笔6需要距离置物台的高度，利用显示屏打开对应位置的发光片，启动驱动电机10，当移动杆4移动到光感应器14感应到发光片时，驱动电机10停止运动，同时磁吸附片对套筒12进行吸附。最后，第一电机16带动第二螺杆17转动，其上面的第一滑块18会带动移动杆4进行水平方向的移动，以便对整个试纸进行全方位的喷金。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种划膜喷金仪，包括划膜喷金仪本体(1)，所述划膜喷金仪本体(1)上安装有划膜喷金机构，其特征在于：

所述划膜喷金机构包括固接在所述划膜喷金仪本体(1)上的液压缸(2)，所述液压缸(2)上固接有操作板(3)，所述操作板(3)底端分别滑动连接有喷金部和划膜部；

所述喷金部包括安装在所述操作板(3)底端的第一滑动组件，所述第一滑动组件底端固接有移动杆(4)，所述移动杆(4)内滑动连接有升降组件，所述升降组件的底端固接有喷金头(5)，所述喷金头(5)上转动连接有若干喷金笔(6)；

所述划膜部包括安装在所述操作板(3)底端的第二滑动组件，所述第二滑动组件底端固接有固定块(7)，所述固定块(7)底端固接有划膜头(8)，所述划膜头(8)上转动连接有若干划膜笔(9)。

2.根据权利要求1所述的划膜喷金仪，其特征在于：所述升降组件包括安装在所述移动杆(4)内腔的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴传动连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)螺纹连接有套筒(12)，所述套筒(12)与所述移动杆(4)滑动连接并伸出所述移动杆(4)，所述喷金头(5)固接在所述套筒(12)的底端。

3.根据权利要求2所述的划膜喷金仪，其特征在于：所述套筒(12)侧壁上设置有若干刻度线(13)，所述刻度线(13)内嵌设有发光片。

4.根据权利要求3所述的划膜喷金仪，其特征在于：所述套筒(12)可拆卸连接有定位组件，所述定位组件包括安装在所述移动杆(4)内的光感应器(14)，所述光感应器(14)固接在所述套筒(12)侧壁上，所述光感应器(14)与所述发光片对应设置，所述光感应器(14)与所述驱动电机(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的划膜喷金仪，其特征在于：所述第一滑动组件包括第一电机(16)，所述第一电机(16)固接在所述操作板(3)底端靠近所述液压缸(2)的一侧，所述第一电机(16)传动连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)螺纹连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)上固接有所述移动杆(4)。

6.根据权利要求5所述的划膜喷金仪，其特征在于：所述第二滑动组件包括第二电机(19)，所述第二电机(19)固接在所述操作板(3)底端靠近所述液压缸(2)的一侧，所述第二电机(19)传动连接有第三螺杆(20)，所述第三螺杆(20)螺纹连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)上固接有所述固定块(7)；所述第二螺杆(17)与所述第三螺杆(20)平行。

7.根据权利要求1所述的划膜喷金仪，其特征在于：所述划膜喷金仪本体(1)底端固接有若干行走轮(22)。

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