CN218191460U - 一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱，所述加工箱内转动连接有丝杠，所述加工箱顶部设置有驱动部，所述驱动部带动所述丝杠转动，所述丝杠外周面螺纹连接有滤网，所述滤网侧壁固定连接有刮板，所述刮板与所述加工箱内壁相贴合，所述滤网顶部固定连接有气泵，所述气泵输入端延伸至所述滤网下方。本实用新型涉及二氧化硅生产的技术领域。本实用新型能够将加工箱内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，且滤网和刮板逐渐下降，将二氧化硅带到加工箱的下半部处，减小了二氧化硅粉末的扩散范围，启动气泵能够快速的将二氧化硅完全收集，提高了二氧化硅粉末的收集效率。

Description

一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化硅生产的技术领域，尤其是涉及一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置。

背景技术

二氧化硅化学性质较稳定，不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用，自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅和水泥等。当前的二氧化硅在加工形成粉末的过程中，会有部分二氧化硅的粉末四处飞扬，粉末也会吸附在加工装置的内壁。

如公开号为CN209720259U的中国专利，公开了一种二氧化硅粉末收集装置，包括生产加工箱，所述生产加工箱的底部固定安装有稳定底脚，所述生产加工箱的右侧连通有位于稳定底脚上方的抽吸管，所述生产加工箱的顶部固定安装有延伸至生产加工箱内部的驱动电机。该二氧化硅粉末收集装置，解决了现有的二氧化硅粉末收集装置在收集效果上还不够完善，二氧化硅在制作粉末时，多采用研磨的方式进行制成，在加工形成粉末的过程中，难免会导致二氧化硅的粉末四处飞扬，粉末也会吸附在加工装置的内壁，当收集装置的收集效果不好时，不能将吸附在加工装置内壁的粉末进行收集，降低了收集装置收集的效率，给二氧化硅制作粉末的过程带来不便的问题。

该专利通过将二氧化硅附着在加工箱内壁上的粉末刮下，使其落到加工箱内底壁上，然后再通过位于加工箱一侧下半部的抽风机将二氧化硅粉末收集。然而这种方法还是会有部分较为微小的粉末漂浮在加工箱内，而不是落在加工箱内底壁上，由于加工箱的内部空间较大，抽风机将所有的粉末完全排出需要较长的时间，从而降低了二氧化硅粉末的收集效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，具有提高收集二氧化硅粉末的效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱，所述加工箱内转动连接有丝杠，所述加工箱顶部设置有驱动部，所述驱动部带动所述丝杠转动；

所述丝杠外周面螺纹连接有滤网，所述滤网侧壁固定连接有刮板，所述刮板与所述加工箱内壁相贴合，所述滤网顶部固定连接有气泵，所述气泵输入端延伸至所述滤网下方，所述加工箱内底壁开设有转动孔，所述丝杠底端通过轴承转动连接于所述转动孔内，所述转动孔内壁处开设有两个放置槽，所述放置槽内设置有振动组件。

通过采用上述技术方案，通过丝杠、驱动部、气泵、滤网和刮板的配合，能够将加工箱内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，且滤网和刮板逐渐下降，将二氧化硅带到加工箱的下半部处，减小了二氧化硅粉末的扩散范围，启动气泵能够快速的将二氧化硅完全收集，提高了二氧化硅粉末的收集效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动组件包括底架，底架固定连接于加工箱底部，底架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆上半部转动插入所述丝杠底部内，所述驱动杆外周面固定套设有驱动锥齿轮，所述放置槽内底壁固定连接有支撑板，放置槽内侧壁转动连接有从动杆，所述从动杆转动穿过对应支撑板，所述从动杆靠近转动孔的一端固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与所述驱动锥齿轮相啮合，所述从动杆外周面固定套设有若干个凸轮，所述放置槽上半部设置有撞击组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机、驱动杆、从动杆、凸轮和撞击组件的配合，当滤运动到最低处时，撞击组件能够频繁撞击滤网，从而使滤网上附着的二氧化硅粉末脱离滤网被气泵抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撞击组件包括若干个弹簧，所述弹簧固定连接于对应所述放置槽内顶壁，对应若干个弹簧底端共同固定连接有联动板，所述联动板顶部固定连接有若干个撞击杆，所述撞击杆滑动穿过对应所述放置槽内顶壁。

