CN220941205U - 一种混凝土再回收除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土再回收除铁装置，属于混凝土回收装置领域，包括箱体，所述箱体顶端设有进料框，且所述进料框内转动安装有转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位板，所述箱体一侧设有第一电机，且所述第一电机输送轴连接有粉碎组件，所述第一电机和转动杆之间设有连动组件，所述箱体底端内壁固定安装有框架，且所述框架一端贯穿箱体。本申请通过电磁输送带传输物料，且可起到吸附铁杂质的作用，混凝土通过电磁输送带端部掉落，而铁杂质在清洁组件的作用下从电磁输送带上铲除，铁杂质在重力的作用下掉落于废料框内，即可起到收集铁杂质的作用，有利于保持电磁输送带后续的吸附效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土回收装置领域，更具体地说，涉及一种混凝土再回收除铁装置。
背景技术
凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，旧建筑拆除废弃混凝土是不容忽视的，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，但回收的混凝土内存在铁类杂质，回收时需要将铁类杂质清除。
申请号为202021289522.5的专利公开了一种混凝土再回收除铁装置，涉及混凝土技术领域。该混凝土再回收除铁装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有粉碎辊，粉碎辊的内部固定插接有传动轴，传动轴贯穿箱体的前后两端并与其转动连接，箱体的左端插接有过滤盒，过滤盒位于粉碎辊的下方，过滤盒的下方设置有凸轮轴，凸轮轴贯穿箱体的前后两端并与其转动连接，凸轮轴的中心固定套接有凸轮，箱体的后端固定连接有横板，横板的上端固定连接有电机。该申请通过设置引导板、磁铁条和粉碎辊，达到了在混凝土的回收过程中可以对铁杂质进行吸附清理的效果，解决了混凝土再回收过程中无法清理掉铁屑的问题。
针对上述中的相关技术，引导板、磁铁条和粉碎辊，达到了在混凝土的回收过程中可以对铁杂质进行吸附清理的效果，但磁铁条设置于固定架内，设备长时间使用后，磁铁条表面吸附过多的铁杂质，可能会降低磁铁条的吸附效果，需要工作人员定期清理，不仅降低了设备的加工效率，且增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供一种混凝土再回收除铁装置，采用如下的技术方案：
一种混凝土再回收除铁装置，包括箱体，所述箱体顶端设有进料框，且所述进料框内转动安装有转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位板，所述箱体一侧设有第一电机，且所述第一电机输送轴连接有粉碎组件，所述第一电机和转动杆之间设有连动组件，所述箱体底端内壁固定安装有框架，且所述框架一端贯穿箱体，所述箱体和框架底端分别安装有第一支块和第二支块，所述框架内设有电磁输送带，且电磁输送带和框架之间设有振动组件，所述第二支块靠近第一支块一侧固定安装有废料框，且所述废料框顶端贯穿框架，所述废料框和电磁输送带之间设有清洁组件。
通过上述所述方案，该设备使用时，工作人员将混凝土通过进料框投入箱体内，随后，第一电机通过连动组件驱动转动杆和限位板同步转动，可起到分批落料的作用，且第一电机同步驱动粉碎组件运转，起到破碎混凝土的作用，使铁杂质宝暴露出来，便于设备后续吸附，当粉碎的后的混凝土落到电磁输送带时，通过振动组件驱动电磁输送带振动，便于混凝土与铁杂质分离，随后混凝土位于电磁输送带端部掉落，铁杂质被电磁输送带吸附住持续移动，当铁杂质位于废料框上方时通过清洁组件与电磁输送带相对的一侧接触，即可起到刮除铁杂质的作用，随后，铁杂质在重力的作用下掉落于废料框内，即可起到回收铁杂质的作用，有助于避免铁杂质位于电磁输送带上堆积，有利于保持电磁输送带的吸附效果。
进一步的，所述粉碎组件包括两个转动安装于箱体内的支撑杆，两个所述支撑杆侧壁均固定套设有粉碎辊，且两个所述支撑杆靠近第一电机一端贯穿箱体，两个所述支撑杆贯穿箱体一端均固定套设有传动齿轮，且两个所述传动齿轮呈啮合状，所述第一电机输出轴与其中一个所述支撑杆相对的一端固定连接。
通过上述所述方案，通过第一电机驱动相连接的支撑杆转动，两个支撑杆通过传动齿轮啮合传动，使两个支撑杆同步驱动粉碎辊转动，即可起到粉碎混凝土的作用，使铁杂质暴露出来，便于设备后续吸附清除铁杂质。
进一步的，所述箱体内固定安装有集料斗，且所述集料斗位于粉碎辊和框架之间。
通过上述所述方案，粉碎后的混凝土通过集料斗掉落至电磁输送带上，便于设备后续处理。
进一步的，所述连动组件包括固定套设于第一电机输出轴侧壁的驱动轮盘，所述转动杆靠近第一电机一端贯穿箱体且固定套设有从动轮盘，且所述驱动轮盘和从动轮盘之间套设有传动皮带。
