CN218339812U - 一种化工生产用酸洗反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种化工生产用酸洗反应装置，包括设备主体、搅拌机构和循环机构，设备主体一侧设置有搅拌机构，设备主体后侧设置有循环机构，循环机构包括泵机底座、抽泵、出液管和回流管，泵机底座上侧设置有抽泵，抽泵一侧设置有出液管，抽泵上侧设置有回流管；其有益效果在于：通过设置抽泵、出液管和回流管，使反应酸液通过抽泵的抽送与回流管输送进行循环流动，从而提高反应酸液的利用率；同时设置加热管，使加热管持续对外壳进行加热，使外壳内壁能够形成酸洗的适宜环境，从而提高酸洗效率。

Description

一种化工生产用酸洗反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种化工生产用酸洗反应装置。

背景技术

酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求，化工行业会用到酸洗反应装置，化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称；化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。现有的酸洗反应装置只是简单的使用搅拌装置进行搅拌，在搅拌的过程中不能对反应装置中各个层面进行均匀搅拌，从而导致设备酸洗不够彻底的情况反生。

专利号(CN215353393U)公开了一种化工生产用酸洗反应装置，该装置通过设置了位于搅拌轴上设置的传送组件，第一电机带动传送轴在凹槽与漏斗中转动，反应罐底部的溶液通过漏斗进入传送轴上的齿槽中，在第一电机的作用下传送到开口处，从而让反应罐底端的溶液与顶端的溶液混合，从而实现了设备在横向搅拌的同时也能纵向搅拌，避免反应罐中各个层次搅拌不均匀的情况出现；同时设置了位于反应罐和搅拌轴上的滑槽和凸块，通过滑槽与凸块之间的滑动连接，让搅拌轴在反应罐的内部稳定运行，不会因为第一电机启动的瞬间，让搅拌轴在反应罐的内部异常震动，导致搅拌轴与反应罐内壁磕碰，从而增加了设备的使用寿命。但是该装置没有设置循环机构，使反应酸液无法充分与物料反应，从而形成大量浪费，提高酸洗成本，同时，该装置没有设置加热机构，化学反应一般都需要温度要求的，不设置加热机构可能会影响酸洗效果和酸洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工生产用酸洗反应装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化工生产用酸洗反应装置，包括主体、搅拌机构和循环机构，所述设备主体一侧设置有所述搅拌机构，所述设备主体后侧设置有所述循环机构；

所述设备主体包括外壳、进料口、温度计、控制器、出料口、支腿、加热管和过滤网，所述外壳上侧设置有所述进料口，所述外壳下侧设置有所述支腿，所述外壳前侧设置有所述控制器，所述进料口一侧设置有所述温度计，所述外壳靠近所述进料口一侧下端设置有所述出料口，所述外壳内设置有所述加热管，所述外壳内壁下端设置有所述过滤网；

所述循环机构包括泵机底座、抽泵、出液管和回流管，所述泵机底座上侧设置有所述抽泵，所述抽泵一侧设置有所述出液管，所述抽泵上侧设置有所述回流管。

优选地，所述支腿下端直径较大，所述支腿并呈品字分布，所述加热管镶嵌在外壳内，所述过滤网与所述外壳内壁焊接，所述过滤网与水平线呈50°-60°。

优选地，所述出液管与所述抽泵通过卡箍连接，所述回流管与所述抽泵通过卡箍连接。

优选地，所述回流管上端穿过外壳并与水平线呈45°-55°。

优选地，所述搅拌机构包括电机底座、驱动电机、转轴、螺旋搅拌浆和隔板，所述电机底座上侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机动力端设置有所述转轴，所述转轴外圈设置有所述螺旋搅拌浆，所述螺旋搅拌浆下侧设置有所述隔板。

优选地，所述转轴与所述驱动电机通过联轴器连接，所述转轴与所述外壳转动连接。

有益效果在于：通过设置抽泵、出液管和回流管，使反应酸液通过抽泵的抽送与回流管输送进行循环流动，从而提高反应酸液的利用率；同时设置加热管，使加热管持续对外壳进行加热，使外壳内壁能够形成酸洗的适宜环境，从而提高酸洗效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种化工生产用酸洗反应装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种化工生产用酸洗反应装置的右视图；

图3是本实用新型所述一种化工生产用酸洗反应装置的前剖视图；

图4是本实用新型所述一种化工生产用酸洗反应装置的搅拌机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、设备主体；2、搅拌机构；3、循环机构；101、外壳；102、进料口；103、温度计；104、控制器；105、出料口；106、支腿；107、加热管；108、过滤网；201、电机底座；202、驱动电机；203、转轴；204、螺旋搅拌浆；205、隔板；301、泵机底座；302、抽泵；303、出液管；304、回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种化工生产用酸洗反应装置，包括设备主体1、搅拌机构2和循环机构3，设备主体1一侧设置有搅拌机构2，设备主体1后侧设置有循环机构3；

