CN218333327U - 一种磁瓦自动充磁装置 - Google Patents

一种磁瓦自动充磁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218333327U
CN218333327U CN202222775705.3U CN202222775705U CN218333327U CN 218333327 U CN218333327 U CN 218333327U CN 202222775705 U CN202222775705 U CN 202222775705U CN 218333327 U CN218333327 U CN 218333327U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slip
conveyer belt
magnetic shoe
workstation
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222775705.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王�华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruixiang Magnetic Industry Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruixiang Magnetic Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruixiang Magnetic Industry Co ltd filed Critical Jiangsu Ruixiang Magnetic Industry Co ltd
Priority to CN202222775705.3U priority Critical patent/CN218333327U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218333327U publication Critical patent/CN218333327U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种磁瓦自动充磁装置,包括工作台,所述工作台外部沿工作台外部设置外导向条,所述工作台内部设置内导向条,所述外导向条和内导向条之间形成滑动区域,所述滑动区域内用于磁瓦的滑动,所述滑动区域首尾相连,且位于初始的滑动区域外接输入输送带,而位于末尾的滑动区域内设置充磁头和输出输送带,所述滑动区域内还分别设置滑动机构,且位于末尾的滑动区域内的滑动机构与充磁头相配合,所述工作台上还设置推料机构,所述推料机构将充磁完成后的磁瓦推入输出输送带。本实用新型结构合理、各部件连接紧凑、自动化程度较高,实现为铁氧体磁瓦自动充磁,自动化程度高,效率高,且保证了充磁质量的一致性。

Description

一种磁瓦自动充磁装置
技术领域
本实用新型涉及磁瓦技术领域,具体涉及一种磁瓦自动充磁装置。
背景技术
铁氧体磁瓦广泛应用于各类微电机,其后工序加工就是充磁,但目前多采用人工充磁方式,人工劳动强度大,效率低,又难于保证充磁一致性,导致充磁生产效率低下且充磁质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种磁瓦自动充磁装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种磁瓦自动充磁装置,其创新点在于:包括工作台,所述工作台外部沿工作台外部设置外导向条,所述工作台内部设置内导向条,所述外导向条和内导向条之间形成滑动区域,所述滑动区域内用于磁瓦的滑动,所述滑动区域首尾相连,且位于初始的滑动区域外接输入输送带,而位于末尾的滑动区域内设置充磁头和输出输送带,所述滑动区域内还分别设置滑动机构,且位于末尾的滑动区域内的滑动机构与充磁头相配合,所述工作台上还设置推料机构,所述推料机构将充磁完成后的磁瓦推入输出输送带。
进一步的,所述滑动机构包括安装座、输送带和伺服电机,所述安装座设置在工作台的边缘下端,所述输送带采用伺服电机驱动,所述输送带上设置行走块,所述输送带的上方左右两侧均设置固定块,所述固定块之间分别设置上导向柱和下导向柱,所述行走块被上导向柱和下导向柱贯穿,所述行走块的顶部设置推块,所述滑动区域内开设用于推块行走的导向槽。
进一步的,所述推料机构包括安装架,所述安装架的侧面设置直线滑轨,所述直线滑轨上设置滑块,所述滑块的下方设置支架,所述支架的下方设置气缸,所述气缸的活塞杆端部设置推块。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构合理、各部件连接紧凑、自动化程度较高,实现为铁氧体磁瓦自动充磁,自动化程度高,效率高,且保证了充磁质量的一致性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型中滑动机构的俯视图;
图3为本实用新型中滑动机构的正视图;
图4为本实用新型中推料机构的结构示意图。
1工作台、2外导向条、3内导向条、4滑动区域、5输入输送带、6充磁头、7输出输送带、8滑动机构、81安装座、82输送带、83伺服电机、84行走块、85固定块、86上导向柱、87下导向柱、88推块、9推料机构、91安装架、92直线滑轨、93滑块、94支架、95气缸、96推块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例
参看图1-4,一种磁瓦自动充磁装置,包括工作台1,工作台1外部沿工作台外部设置外导向条2,工作台内部设置内导向条3,外导向条2和内导向条3之间形成滑动区域4,滑动区域4内用于磁瓦的滑动,滑动区域4首尾相连,且位于初始的滑动区域外接输入输送带5,而位于末尾的滑动区域内设置充磁头6和输出输送带7,滑动区域4内还分别设置滑动机构8,且位于末尾的滑动区域内的滑动机构8与充磁头6相配合,工作台1上还设置推料机构9,推料机构9将充磁完成后的磁瓦推入输出输送带5。具体的,输入输送带5将磁瓦一个个的放置在滑动区域4内,然后在滑动机构8的作用下向前移动,移动至充磁头6时,对磁瓦进行充磁,充磁完成后,推料机构9将磁瓦推出充磁头6,推入输出输送带7排出。
本实施例中,滑动机构8包括安装座81、输送带82和伺服电机83,安装座81设置在工作台1的边缘下端,输送带82采用伺服电机83驱动,输送带82上设置行走块84,输送带82的上方左右两侧均设置固定块85,固定块85之间分别设置上导向柱86和下导向柱87,行走块84被上导向柱86和下导向柱87贯穿,行走块84的顶部设置推块88,滑动区域4内开设用于推块88行走的导向槽。伺服电机83启动,带动输送带82进行旋转,输送带82带动行走块84沿上导向柱86和下导向柱87向前推进,也就是带动推块88将磁瓦向前推进;推块88位于工作台的表面。
本实施例中,推料机构9包括安装架91,安装架91的侧面设置直线滑轨92,直线滑轨92上设置滑块93,滑块93的下方设置支架94,支架94的下方设置气缸95,气缸95的活塞杆端部设置推块96。气缸95启动,推块96下降,与磁瓦侧面接触,再启动直线滑轨92,带动滑块93前进,也就是带动推块96向前移动,从而将磁瓦推至输出输送带7上;完成该动作后,气缸95上升复位,直线滑轨92后移复位。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种磁瓦自动充磁装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台外部沿工作台外部设置外导向条,所述工作台内部设置内导向条,所述外导向条和内导向条之间形成滑动区域,所述滑动区域内用于磁瓦的滑动,所述滑动区域首尾相连,且位于初始的滑动区域外接输入输送带,而位于末尾的滑动区域内设置充磁头和输出输送带,所述滑动区域内还分别设置滑动机构,且位于末尾的滑动区域内的滑动机构与充磁头相配合,所述工作台上还设置推料机构,所述推料机构将充磁完成后的磁瓦推入输出输送带。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦自动充磁装置,其特征在于:所述滑动机构包括安装座、输送带和伺服电机,所述安装座设置在工作台的边缘下端,所述输送带采用伺服电机驱动,所述输送带上设置行走块,所述输送带的上方左右两侧均设置固定块,所述固定块之间分别设置上导向柱和下导向柱,所述行走块被上导向柱和下导向柱贯穿,所述行走块的顶部设置推块,所述滑动区域内开设用于推块行走的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种磁瓦自动充磁装置,其特征在于:所述推料机构包括安装架,所述安装架的侧面设置直线滑轨,所述直线滑轨上设置滑块,所述滑块的下方设置支架,所述支架的下方设置气缸,所述气缸的活塞杆端部设置推块。
CN202222775705.3U 2022-10-20 2022-10-20 一种磁瓦自动充磁装置 Active CN218333327U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222775705.3U CN218333327U (zh) 2022-10-20 2022-10-20 一种磁瓦自动充磁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222775705.3U CN218333327U (zh) 2022-10-20 2022-10-20 一种磁瓦自动充磁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218333327U true CN218333327U (zh) 2023-01-17