通过上述所述方案，第一电机驱动驱动轮盘转动，驱动轮盘通过传动皮带驱动从动轮盘转动，从动轮盘驱动转动杆和限位板同步转动，起到分批落料的作用。
进一步的，所述振动组件包括固定安装于框架一侧的第二电机，所述框架内转动安装有连接杆，且所述连接杆一端贯穿框架且与第二电机输出轴固定连接，所述连接杆侧壁固定套设有呈直线阵列分布的凸轮。
通过上述所述方案，通过第二电机驱动连接杆转动，连接杆驱动凸轮转动，凸轮和连接杆均位于电磁输送带内部空腔内，且凸轮与电磁输送带相对的一侧接触，即可起到震荡电磁输送带的作用，便于混凝土同意铁杂质分离。
进一步的，所述清洁组件包括固定安装于废料框内的安装板，所述安装板上方设有清除板，且所述清除板顶端与电磁输送带相对的一侧接触，所述安装板顶端固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆，且两个所述伸缩杆顶端均与清除板底端固定连接。
通过上述所述方案，通过伸缩杆驱动清除板上升且与电磁输送带相对的一侧接触，随着电磁输送带移动，起到刮除电磁输送带表面吸附的铁杂质的作用，铁杂质在自身重力的作用下掉落至废料框内，即可起到收集铁杂质的作用，有利于保持设备的吸附效果，进而提高了设备的加工效率。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
(1)在本申请中，通过电磁输送带传输物料，且可起到吸附铁杂质的作用，混凝土通过电磁输送带端部掉落，而铁杂质在清洁组件的作用下从电磁输送带上铲除，铁杂质在重力的作用下掉落于废料框内，即可起到收集铁杂质的作用，有利于保持电磁输送带后续的吸附效果。
(2)在本申请中，通过粉碎组件的设置，起到粉碎混凝土的作用，便于铁杂质暴露出来，以便设备后续清除，且通过连动组件驱动转动杆和限位板同步转动，可起到限料的作用，便于设备后续粉碎混凝土。
附图说明
图1为一种混凝土再回收除铁装置的结构示意图；
图2为本申请图1中A的放大图；
图3为本申请的剖视图；
图4为本申请图3中B的放大图；
图5为本申请中振动组件的爆炸图。
图中标号说明：
1、箱体；2、进料框；3、转动杆；4、从动轮盘；5、传动皮带；6、传动齿轮；7、支撑杆；8、第一电机；9、框架；10、第二电机；11、连接杆；12、废料框；13、电磁输送带；14、驱动轮盘；15、限位板；16、粉碎辊；17、集料斗；18、清除板；19、伸缩杆；20、安装板；21、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-5，一种混凝土再回收除铁装置，包括箱体1，箱体1顶端设有进料框2，且进料框2内转动安装有转动杆3，转动杆3侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位板15，箱体1一侧设有第一电机8，且第一电机8输送轴连接有粉碎组件，粉碎组件包括两个转动安装于箱体1内的支撑杆7，两个支撑杆7侧壁均固定套设有粉碎辊16，且两个支撑杆7靠近第一电机8一端贯穿箱体1，两个支撑杆7贯穿箱体1一端均固定套设有传动齿轮6，且两个传动齿轮6呈啮合状，第一电机8输出轴与其中一个支撑杆7相对的一端固定连接，该设备使用时，工作人员将混凝土通过进料框2投入箱体1内，通过第一电机8驱动相连接的支撑杆7转动，两个支撑杆7通过传动齿轮6啮合传动，使两个支撑杆7同步驱动粉碎辊16转动，即可起到粉碎混凝土的作用，使铁杂质暴露出来，便于设备后续吸附清除铁杂质。
箱体1内固定安装有集料斗17，且集料斗17位于粉碎辊16和框架9之间，粉碎后的混凝土通过集料斗17掉落至电磁输送带13上，便于设备后续处理。
第一电机8和转动杆3之间设有连动组件，连动组件包括固定套设于第一电机8输出轴侧壁的驱动轮盘14，转动杆3靠近第一电机8一端贯穿箱体1且固定套设有从动轮盘4，且驱动轮盘14和从动轮盘4之间套设有传动皮带5，当第一电机8驱动粉碎辊16转动时，第一电机8同时驱动驱动轮盘14转动，驱动轮盘14通过传动皮带5驱动从动轮盘4转动，从动轮盘4驱动转动杆3和限位板15同步转动，起到分批落料的作用，便于设备均匀粉碎混凝土。
箱体1底端内壁固定安装有框架9，且框架9一端贯穿箱体1，箱体1和框架9底端分别安装有第一支块和第二支块，框架9内设有电磁输送带13，且电磁输送带13和框架9之间设有振动组件，振动组件包括固定安装于框架9一侧的第二电机10，框架9内转动安装有连接杆11，且连接杆11一端贯穿框架9且与第二电机10输出轴固定连接，连接杆11侧壁固定套设有呈直线阵列分布的凸轮21，当混凝土位于电磁输送带13上方输送时，通过第二电机10驱动连接杆11转动，连接杆11驱动凸轮21转动，凸轮21和连接杆11均位于电磁输送带13内部空腔内，且凸轮21与电磁输送带13相对的一侧接触，即可起到震荡电磁输送带13的作用，便于混凝土同意铁杂质分离。