通过采用上述技术方案，通过弹簧、联动板和撞击杆的配合，驱动电机工作带动撞击杆间歇性往复运动，对滤网底部进行撞击，从而使滤网上附着的二氧化硅粉末脱离滤网被气泵抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱内底壁对应所述撞击杆的位置开设有滑动孔，所述撞击杆滑动穿过对应所述滑动孔，所述滑动孔内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与对应所述撞击杆侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过滑动孔和密封圈的配合，防止二氧化硅粉末通过滑动孔进入放置槽内，从而提高了二氧化硅粉末的收集率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱远离气泵的一侧壁下半部开设有容纳口，所述容纳口内固定连接有防尘网，所述加工箱侧壁固定连接有固定架，固定架与所述防尘网之间转动连接有联动杆，所述联动杆外周面位于所述容纳口内处固定连接有扇叶，所述联动杆外周面固定套设有蜗轮；

所述加工箱侧壁固定连接有固定板，固定架与固定板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆与所述驱动杆外周面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过扇叶、蜗轮、蜗杆、防尘网和皮带轮的配合，驱动电机工作时能够带动扇叶转动，使得二氧化硅粉末被吹到靠近气泵输入端的位置，既能使二氧化硅粉末被充分收集，又进一步的提高了二氧化硅粉末的收集效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过丝杠、驱动部、气泵、滤网和刮板的配合，能够将加工箱内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，且滤网和刮板逐渐下降，将二氧化硅带到加工箱的下半部处，减小了二氧化硅粉末的扩散范围，启动气泵能够快速的将二氧化硅完全收集，提高了二氧化硅粉末的收集效率。

2.通过驱动电机、驱动杆、从动杆、凸轮、弹簧、联动板和撞击杆的配合，驱动电机工作带动撞击杆间歇性往复运动，对滤网底部进行撞击，从而使滤网上附着的二氧化硅粉末脱离滤网被气泵抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。

3.通过扇叶、蜗轮、蜗杆、防尘网和皮带轮的配合，驱动电机工作时能够带动扇叶转动，使得二氧化硅粉末被吹到靠近气泵输入端的位置，既能使二氧化硅粉末被充分收集，又进一步的提高了二氧化硅粉末的收集效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例图1中B处的放大图；

图4是本实施例的三维图。

图中，1、加工箱；2、丝杠；3、驱动部；4、滤网；5、刮板；6、气泵；7、转动孔；8、放置槽；9、振动组件；91、驱动电机；92、驱动杆；93、驱动锥齿轮；94、从动杆；95、从动锥齿轮；96、凸轮；97、撞击组件；971、弹簧；972、联动板；973、撞击杆；10、滑动孔；11、密封圈；12、容纳口；13、防尘网；14、联动杆；15、扇叶；16、蜗轮；17、蜗杆；18、皮带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型公开的一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱1，加工箱1底部固定连接有四个支撑柱。加工箱1内转动连接有丝杠2，加工箱1顶部设置有驱动部3，驱动部3带动丝杠2转动。驱动部3包括固定连接于加工箱1顶部的顶架和固定连接于顶架底部的调节电机，调节电机输出端与丝杠2传动连接。调节电机工作带动丝杠2转动，且调节电机能够正反转。

丝杠2外周面螺纹连接有滤网4，二氧化硅粉末不能通过滤网4，空气能够通过滤网4。滤网4侧壁固定连接有刮板5，刮板5与加工箱1内壁相贴合。丝杠2转动带动滤网4竖直运动，滤网4带动刮板5竖直运动，将加工箱1内壁上附着的二氧化硅粉末刮下，加工箱1内壁横截面形状为矩形设置，防止滤网4跟随丝杠2转动。

加工箱1一侧上半部穿设有进料管，在初始状态下，进料管位于滤网4下方。加工箱1一侧下半部穿设有排料管，方便将加工完成的二氧化硅排出加工箱1。进料管和排料管均能被密封和打开。

