CN218339575U - 一种微生物菌剂加工的混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微生物菌剂加工的混料设备，包括壳体和固定连接于所述壳体上半部的若干个储存箱，所述壳体下半部设置有搅拌部，所述壳体内设置有滤网，所述壳体内壁对应所述滤网的位置开设有滑动槽，所述滤网部分滑动连接于对应所述滑动槽内，所述滤网底部与所述滑动槽内底壁之间设置有弹簧，所述壳体下半部转动穿设有两个转动杆，所述转动杆外周面固定套设有若干个凸轮，所述凸轮转动时间歇性接触所述滤网，所述壳体一侧设置有驱动部，所述滤网上方设置有粉碎组件。本实用新型涉及微生物菌剂加工的技术领域。本实用新型在提高微生物菌剂混料效果的同时，防止对不结块的制剂过分破碎，从而进一步的提高了微生物菌剂的混料质量。

Description

一种微生物菌剂加工的混料设备

技术领域

本实用新型涉及微生物菌剂加工的技术领域，尤其是涉及一种微生物菌剂加工的混料设备。

背景技术

微生物菌剂是指目标微生物有效菌经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，其在加工时需要将各种制剂混合均匀。

微生物菌剂加工所需的各种制剂在储存过程中，可能会受潮结块，传统的混料装置大多是通过搅拌叶的转动使各种制剂相互混合，然而搅拌叶在转动时只能推动结块制剂运动，难以将结块的制剂打散，结块的制剂内部不能与其它制剂相混合，从而降低了微生物菌剂的混料效果。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种微生物菌剂加工的混料设备，具有能够充分将结块的制剂打散，从而提高混料效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种微生物菌剂加工的混料设备，包括壳体和固定连接于所述壳体上半部的若干个储存箱，所述壳体下半部设置有搅拌部，所述壳体内设置有滤网，所述壳体内壁对应所述滤网的位置开设有滑动槽，所述滤网部分滑动连接于对应所述滑动槽内，所述滤网底部与所述滑动槽内底壁之间设置有弹簧，所述壳体下半部转动穿设有两个转动杆，所述转动杆外周面固定套设有若干个凸轮，所述凸轮转动时间歇性接触所述滤网，所述壳体一侧设置有驱动部，所述滤网上方设置有粉碎组件。

通过采用上述技术方案，通过滤网、弹簧、转动杆、凸轮、驱动部和粉碎组件的配合，滤网能够对结块制剂进行阻碍，从而对结块制剂单独进行粉碎，在提高微生物菌剂混料效果的同时，防止对不结块的制剂过分破碎，从而进一步的提高了微生物菌剂的混料质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括防护壳，所述防护壳固定连接于所述壳体侧壁，所述防护壳内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端与其中一个所述转动杆传动连接，另一个所述转动杆与所述防护壳转动连接，所述转动杆外周面位于所述防护壳内处固定套设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过防护壳、电机和第一皮带轮的配合，电机工作能够带动两个转动杆和凸轮同步转动，带动滤网上下振动，在提高结块制剂打散效果的同时，也能够防止滤网堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎组件包括若干个固定板，若干个所述固定板均匀固定连接于所述滤网顶部，且若干个所述固定板上半部共同转动穿设有横杆，所述横杆两端处均固定连接有传动齿轮，所述壳体内壁对应所述传动齿轮的位置固定连接有直齿条，所述直齿条与对应所述传动齿轮相啮合，所述横杆外周面固定套设有若干个驱动锥齿轮，相邻两个所述固定板之间设置有粉碎部。

通过采用上述技术方案，通过固定板、传动齿轮、直齿条和粉碎部的配合，在滤网上下振动的同时带动横杆转动，从而对结块制剂进行粉碎。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎部包括竖杆，所述竖杆固定连接于所述滤网上半部，所述竖杆顶端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与对应所述驱动锥齿轮相啮合，所述竖杆外周面固定套设有粉碎片。

通过采用上述技术方案，通过竖杆和粉碎片的配合，在网上下振动的同时粉碎片转动，对滤网上表面结块的制剂进行粉碎。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板外表面可拆卸设置有吸水层。

通过采用上述技术方案，通过吸水层的设置，在结块制剂上下振动的同时，结块制剂能够充分的与吸水层接触，吸水层对结块制剂表面的水进行吸收，在降低结块制剂的结块强度的同时，也防止水对其它制剂造成污染，从而提高了微生物菌剂的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌部包括蜗杆，所述蜗杆转动穿过所述壳体下半部，所述蜗杆外周面位于所述防护壳内处固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述滤网底部与所述壳体内底壁之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外周面从上至下依次固定套设有蜗轮和若干个搅拌叶，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。

通过采用上述技术方案，通过搅拌杆、蜗杆、蜗轮和搅拌叶的配合，通过滤网的不结块制剂能够在粉碎片的转动带动下充分混合，提高了本装置的混料效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滤网、弹簧、转动杆、凸轮、传动齿轮、直齿条、竖杆和粉碎片的配合，滤网能够对结块制剂进行阻碍，粉碎片转动对结块制剂单独进行粉碎，在提高微生物菌剂混料效果的同时，防止对不结块的制剂过分破碎，从而提高了微生物菌剂的混料质量。

