CN218330474U - 一种风口小套打压试漏装置 - Google Patents
一种风口小套打压试漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218330474U CN218330474U CN202222605896.9U CN202222605896U CN218330474U CN 218330474 U CN218330474 U CN 218330474U CN 202222605896 U CN202222605896 U CN 202222605896U CN 218330474 U CN218330474 U CN 218330474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- small sleeve
- water
- pressure
- pressure relief
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型属于高炉冶炼技术领域,具体涉及一种风口小套打压试漏装置,包括打压试漏部分和泄压回收部分,打压试漏部分包括高压水管支管、风口小套、连接于风口小套顶部的小套进水管和小套出水管,小套进水管与高压水管支管连接,高压水管支管上设有第一手动阀;小套出水管与三通的首端连接,三通上设有压力表,三通的末端通过第二手动阀连接泄压回收部分;泄压回收部分包括快速接头、泄压组件、金属软管和回水槽,快速接头一端与第二手动阀连接,另一端与泄压组件的入口连接,泄压组件的出口通过金属软管与回水槽连接。试漏装置简单,两人即可操作,降低人力物力的消耗,泄压回收部分消除了安全隐患,同时对水进行回收,避免了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉冶炼技术领域,具体涉及一种风口小套打压试漏装置。
背景技术
风口小套是高炉冶炼过程进风系统中的重要设备之一。由于风口小套直接接触炉内高温环境,且接触面比较大,为此风口小套内部设计有冷却水腔,对其通循环水进行冷却降温。因风口小套工作环境恶劣,很容易因为铁水熔损、渣皮脱落烧穿、喷吹煤粉的磨损,以及炉温和压差波动大且频繁造成损坏漏水的情况。无论哪种原因,一旦风口小套出现漏水,将严重影响高炉的安全生产、稳定顺行,即便是较小的漏水也要及时采取措施进行控制,防止漏水情况进一步恶化;漏水严重时则需马上进行休风更换处理,若风口漏水发现不及时将会导致炉墙粘结、炉凉甚至炉缸冻结等恶劣事故的发生。为了高炉安全生产以及炉况稳定顺行,在日常加强风口小套点检的基础上,还必须在每次高炉的计划检修中安排对风口小套进行打压试漏,以确保小套使用周期,稳固后续的安全生产。
传统的风口小套检漏装置是通过在小套的进水口改接一个打压泵,向小套打入高压水,等到压力达到所需要求时,稳定压力观察水压变化,以此来判断风口小套是否漏水。但该过程需要多人协调配合,而且耗费大量人力物力,操作较为繁琐,且试漏结束后卸掉打压器内压力时,内部高温水流喷溅,易对人员造成伤害,同时还会造成水资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风口小套打压试漏装置,解决试漏装置繁琐操作费时费力,泄压过程中存在安全隐患以及水资源浪费的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风口小套打压试漏装置,包括打压试漏部分和泄压回收部分,所述打压试漏部分包括高压水管支管、风口小套、连接于风口小套顶部的小套进水管和小套出水管,小套进水管与高压水管支管连接,高压水管支管上设有第一手动阀;小套出水管与三通的首端连接,三通上设有压力表,三通的末端通过第二手动阀连接泄压回收部分;所述泄压回收部分包括快速接头、泄压组件、金属软管和回水槽,快速接头一端与第二手动阀连接,另一端与泄压组件的入口连接,泄压组件的出口通过金属软管与回水槽连接。
进一步地,所述泄压组件内设有金属细网和缓冲棉,金属细网设置于靠近快速接头的一侧,缓冲棉设置于靠近回水槽的一侧。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型优化打压试漏部位,通过改变原有装置的繁琐结构来实现操作上的简便快捷,试漏装置简单,两人即可操作,降低人力物力的消耗。添加泄压回收部分,用以应对打压试漏后,泄压带来的安全隐患,同时对水进行回收,避免了资源浪费。本实用新型对于提高小套使用寿命、降低高炉休风率、降低人工成本和检修成本、提高高炉产量以及稳定炉况具有深远意义。
附图说明
图1是本实用新型打压试漏装置的结构示意图。
图中,1、金属软管,2、缓冲棉,3、金属细网,4、快速接头,5、第二手动阀,6、三通,7、小套出水管,8、小套进水管,9、第一手动阀,10、回水槽,11、泄压组件,12、压力表,13、风口小套,14、高压水管支管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种风口小套打压试漏装置,包括打压试漏部分和泄压回收部分。
打压试漏部分包括高压水管支管14、风口小套13、连接于风口小套13顶部的小套进水管8和小套出水管7,小套进水管8与高压水管支管14连接,高压水管支管14提供所需试验压力,高压水管支管14上设有第一手动阀9;小套出水管7与三通6的首端连接,三通6上设有压力表12,用以显示压力情况,三通6的末端通过第二手动阀5连接泄压回收部分。打压检漏时,关闭第二手动阀5,开启高压水管支管14上的第一手动阀9,待压力表12显示所需压力时,关闭高压水管支管14上的第一手动阀9,便得到恒压环境,观察压力表变化情况,即可得到检漏结果。