Family

ID=84824519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222775705.3U Active CN218333327U (zh) 2022-10-20 2022-10-20 一种磁瓦自动充磁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218333327U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109877009B (zh) 一种氢燃料电池极片的涂胶装置及其涂胶方法
CN218079862U (zh) 一种流水线式异形管模压成型装置
CN212145782U (zh) 一种塑料盖打磨装置
CN218333327U (zh) 一种磁瓦自动充磁装置
CN209737829U (zh) 一种冷压机
CN208343297U (zh) 注塑一体化自动插针机
CN209709889U (zh) 一种充磁装配设备
CN107627230B (zh) 弹性磨块自动生产设备及方法
CN111204966A (zh) 一种适用于玻璃透镜加工的玻璃棒切割装置
CN210059604U (zh) 一种冲压生产线
CN211489186U (zh) 一种冲压外形修整模
CN210705573U (zh) 一种橡胶滚轮自动脱模机构
CN211111736U (zh) 一种数控中空玻璃自动封胶机
CN111804798A (zh) 一种芯片引脚的引线框架带牵引装置
CN207593353U (zh) 一种板切割导向装置
CN202639775U (zh) 一种自动装珠机的搬运步进机构
CN205633954U (zh) 一种自动粘贴硒鼓刮刀的输循环装置
CN217134859U (zh) 一种塑芯自动对位插接机构
CN210914295U (zh) 工件自动推料机构
CN211136223U (zh) 一种螺丝上料机构
CN217019116U (zh) 一种笼网焊接输送线
CN219379387U (zh) 一种具有定位结构的广告牌生产用激光切割装置
CN208128095U (zh) 一种带有物料传输机构的电机定子部件加工装置
CN218948471U (zh) 一种眼镜腿穿插装置
CN219393989U (zh) 一种线材输送压合机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant