CN218331784U - 一种线材的电性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线材的电性测试装置，该线材的电性测试装置包括工作台、安装于工作台上并供线材的插头插入导通的母座导接模组、安装于工作台上并供线材的线尾插入导通的线尾导接模组以及与母座导接模组和线尾导接模组电性连接的控制装置，所述线尾导接模组包括有：线座，其安装于工作台上，该线座沿其前端面向后设置有供线尾插入的测试孔，且该线座沿其上端面向下设置有贯通测试孔的通孔；弹针式触杆，其安装于升降机构的升降板上，并可随升降板进行升降移动，且该弹针式触杆下端在向下插入通孔后与插入测试孔的线尾接触导通。本实用新型操作起来极为方便，且适用范围极广，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

Description

一种线材的电性测试装置

技术领域：

本实用新型涉及线材检测技术领域，特指一种线材的电性测试装置。

背景技术：

导线，指的是用作电线电缆的线材，在工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用导电、热性好的银线所制，用来疏导电流(即通电)，在其实际生产过程中，为确保其生产质量，通常会使用线材测试仪，对选取的样本线材进行检测试验，以及时发现不合格产品；

中国实用新型专利CN201721623786.8公开了一种电热毯线材测试治具，其包括机台、插头插入装置、线芯感应装置、检测感应装置和控制装置，所述机台的背部设有敞口朝外的容纳腔，所述机台为台阶型结构，所述插头插入装置和线芯感应装置分别设置在机台顶部的两侧，所述检测感应装置设置在机台顶部的另一端，所述控制装置设置在容纳腔的侧壁上，所述插头插入装置、线芯感应装置和检测感应装置均与控制装置电性连接。电热毯线材测试治具是对电热毯中的导线进行检测，检测的方法是将插头和线芯分别插入机台中对应的插入装置和纤芯感应装置，通过检测回路测试线芯是否存在损坏。

其中，所述线芯感应装置包括感应检测块和若干等间距设置在感应检测块上的点测弹片，将线材上的若干线芯依次接触到对应位置的点测弹片，从而能够检测出线材的性能。

但是由于线芯感应装置是在线孔内设置点测弹片来与线材的线芯接触并定位，其存在以下问题：线材的线芯是否能够顺利插入线孔，并与点测弹片接触并定位。如果线芯的尺寸过小，其与点测弹片接触定位效果不好，甚至出现因不能与点测弹片稳定接触而出现不能稳定导通的问题；如果线芯的尺寸过大，其可能不能越过点测弹片以致不能被点测弹片夹紧定位，或者是，该点测弹片被挤压后因形变过大而产生过大的弹力夹紧线芯，导致后期线芯难以拔出，也易刮伤线芯表面，且操作起来不方便，同时存在适用范围小的问题。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线材的电性测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该线材的电性测试装置包括工作台、安装于工作台上并供线材的插头插入导通的母座导接模组、安装于工作台上并供线材的线尾插入导通的线尾导接模组以及与母座导接模组和线尾导接模组电性连接的控制装置，所述线尾导接模组包括有：线座，其安装于工作台上，该线座沿其前端面向后设置有供线尾插入的测试孔，且该线座沿其上端面向下设置有贯通测试孔的通孔；弹针式触杆，其安装于升降机构的升降板上，并可随升降板进行升降移动，且该弹针式触杆下端在向下插入通孔后与插入测试孔的线尾接触导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹针式触杆包括有穿设固定于升降板上的主杆体、穿设于该主杆体下端并可相对主杆体滑动的触杆体以及安装于该主杆体与触杆体之间的弹簧，该触杆体在弹簧的弹力向下弹出，该主杆体上端连接有导线，导线与控制装置电性连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述升降板下端还设置有用于压在母座导接模组中的母座上的软胶压块。

进一步而言，上述技术方案中，所述线座以可拆卸的方式安装于该工作台上，且该测试孔的数量为多个，其按照扇形或条形的方式分布与线座前端。

进一步而言，上述技术方案中，所述测试孔前端设置有第一锥形导向孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述通孔上端设置有第二锥形导向孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述升降机构包括若干固定于工作台上的导杆、套设于该导杆上并可上下活动的所述的升降板以及用于驱动该升降板进行升降的气缸、与气缸连接的气管模组以及用于与气管模组连接并控制气管模组工作的电磁阀。

进一步而言，上述技术方案中，所述母座导接模组包括有以可拆卸的方式安装于工作台上的底座、设置于该底座上的母座和盖设于底座上并压在母座上端的盖板，该母座连接的线束伸出于底座外，并与控制装置电性连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述工作台下端还设置有若干手拧螺丝，并通过该手拧螺丝紧固于机架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述工作台还设置有电源模组，该电源模组连接有一脚踏开关。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中线尾导接模组与线尾导接的方式为：通过将线尾插入线座的测试孔中即可，后期由升降机构控制该弹针式触杆移动至该弹针式触杆下端插入通孔后，该弹针式触杆下端与插入测试孔的线尾接触导通，且该弹针式触杆在受力后能够压缩弹簧而向上移动，且弹簧的弹力能够保证弹针式触杆下端与线尾稳定接触，这样可以不限定该线尾的尺寸，该弹针式触杆均能与该线尾实现接触导通，且该弹针式触杆不会刮损线尾线芯表面，保证产品的质量，且后期在测试完成后，该弹针式触杆通过升降机构复位，该线尾不再受限而能够轻易拉出测试孔，操作起来极为方便，且适用范围极广，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型中弹针式触杆的立体图；

图4是本实用新型线座的立体图；

图5是本实用新型线座的剖视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种线材的电性测试装置，其包括工作台1、安装于工作台1上并供线材的插头插入导通的母座导接模组2、安装于工作台1上并供线材的线尾插入导通的线尾导接模组3以及与母座导接模组2和线尾导接模组3电性连接的控制装置(图未视)，其中，该母座导接模组2和线尾导接模组3分布于工作台1两侧。工作时，该线材的插头插入母座导接模组2内并形成电性导通，线材的线尾插入线尾导接模组3内并形成电性导通，且该母座导接模组2和线尾导接模组3均与控制装置电性连接，以此在通电后能够实现检测线材的品质，确认线材是否合格。

所述工作台1下端还设置有若干手拧螺丝11，并通过该手拧螺丝11紧固于机架上，以致本实用新型能够便于拆装，方便安装在不同的机架上使用。

所述工作台1还设置有电源模组5，该电源模组5与母座导接模组2和线尾导接模组3及控制装置电性连接，该电源模组5连接有一脚踏开关51，其便于使用者控制，当线材的插头插入母座导接模组2内并形成电性导通，线材的线尾插入线尾导接模组3内并形成电性导通，使用者用脚踩下脚踏开关51，使整个电路导通/通电，以实现检测。

所述线尾导接模组3包括有相互匹配的线座31以及弹针式触杆32，线座31安装于工作台1上，所述弹针式触杆32安装于升降机构4的升降板41上，并可随升降板41进行升降移动。

所述线座31沿其前端面向后设置有供线尾插入的测试孔311，且该线座31沿其上端面向下设置有贯通测试孔311的通孔312，该通孔312供弹针式触杆32插入，且该弹针式触杆32下端在向下插入通孔312后与插入测试孔311的线尾接触导通。也就是说，本实用新型中线尾导接模组3与线尾导接的方式为：通过将线尾插入线座31的测试孔311中即可，后期由升降机构4控制该弹针式触杆32移动至该弹针式触杆32下端插入通孔312后，该弹针式触杆32下端与插入测试孔311的线尾接触导通，且该弹针式触杆32在受力后能够压缩弹簧而向上移动，且弹簧的弹力能够保证弹针式触杆32下端与线尾稳定接触，这样可以不限定该线尾的尺寸，该弹针式触杆32均能与该线尾实现接触导通，且该弹针式触杆32不会刮损线尾线芯表面，保证产品的质量，且后期在测试完成后，该弹针式触杆32通过升降机构4复位，该线尾不再受限而能够轻易拉出测试孔311，操作起来极为方便，且适用范围极广，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述线座31以可拆卸的方式安装于该工作台1上，其便于根据实际使用要求更好不同的线座31，以满足不同的使用要求，且该测试孔311的数量为多个，其按照扇形或条形的方式分布与线座31前端。

所述测试孔311前端设置有第一锥形导向孔301，其便于线尾插入，即使线尾在插入时稍微偏移也可通过该第一锥形导向孔301进行引导而快速插入测试孔311内，以提高操作的便利性。

所述通孔312上端设置有第二锥形导向孔302。其便于弹针式触杆32下端插入，该第二锥形导向孔302起到引导的作用，其能够使弹针式触杆32下端快速插入通孔312内，以提高操作的便利性。