泄压回收部分包括快速接头4、泄压组件11、金属软管1和回水槽10,快速接头4一端与第二手动阀5连接,另一端与泄压组件11的入口连接,泄压组件11内设有金属细网3和缓冲棉2,金属细网3设置于靠近快速接头4的一侧,缓冲棉2设置于靠近回水槽10的一侧,泄压时减缓水流压力,避免高压水流喷溅,同时还可以过滤水中的杂质,过滤后的杂质可以通过拆卸清理。泄压组件11的出口通过金属软管1与回水槽10连接,使过滤后的水直接进入回水槽10,杜绝水资源浪费。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (2)
1.一种风口小套打压试漏装置,其特征在于,包括打压试漏部分和泄压回收部分,所述打压试漏部分包括高压水管支管、风口小套、连接于风口小套顶部的小套进水管和小套出水管,小套进水管与高压水管支管连接,高压水管支管上设有第一手动阀;小套出水管与三通的首端连接,三通上设有压力表,三通的末端通过第二手动阀连接泄压回收部分;
所述泄压回收部分包括快速接头、泄压组件、金属软管和回水槽,快速接头一端与第二手动阀连接,另一端与泄压组件的入口连接,泄压组件的出口通过金属软管与回水槽连接。
2.如权利要求1所述的风口小套打压试漏装置,其特征在于,所述泄压组件内设有金属细网和缓冲棉,金属细网设置于靠近快速接头的一侧,缓冲棉设置于靠近回水槽的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222605896.9U CN218330474U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种风口小套打压试漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222605896.9U CN218330474U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种风口小套打压试漏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218330474U true CN218330474U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84820602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222605896.9U Active CN218330474U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种风口小套打压试漏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218330474U (zh) |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222605896.9U patent/CN218330474U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102435396B (zh) | 柴油机气缸体水套及缸套水套水密性检测装置及方法 | |
CN104929911A (zh) | 压缩机组的油循环方法 | |
CN218330474U (zh) | 一种风口小套打压试漏装置 | |
CN203569129U (zh) | 一种高炉风口模拟检测装置 | |
CN103278394A (zh) | 一种管体接口密封和液压循环的综合试验装置 | |
CN101672721A (zh) | 智能化液压油管综合试验台 | |
CN205347468U (zh) | 一种高炉冷却壁修复装置 | |
CN104165731B (zh) | 集热器流道卧式自动试压机 | |
CN202229887U (zh) | 柴油机气缸体水套及缸套水套水密性检测装置 | |
CN208186957U (zh) | 一种水力测功机水箱自动循环控制逆流冷却系统 | |
CN204142432U (zh) | 集热器流道卧式自动试压机 | |
CN203216683U (zh) | 核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置 | |
CN215288859U (zh) | 一种高炉炉顶下密阀在线清理装置 | |
CN217839017U (zh) | 一种用于高炉冷却设备的检漏装置 | |
CN220932971U (zh) | 一种航空煤油冲洗试验台 | |
CN215860382U (zh) | 汽车发动机滤座铝压铸件 | |
CN221100324U (zh) | 一种水利工程混凝土抗压强度检测装置 | |
CN212397438U (zh) | 一种便携式加温清洗装置 | |
CN220134930U (zh) | 一种可调节的新型套筒 | |
CN215722605U (zh) | 一种天然气管道泄漏报警装置 | |
CN220328129U (zh) | 一种带有渗油回收功能的高粘度润滑油过滤装置 | |
CN217111380U (zh) | 一种多功能水密试验装置 | |
CN211367619U (zh) | 一种测量高炉风口前热风压力的装置 | |
CN104180954B (zh) | 采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法 | |
CN218330633U (zh) | 一种氢气增压机寿命测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |