CN218330911U - 一种补强钢片加工用检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补强钢片加工用检测治具，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、固定盘、放置槽、第一弹簧、挤压块、伸缩杆、驱动块、第二弹簧、电动推杆和驱动轮的配合，将补强钢片从放置槽的一侧插入，通过第一弹簧对挤压块的作用，便于对补强钢片进行夹持固定，驱动电机的输出轴通过传动机构和转筒带动固定盘旋转，当检测完成后，电动推杆带动驱动轮向下移动，驱动轮通过驱动块将补强钢片弹出，实现自动上下料，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

Description

一种补强钢片加工用检测治具

技术领域

本实用新型涉及补强钢片加技术领域，具体为一种补强钢片加工用检测治具。

背景技术

目前，在FPC上打元器件时，部分元器件背后设置补强用的钢片，钢片是用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的，这样在后期操作中降低了因弯折导致元器件引脚断裂造成不良，在补强钢片的加工过程中需要对其进行硬度和强度的检测，从而满足使用的要求，现有的补强钢片加工用检测治具，不方便实现自动上料和下料的功能，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种补强钢片加工用检测治具，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补强钢片加工用检测治具，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转筒，所述转筒表面的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部设置有放置槽，所述放置槽的内腔设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有挤压块，所述放置槽的内腔设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有驱动块，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述机箱的内腔固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有驱动轮。

优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。

优选的，所述固定盘的底部固定连接有支撑滑轮，所述支撑滑轮的底部滑动连接有滑槽。

优选的，所述第二弹簧的一端与第二凹槽的内腔固定连接，所述第二弹簧的另一端与驱动块的一侧固定连接。

优选的，所述转筒为贯穿结构设计，所述放置槽的数量为四个。

优选的，所述机箱的正面设置有控制面板，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、固定盘、放置槽、第一弹簧、挤压块、伸缩杆、驱动块、第二弹簧、电动推杆和驱动轮的配合，将补强钢片从放置槽的一侧插入，通过第一弹簧对挤压块的作用，便于对补强钢片进行夹持固定，驱动电机的输出轴通过传动机构和转筒带动固定盘旋转，当检测完成后，电动推杆带动驱动轮向下移动，驱动轮通过驱动块将补强钢片弹出，实现自动上下料，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

2、本实用新型通过支撑滑轮和滑槽的配合，便于对固定盘进行限位，提高装置的安全性，通过设计控制面板，便于实现智能控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、传动机构；31、主动齿轮；32、从动齿轮；4、转筒；5、固定盘；6、放置槽；7、第一凹槽；8、第一弹簧；9、挤压块；10、第二凹槽；11、伸缩杆；12、驱动块；13、第二弹簧；14、电动推杆；15、驱动轮；16、支撑滑轮；17、滑槽；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种补强钢片加工用检测治具，包括机箱1，机箱1的正面设置有控制面板18，控制面板18的输出端与驱动电机2的输入端电性连接，通过支撑滑轮16和滑槽17的配合，便于对固定盘5进行限位，提高装置的安全性，通过设计控制面板18，便于实现智能控制，机箱1的内腔固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有主动齿轮31，主动齿轮31的表面啮合有从动齿轮32，驱动电机2输出轴的表面设置有传动机构3，传动机构3包括主动齿轮31和从动齿轮32，从动齿轮32的轴心处固定连接有转筒4，转筒4为贯穿结构设计，放置槽6的数量为四个，转筒4表面的顶部固定连接有固定盘5，固定盘5的底部固定连接有支撑滑轮16，支撑滑轮16的底部滑动连接有滑槽17，固定盘5的顶部设置有放置槽6，放置槽6的内腔设置有第一凹槽7，第一凹槽7的内腔固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接有挤压块9，放置槽6的内腔设置有第二凹槽10，第二凹槽10的内腔固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的输出端固定连接有驱动块12，伸缩杆11的表面套设有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与第二凹槽10的内腔固定连接，第二弹簧13的另一端与驱动块12的一侧固定连接，机箱1的内腔固定连接有电动推杆14，电动推杆14的顶部固定连接有驱动轮15，通过驱动电机2、传动机构3、转筒4、固定盘5、放置槽6、第一弹簧8、挤压块9、伸缩杆11、驱动块12、第二弹簧13、电动推杆14和驱动轮15的配合，将补强钢片从放置槽6的一侧插入，通过第一弹簧8对挤压块9的作用，便于对补强钢片进行夹持固定，驱动电机2的输出轴通过传动机构3和转筒4带动固定盘5旋转，当检测完成后，电动推杆14带动驱动轮15向下移动，驱动轮15通过驱动块12将补强钢片弹出，实现自动上下料，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

使用时，将补强钢片从放置槽6的一侧插入，通过第一弹簧8对挤压块9的作用，便于对补强钢片进行夹持固定，驱动电机2的输出轴通过传动机构3和转筒4带动固定盘5旋转，当检测完成后，电动推杆14带动驱动轮15向下移动，驱动轮15通过驱动块12将补强钢片弹出，实现自动上下料，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种补强钢片加工用检测治具，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的表面设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括主动齿轮(31)和从动齿轮(32)，所述从动齿轮(32)的轴心处固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)表面的顶部固定连接有固定盘(5)，所述固定盘(5)的顶部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内腔设置有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内腔固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端固定连接有挤压块(9)，所述放置槽(6)的内腔设置有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内腔固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的输出端固定连接有驱动块(12)，所述伸缩杆(11)的表面套设有第二弹簧(13)，所述机箱(1)的内腔固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶部固定连接有驱动轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)的表面啮合有从动齿轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述固定盘(5)的底部固定连接有支撑滑轮(16)，所述支撑滑轮(16)的底部滑动连接有滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述第二弹簧(13)的一端与第二凹槽(10)的内腔固定连接，所述第二弹簧(13)的另一端与驱动块(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述转筒(4)为贯穿结构设计，所述放置槽(6)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述机箱(1)的正面设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)的输出端与驱动电机(2)的输入端电性连接。

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