2.通过电机、弹簧、转动杆和凸轮的配合，电机工作能够带动两个转动杆和凸轮同步转动，进而带动滤网上下振动，在提高结块制剂打散效果的同时，也能够防止滤网堵塞。

3.通过吸水层的设置，在结块制剂上下振动的同时，结块制剂能够充分的与吸水层接触，吸水层对结块制剂表面的水进行吸收，在降低结块制剂的结块强度的同时，也防止水对其它制剂造成污染，从而提高了微生物菌剂的质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例的三维图。

图中，1、壳体；2、储存箱；3、搅拌部；31、蜗杆；32、第二皮带轮；33、搅拌杆；34、蜗轮；35、搅拌叶；4、滤网；5、滑动槽；7、弹簧；8、驱动部；81、防护壳；82、电机；83、第一皮带轮；9、粉碎组件；91、固定板；92、横杆；93、传动齿轮；94、直齿条；95、驱动锥齿轮；96、粉碎部；961、竖杆；962、从动锥齿轮；963、粉碎片；10、转动杆；11、凸轮；12、吸水层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图3，本实用新型公开的一种微生物菌剂加工的混料设备，包括壳体1和固定连接于壳体1上半部的若干个储存箱2，各个储存箱2内储存有各种制剂。储存箱2底部与壳体1通过电磁阀相通，在需要投加制剂时，打开电磁阀即可使储存箱2内的制剂掉落到壳体1内。

壳体1下半部设置有搅拌部3，搅拌部3能够对各种制剂进行搅拌混合。壳体1内设置有滤网4，正常大小的制剂能够通过滤网4，结块的制剂不能通过滤网4。

壳体1内壁对应滤网4的位置开设有滑动槽5，滤网4部分滑动连接于对应滑动槽5内，且滤网4侧壁与滑动槽5内侧壁相贴合，使滤网4只能竖直运动，不能水平晃动，且结块制剂不能从滤网4与滑动槽5内壁之间通过。

滤网4底部与滑动槽5内底壁之间设置有弹簧7。壳体1下半部转动穿设有两个转动杆10，转动杆10外周面固定套设有若干个凸轮11，凸轮11转动时间歇性接触滤网4。

转动杆10转动带动凸轮11转动，凸轮11转动使挤压滤网4，使滤网4上升，直至凸轮11与滤网4脱离接触，滤网4在弹簧7回复力作用下下降，因此凸轮11转动使滤网4上下振动，滤网4振动时堵塞在滤网4内的制剂能够被振出，从而防止滤网4堵塞。

壳体1一侧设置有驱动部8。驱动部8包括防护壳81，防护壳81固定连接于壳体1侧壁。防护壳81内侧壁固定连接有电机82，电机82输出端与其中一个转动杆10传动连接，另一个转动杆10与防护壳81转动连接。

转动杆10外周面位于防护壳81内处固定套设有第一皮带轮83，两个第一皮带轮83通过皮带传动连接。电机82工作带动其中一个转动杆10和第一皮带轮83转动，此第一皮带轮83通过皮带带动另一个第一皮带轮83转动，从而使两个转动杆10同步转动，转动杆10转动带动凸轮11转动。

滤网4上方设置有粉碎组件9。粉碎组件9包括若干个固定板91，若干个固定板91均匀固定连接于滤网4顶部。若干个固定板91上半部共同转动穿设有横杆92，横杆92两端处均固定连接有传动齿轮93。

壳体1内壁对应传动齿轮93的位置固定连接有直齿条94，直齿条94与对应传动齿轮93相啮合。当滤网4竖直运动时，传动齿轮93在对应直齿条94处竖直运动，因此传动齿轮93自转，带动横杆92转动。

横杆92外周面固定套设有若干个驱动锥齿轮95，相邻两个固定板91之间设置有粉碎部96。粉碎部96包括竖杆961，竖杆961固定连接于滤网4上半部。竖杆961顶端固定连接有从动锥齿轮962，从动锥齿轮962与对应驱动锥齿轮95相啮合。竖杆961外周面固定套设有粉碎片963。

横杆92转动带动驱动锥齿轮95转动，驱动锥齿轮95带动从动锥齿轮962转动，从动锥齿轮962带动竖杆961转动，竖杆961带动粉碎片963转动，对滤网4表面结块的制剂进行粉碎。

搅拌部3包括蜗杆31，蜗杆31转动穿过壳体1下半部，且蜗杆31一端与防护壳81内壁转动连接。蜗杆31外周面位于防护壳81内处固定套设有第二皮带轮32，第二皮带轮32与两个第一皮带轮83通过皮带传动连接，第一皮带轮83转动带动第二皮带轮32转动，从而带动蜗杆31转动。