滤网4顶部固定连接有气泵6，气泵6输入端延伸至滤网4下方，气泵6输出端连通设置有收集箱，气泵6将二氧化硅粉末吸出并储存在收集箱内。加工箱1内底壁开设有转动孔7，丝杠2底端通过轴承转动连接于转动孔7内。二氧化硅粉末不能通过丝杠2与转动孔7之间的缝隙进入转动孔7。转动孔7内壁处开设有两个放置槽8，放置槽8内设置有振动组件9。

振动组件9包括底架，底架固定连接于加工箱1底部。底架顶部固定连接有驱动电机91，驱动电机91输出端传动连接有驱动杆92，驱动杆92上半部转动插入丝杠2底部内，驱动杆92与丝杠2为转动连接。

驱动杆92外周面固定套设有驱动锥齿轮93，驱动锥齿轮93位于转动孔7内。放置槽8内底壁固定连接有支撑板，放置槽8内侧壁转动连接有从动杆94，从动杆94转动穿过对应支撑板。

从动杆94靠近转动孔7的一端固定连接有从动锥齿轮95，两个从动锥齿轮95均与驱动锥齿轮93相啮合，驱动杆92转动带动驱动锥齿轮93转动，驱动锥齿轮93带动两个从动锥齿轮95转动，从而使两个从动杆94转动。从动杆94外周面固定套设有三个凸轮96，放置槽8上半部设置有撞击组件97。

撞击组件97包括若干个弹簧971，弹簧971固定连接于对应放置槽8内顶壁，对应若干个弹簧971底端共同固定连接有联动板972。联动板972顶部固定连接有四个撞击杆973，撞击杆973滑动穿过对应放置槽8内顶壁。

从动杆94转动带动凸轮96转动，凸轮96转动带动联动板972竖直运动，从而使撞击块竖直运动，当凸轮96不与联动板972接触时，撞击块的在弹簧971回复力作用下反向运动回原位。因此在弹簧971和凸轮96的综合作用下，从动杆94转动带动撞击块竖直往复运动。

加工箱1内底壁对应撞击杆973的位置开设有滑动孔10，撞击杆973滑动穿过对应滑动孔10。滑动孔10内壁固定连接有密封圈11，密封圈11与对应撞击杆973侧壁相贴合。密封圈11的材质为橡胶，能够防止二氧化硅粉末通过滑动孔10进入放置腔内无法被气泵6吸出的情况发生。

加工箱1远离气泵6的一侧壁下半部开设有容纳口12，容纳口12内固定连接有防尘网13，二氧化硅粉末不能通过防尘网13，空气那能够通过防尘网13。加工箱1侧壁固定连接有固定架，固定架与防尘网13之间转动连接有联动杆14。联动杆14外周面位于容纳口12内处固定连接有扇叶15，联动杆14外周面固定套设有蜗轮16。

加工箱1侧壁固定连接有固定板，固定架与固定板之间转动连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16相啮合。蜗杆17与驱动杆92外周面均固定套设有皮带轮18，两个皮带轮18通过皮带传动连接。

驱动杆92转动带动其中一个皮带轮18转动，此皮带轮18转动带动另一个皮带轮18转动，从而带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16转动带动联动杆14和扇叶15转动，扇叶15朝向加工箱1内吹气，将二氧化硅粉末吹到靠近气泵6的位置，方便将二氧化硅粉末排出加工箱1。

上述实施例的实施原理为：

二氧化硅加工完成并排出加工箱1后，启动调节电机工作，带动丝杠2转动，丝杠2带动滤网4和刮板5下降，刮板5将加工箱1内壁上的二氧化硅粉末刮下，使其落在加工箱1内底壁或漂浮在加工箱1内。