本实施例中：设备主体1包括外壳101、进料口102、温度计103、控制器104、出料口105、支腿106、加热管107和过滤网108，外壳101上侧设置有进料口102，外壳101下侧设置有支腿106，外壳101前侧设置有控制器104，进料口102一侧设置有温度计103，外壳101靠近进料口102一侧下端设置有出料口105，外壳101内设置有加热管107，外壳101内壁下端设置有过滤网108，回流管304上端穿过外壳101并与水平线呈45°-55°，使回流的酸液能够直接与从进料口102进入的物料进行反应，支腿106下端直径较大，支腿106并呈品字分布，加热管107镶嵌在外壳101内，过滤网108与外壳101内壁焊接，过滤网108与水平线呈50°-60°，能够有效引导酸洗完成的物料进入出料口105；通过设置温度计103能够有效监控外壳101内的温度，避免不适宜温度影响酸洗效率，同时通过设置加热管107对外壳101内壁进行加热，为酸洗提供适宜的温度环境。

本实施例中：搅拌机构2包括电机底座201、驱动电机202、转轴203、螺旋搅拌浆204和隔板205，电机底座201上侧设置有驱动电机202，驱动电机202动力端设置有转轴203，转轴203外圈设置有螺旋搅拌浆204，螺旋搅拌浆204下侧设置有隔板205，转轴203与驱动电机202通过联轴器连接，转轴203与外壳101转动连接；通过设置驱动电机202、转轴203和螺旋搅拌浆204，使驱动电机202能够通过转轴203带动螺旋搅拌浆204对物料和反应酸液进行充分搅拌，从而提高酸洗效率。

本实施例中：循环机构3包括泵机底座301、抽泵302、出液管303和回流管304，泵机底座301上侧设置有抽泵302，抽泵302一侧设置有出液管303，抽泵302上侧设置有回流管304，出液管303与抽泵302通过卡箍连接，回流管304与抽泵302通过卡箍连接；通过设置抽泵302、出液管303和回流管304，使反应酸液通过抽泵302的抽送与回流管304输送进行循环流动，从而提高反应酸液的利用率。

上述结构中，首先从进料口102加入一定量的反应酸溶液，然后启动抽泵302，将流到底部的反应酸液通过出液管303和回流管304的输送形成循环流动，然后将需要进行酸洗的物料从进料口102处放入，同时启动驱动电机202，使驱动电机202通过联轴器带动转轴203进行转动，转轴203带动螺旋搅拌浆204进行旋转对物料和反应酸液进行搅拌，使反应酸充分与物料反应完成酸洗，在整个酸洗过程中，加热管107持续对外壳101进行加热，使外壳101内壁能够形成酸洗的适宜环境，酸洗完成的物料和反应酸液通过螺旋搅拌浆204的搅拌和传送进入过滤网108中进行过滤，物料通过过滤网108引导进入出料口105进行出料，反应酸液穿过过滤网108进入出液管303，通过抽泵302的抽送与回流管304输送进行循环流动，从而提高反应酸液的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：包括设备主体(1)、搅拌机构(2)和循环机构(3)，所述设备主体(1)一侧设置有所述搅拌机构(2)，所述设备主体(1)后侧设置有所述循环机构(3)；

所述设备主体(1)包括外壳(101)、进料口(102)、温度计(103)、控制器(104)、出料口(105)、支腿(106)、加热管(107)和过滤网(108)，所述外壳(101)上侧设置有所述进料口(102)，所述外壳(101)下侧设置有所述支腿(106)，所述外壳(101)前侧设置有所述控制器(104)，所述进料口(102)一侧设置有所述温度计(103)，所述外壳(101)靠近所述进料口(102)一侧下端设置有所述出料口(105)，所述外壳(101)内设置有所述加热管(107)，所述外壳(101)内壁下端设置有所述过滤网(108)；

所述循环机构(3)包括泵机底座(301)、抽泵(302)、出液管(303)和回流管(304)，所述泵机底座(301)上侧设置有所述抽泵(302)，所述抽泵(302)一侧设置有所述出液管(303)，所述抽泵(302)上侧设置有所述回流管(304)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：所述支腿(106)下端直径较大，所述支腿(106)并呈品字分布，所述加热管(107)镶嵌在外壳(101)内，所述过滤网(108)与所述外壳(101)内壁焊接，所述过滤网(108)与水平线呈50°-60°。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：所述出液管(303)与所述抽泵(302)通过卡箍连接，所述回流管(304)与所述抽泵(302)通过卡箍连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：所述回流管(304)上端穿过外壳(101)并与水平线呈45°-55°。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括电机底座(201)、驱动电机(202)、转轴(203)、螺旋搅拌浆(204)和隔板(205)，所述电机底座(201)上侧设置有所述驱动电机(202)，所述驱动电机(202)动力端设置有所述转轴(203)，所述转轴(203)外圈设置有所述螺旋搅拌浆(204)，所述螺旋搅拌浆(204)下侧设置有所述隔板(205)。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：所述转轴(203)与所述驱动电机(202)通过联轴器连接，所述转轴(203)与所述外壳(101)转动连接。

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