第二支块靠近第一支块一侧固定安装有废料框12，且废料框12顶端贯穿框架9，废料框12和电磁输送带13之间设有清洁组件，清洁组件包括固定安装于废料框12内的安装板20，安装板20上方设有清除板18，且清除板18顶端与电磁输送带13相对的一侧接触，安装板20顶端固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆19，且两个伸缩杆19顶端均与清除板18底端固定连接，通过伸缩杆19驱动清除板18上升且与电磁输送带13相对的一侧接触，随着电磁输送带13移动，起到刮除电磁输送带13表面吸附的铁杂质的作用，铁杂质在自身重力的作用下掉落至废料框12内，即可起到收集铁杂质的作用，有利于保持设备的吸附效果，进而提高了设备的加工效率。
本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员将混凝土通过进料框2投入箱体1内，随后，第一电机8通过连动组件驱动转动杆3和限位板15同步转动，可起到分批落料的作用，且第一电机8同步驱动粉碎组件运转，起到破碎混凝土的作用，使铁杂质宝暴露出来，便于设备后续吸附，当粉碎的后的混凝土落到电磁输送带13时，通过振动组件驱动电磁输送带13振动，便于混凝土与铁杂质分离，随后混凝土位于电磁输送带13端部掉落，铁杂质被电磁输送带13吸附住持续移动，当铁杂质位于废料框12上方时通过清洁组件与电磁输送带13相对的一侧接触，即可起到刮除铁杂质的作用，随后，铁杂质在重力的作用下掉落于废料框12内，即可起到回收铁杂质的作用，有助于避免铁杂质位于电磁输送带13上堆积，有利于保持电磁输送带13的吸附效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土再回收除铁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端设有进料框(2)，且所述进料框(2)内转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位板(15)，所述箱体(1)一侧设有第一电机(8)，且所述第一电机(8)输送轴连接有粉碎组件，所述第一电机(8)和转动杆(3)之间设有连动组件，所述箱体(1)底端内壁固定安装有框架(9)，且所述框架(9)一端贯穿箱体(1)，所述箱体(1)和框架(9)底端分别安装有第一支块和第二支块，所述框架(9)内设有电磁输送带(13)，且电磁输送带(13)和框架(9)之间设有振动组件，所述第二支块靠近第一支块一侧固定安装有废料框(12)，且所述废料框(12)顶端贯穿框架(9)，所述废料框(12)和电磁输送带(13)之间设有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土再回收除铁装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两个转动安装于箱体(1)内的支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)侧壁均固定套设有粉碎辊(16)，且两个所述支撑杆(7)靠近第一电机(8)一端贯穿箱体(1)，两个所述支撑杆(7)贯穿箱体(1)一端均固定套设有传动齿轮(6)，且两个所述传动齿轮(6)呈啮合状，所述第一电机(8)输出轴与其中一个所述支撑杆(7)相对的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土再回收除铁装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定安装有集料斗(17)，且所述集料斗(17)位于粉碎辊(16)和框架(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土再回收除铁装置，其特征在于：所述连动组件包括固定套设于第一电机(8)输出轴侧壁的驱动轮盘(14)，所述转动杆(3)靠近第一电机(8)一端贯穿箱体(1)且固定套设有从动轮盘(4)，且所述驱动轮盘(14)和从动轮盘(4)之间套设有传动皮带(5)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土再回收除铁装置，其特征在于：所述振动组件包括固定安装于框架(9)一侧的第二电机(10)，所述框架(9)内转动安装有连接杆(11)，且所述连接杆(11)一端贯穿框架(9)且与第二电机(10)输出轴固定连接，所述连接杆(11)侧壁固定套设有呈直线阵列分布的凸轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土再回收除铁装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定安装于废料框(12)内的安装板(20)，所述安装板(20)上方设有清除板(18)，且所述清除板(18)顶端与电磁输送带(13)相对的一侧接触，所述安装板(20)顶端固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆(19)，且两个所述伸缩杆(19)顶端均与清除板(18)底端固定连接。
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