以下对弹针式触杆32的具体结构做进一步说明：

所述弹针式触杆32包括有穿设固定于升降板41上的主杆体321、穿设于该主杆体321下端并可相对主杆体321滑动的触杆体322以及安装于该主杆体321与触杆体322之间的弹簧323，该触杆体322在弹簧323的弹力向下弹出，且该触杆体322下端与线尾接触后，该触杆体322会受力而向上压缩弹簧323，且该弹簧323的弹力作为反作用力作用于触杆体322，以此可保证触杆体322下端与线尾形成稳定的接触。该主杆体321上端连接有导线324，导线324与控制装置电性连接。

所述升降板41下端还设置有用于压在母座导接模组2中的母座22上的软胶压块40。该软胶压块40用于压紧盖板23，以保证母座22稳定定位于底座21内。

所述升降机构4包括若干固定于工作台1上的导杆42、套设于该导杆42上并可上下活动的所述的升降板41以及用于驱动该升降板41进行升降的气缸43、与气缸43连接的气管模组44以及用于与气管模组44连接并控制气管模组44工作的电磁阀45，由电磁阀45控制气管模组44为气缸43供气。

所述母座导接模组2包括有以可拆卸的方式安装于工作台1上的底座21、设置于该底座21上的母座22和盖设于底座21上并压在母座22上端的盖板23，该母座22连接的线束24伸出于底座21外，并与控制装置电性连接。

综上所述，本实用新型中线尾导接模组3与线尾导接的方式为：通过将线尾插入线座31的测试孔311中即可，后期由升降机构4控制该弹针式触杆32移动至该弹针式触杆32下端插入通孔312后，该弹针式触杆32下端与插入测试孔311的线尾接触导通，且该弹针式触杆32在受力后能够压缩弹簧而向上移动，且弹簧的弹力能够保证弹针式触杆32下端与线尾稳定接触，这样可以不限定该线尾的尺寸，该弹针式触杆32均能与该线尾实现接触导通，且该弹针式触杆32不会刮损线尾线芯表面，保证产品的质量，且后期在测试完成后，该弹针式触杆32通过升降机构4复位，该线尾不再受限而能够轻易拉出测试孔311，操作起来极为方便，且适用范围极广，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种线材的电性测试装置，其包括工作台(1)、安装于工作台(1)上并供线材的插头插入导通的母座导接模组(2)、安装于工作台(1)上并供线材的线尾插入导通的线尾导接模组(3)以及与母座导接模组(2)和线尾导接模组(3)电性连接的控制装置，其特征在于：所述线尾导接模组(3)包括有：

线座(31)，其安装于工作台(1)上，该线座(31)沿其前端面向后设置有供线尾插入的测试孔(311)，且该线座(31)沿其上端面向下设置有贯通测试孔(311)的通孔(312)；

弹针式触杆(32)，其安装于升降机构(4)的升降板(41)上，并可随升降板(41)进行升降移动，且该弹针式触杆(32)下端在向下插入通孔(312)后与插入测试孔(311)的线尾接触导通。

2.根据权利要求1所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述弹针式触杆(32)包括有穿设固定于升降板(41)上的主杆体(321)、穿设于该主杆体(321)下端并可相对主杆体(321)滑动的触杆体(322)以及安装于该主杆体(321)与触杆体(322)之间的弹簧(323)，该触杆体(322)在弹簧(323)的弹力向下弹出，该主杆体(321)上端连接有导线(324)，导线(324)与控制装置电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述升降板(41)下端还设置有用于压在母座导接模组(2)中的母座(22)上的软胶压块(40)。

4.根据权利要求1所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述线座(31)以可拆卸的方式安装于该工作台(1)上，且该测试孔(311)的数量为多个，其按照扇形或条形的方式分布与线座(31)前端。

5.根据权利要求4所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述测试孔(311)前端设置有第一锥形导向孔(301)。

6.根据权利要求5所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述通孔(312)上端设置有第二锥形导向孔(302)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括若干固定于工作台(1)上的导杆(42)、套设于该导杆(42)上并可上下活动的所述的升降板(41)以及用于驱动该升降板(41)进行升降的气缸(43)、与气缸(43)连接的气管模组(44)以及用于与气管模组(44)连接并控制气管模组(44)工作的电磁阀(45)。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述母座导接模组(2)包括有以可拆卸的方式安装于工作台(1)上的底座(21)、设置于该底座(21)上的母座(22)和盖设于底座(21)上并压在母座(22)上端的盖板(23)，该母座(22)连接的线束(24)伸出于底座(21)外，并与控制装置电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述工作台(1)下端还设置有若干手拧螺丝(11)，并通过该手拧螺丝(11)紧固于机架上。

10.根据权利要求8所述的一种线材的电性测试装置，其特征在于：所述工作台(1)还设置有电源模组(5)，该电源模组(5)连接有一脚踏开关(51)。

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