直至滤网4运动至较低的位置，停止调节电机工作，启动气泵6和驱动电机91工作，气泵6工作将滤网4下方位置的二氧化硅粉末排出加工箱1并收集起来，驱动电机91工作带动驱动杆92转动，驱动杆92转动带动驱动锥齿轮93转动，驱动锥齿轮93带动两个从动锥齿轮95转动，从而使两个从动杆94转动，从动杆94转动带动凸轮96转动，凸轮96转动带动联动板972竖直运动，从而使撞击块竖直运动，当凸轮96不与联动板972接触时，撞击块的在弹簧971回复力作用下反向运动回原位。因此在弹簧971和凸轮96的综合作用下，从动杆94转动带动撞击块竖直往复运动，撞击块在竖直运动时会撞击滤网4底部，从而使滤网4上附着的二氧化硅粉末脱离滤网4被气泵6抽充分吸收，提高了二氧化硅粉末的收集率，减小了二氧化硅粉末的浪费。

驱动杆92转动的同时带动其中一个皮带轮18转动，此皮带轮18转动带动另一个皮带轮18转动，从而带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16转动带动联动杆14和扇叶15转动，扇叶15朝向加工箱1内吹气，将二氧化硅粉末吹到靠近气泵6的位置，方便将二氧化硅粉末充分的排出加工箱1。

二氧化硅粉末被充分排出加工箱1后，停止气泵6和驱动电机91工作，启动调节电机反向运动，将滤网4和刮板5带到初始位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，包括顶部开设有若干个开口的加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内转动连接有丝杠(2)，所述加工箱(1)顶部设置有驱动部(3)，所述驱动部(3)带动所述丝杠(2)转动；

所述丝杠(2)外周面螺纹连接有滤网(4)，所述滤网(4)侧壁固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)与所述加工箱(1)内壁相贴合，所述滤网(4)顶部固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)输入端延伸至所述滤网(4)下方，所述加工箱(1)内底壁开设有转动孔(7)，所述丝杠(2)底端通过轴承转动连接于所述转动孔(7)内，所述转动孔(7)内壁处开设有两个放置槽(8)，所述放置槽(8)内设置有振动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，其特征在于：所述振动组件(9)包括底架，底架固定连接于加工箱(1)底部，底架顶部固定连接有驱动电机(91)，所述驱动电机(91)输出端传动连接有驱动杆(92)，所述驱动杆(92)上半部转动插入所述丝杠(2)底部内，所述驱动杆(92)外周面固定套设有驱动锥齿轮(93)，所述放置槽(8)内底壁固定连接有支撑板，放置槽(8)内侧壁转动连接有从动杆(94)，所述从动杆(94)转动穿过对应支撑板，所述从动杆(94)靠近转动孔(7)的一端固定连接有从动锥齿轮(95)，两个所述从动锥齿轮(95)均与所述驱动锥齿轮(93)相啮合，所述从动杆(94)外周面固定套设有若干个凸轮(96)，所述放置槽(8)上半部设置有撞击组件(97)。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，其特征在于：所述撞击组件(97)包括若干个弹簧(971)，所述弹簧(971)固定连接于对应所述放置槽(8)内顶壁，对应若干个弹簧(971)底端共同固定连接有联动板(972)，所述联动板(972)顶部固定连接有若干个撞击杆(973)，所述撞击杆(973)滑动穿过对应所述放置槽(8)内顶壁。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，其特征在于：所述加工箱(1)内底壁对应所述撞击杆(973)的位置开设有滑动孔(10)，所述撞击杆(973)滑动穿过对应所述滑动孔(10)，所述滑动孔(10)内壁固定连接有密封圈(11)，所述密封圈(11)与对应所述撞击杆(973)侧壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种二氧化硅生产用的粉末快速收集装置，其特征在于：所述加工箱(1)远离气泵(6)的一侧壁下半部开设有容纳口(12)，所述容纳口(12)内固定连接有防尘网(13)，所述加工箱(1)侧壁固定连接有固定架，固定架与所述防尘网(13)之间转动连接有联动杆(14)，所述联动杆(14)外周面位于所述容纳口(12)内处固定连接有扇叶(15)，所述联动杆(14)外周面固定套设有蜗轮(16)；

所述加工箱(1)侧壁固定连接有固定板，固定架与固定板之间转动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与所述蜗轮(16)相啮合，所述蜗杆(17)与所述驱动杆(92)外周面均固定套设有皮带轮(18)，两个所述皮带轮(18)通过皮带传动连接。

Images