滤网4底部与壳体1内底壁之间转动连接有搅拌杆33，搅拌杆33外周面从上至下依次固定套设有蜗轮34和若干个搅拌叶35，蜗轮34与蜗杆31相啮合。蜗杆31转动带动蜗轮34转动，蜗轮34转动带动搅拌杆33和搅拌叶35转动，对各种制剂进行混合。壳体1一侧下半部穿设有排料管，制剂混合完成后，操作人员能够打开排料管将制剂排出壳体1。

固定板91外表面可拆卸设置有吸水层12，吸水层12为高吸水树脂材料制成。滤网4上下振动和粉碎片963转动均会带动结块制剂充分与吸水层12接触，吸水层12对结块制剂进行干燥，在降低结块制剂的结块强度的同时，也防止水对其它制剂造成污染。

上述实施例的实施原理为：

首先打开电磁阀，将各种制剂添加至壳体1内。不结块的制剂穿过滤网4进入壳体1下半部，结块的滤网4留在滤网4上表面。

然后启动电机82，电机82工作带动其中一个转动杆10和第一皮带轮83转动，此第一皮带轮83通过皮带带动另一个第一皮带轮83转动，从而使两个转动杆10同步转动，转动杆10转动带动凸轮11转动，凸轮11转动使滤网4上下振动，滤网4振动时堵塞在滤网4内的制剂能够被振出，从而防止滤网4堵塞。滤网4上下振动的同时带动传动齿轮93竖直运动，由于传动齿轮93与固定的直齿条94相啮合，因此传动齿轮93自转，带动横杆92转动，横杆92转动带动驱动锥齿轮95转动，驱动锥齿轮95带动从动锥齿轮962转动，从动锥齿轮962带动竖杆961转动，竖杆961带动粉碎片963转动，对滤网4表面结块的制剂进行粉碎。粉碎合格的制剂穿过滤网4。

在滤网4上下振动和粉碎片963转动时均会带动结块制剂充分与吸水层12接触，吸水层12对结块制剂进行干燥，在降低结块制剂的结块强度的同时，也防止水对其它制剂造成污染。

在第一皮带轮83转动的同时带动第二皮带轮32转动，从而带动蜗杆31转动，蜗轮34转动带动搅拌杆33和搅拌叶35转动，对各种穿过滤网4的制剂进行混合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微生物菌剂加工的混料设备，包括壳体(1)和固定连接于所述壳体(1)上半部的若干个储存箱(2)，所述壳体(1)下半部设置有搅拌部(3)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有滤网(4)，所述壳体(1)内壁对应所述滤网(4)的位置开设有滑动槽(5)，所述滤网(4)部分滑动连接于对应所述滑动槽(5)内，所述滤网(4)底部与所述滑动槽(5)内底壁之间设置有弹簧(7)，所述壳体(1)下半部转动穿设有两个转动杆(10)，所述转动杆(10)外周面固定套设有若干个凸轮(11)，所述凸轮(11)转动时间歇性接触所述滤网(4)，所述壳体(1)一侧设置有驱动部(8)，所述滤网(4)上方设置有粉碎组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂加工的混料设备，其特征在于：所述驱动部(8)包括防护壳(81)，所述防护壳(81)固定连接于所述壳体(1)侧壁，所述防护壳(81)内侧壁固定连接有电机(82)，所述电机(82)输出端与其中一个所述转动杆(10)传动连接，另一个所述转动杆(10)与所述防护壳(81)转动连接，所述转动杆(10)外周面位于所述防护壳(81)内处固定套设有第一皮带轮(83)，两个所述第一皮带轮(83)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂加工的混料设备，其特征在于：所述粉碎组件(9)包括若干个固定板(91)，若干个所述固定板(91)均匀固定连接于所述滤网(4)顶部，且若干个所述固定板(91)上半部共同转动穿设有横杆(92)，所述横杆(92)两端处均固定连接有传动齿轮(93)，所述壳体(1)内壁对应所述传动齿轮(93)的位置固定连接有直齿条(94)，所述直齿条(94)与对应所述传动齿轮(93)相啮合，所述横杆(92)外周面固定套设有若干个驱动锥齿轮(95)，相邻两个所述固定板(91)之间设置有粉碎部(96)。

4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂加工的混料设备，其特征在于：所述粉碎部(96)包括竖杆(961)，所述竖杆(961)固定连接于所述滤网(4)上半部，所述竖杆(961)顶端固定连接有从动锥齿轮(962)，所述从动锥齿轮(962)与对应所述驱动锥齿轮(95)相啮合，所述竖杆(961)外周面固定套设有粉碎片(963)。

5.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂加工的混料设备，其特征在于：所述固定板(91)外表面可拆卸设置有吸水层(12)。

6.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂加工的混料设备，其特征在于：所述搅拌部(3)包括蜗杆(31)，所述蜗杆(31)转动穿过所述壳体(1)下半部，所述蜗杆(31)外周面位于所述防护壳(81)内处固定套设有第二皮带轮(32)，所述第二皮带轮(32)与两个所述第一皮带轮(83)通过皮带传动连接，所述滤网(4)底部与所述壳体(1)内底壁之间转动连接有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)外周面从上至下依次固定套设有蜗轮(34)和若干个搅拌叶(35)，所述蜗轮(34)与所述蜗杆(31)相啮合。

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