CN218329303U - 一种生产义齿用铸瓷炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产义齿用铸瓷炉，包括外壳、中心支撑板、铸瓷结构、冷却结构、清洗结构、传动结构，外壳内部上下设置，中心支撑板设置在外壳内部，铸瓷结构设在外壳上部，铸瓷结构包括槽支撑板、气缸、铸头、铸槽、槽安装板，槽支撑板设置在中心支撑板上方，气缸安装在外壳顶部，铸头连接在气缸的伸缩端；铸槽设置在铸头下方且与其同轴心，槽安装板设置在槽支撑板的上方，铸槽设置在槽安装板上方，冷却结构设在中心支撑板上，清洗结构设在铸瓷结构下方，清洗结构包括喷头、连接水管、水箱。有益效果在于：本设备将多种功能设置在一体，通过传动结构可将铸槽输送至冷却结构和清洗结构中，不需要将铸槽取出再冷却清洗，大大增加了工作效率。

Description

一种生产义齿用铸瓷炉

技术领域

本实用新型属于义齿生产领域，特别是涉及一种生产义齿用铸瓷炉。

背景技术

近年来，铸瓷牙在牙科领域的应用越来越广泛，铸瓷牙是近年来新出现的全冠修复体，将可铸造的新型陶瓷材料放入铸瓷炉内进行铸造。现有技术中，铸瓷炉在铸造完义齿后，需要人工将铸槽取出，再送入冷却、清洗装置，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产义齿用铸瓷炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种生产义齿用铸瓷炉，包括外壳、中心支撑板、铸瓷结构、冷却结构、清洗结构、传动结构；

外壳内部上下设置；中心支撑板设置在外壳内部；铸瓷结构设在外壳上部；

铸瓷结构包括槽支撑板、气缸、铸头、铸槽、槽安装板；

槽支撑板可上下滑动的设置在中心支撑板上方，槽支撑板和外壳内侧壁滑动密封；气缸安装在外壳顶部；铸头连接在气缸的伸缩端；槽安装板设置在槽支撑板的上方；铸槽设置在槽安装板上方，铸槽设置在铸头下方且与其同轴心；

冷却结构设在中心支撑板上，且位于铸瓷结构斜下方；

清洗结构设在铸瓷结构下方；

清洗结构包括喷头、连接水管、水箱；喷头设在外壳内；水箱设在外壳后方；连接水管一端穿过外壳与喷头连接，另一端与水箱连接；

传动结构包括第一旋转电机、三个下部锥形齿轮、三个上部锥形齿轮、旋转轴、丝杠、弹簧伸缩杆、滑块；

第一旋转电机设在外壳内底部；第一旋转电机的轴端安装旋转轴；三个下部锥形齿轮均布在旋转轴上；下部锥形齿轮分别和上部锥形齿轮啮合；两侧的上部锥形齿轮均连接有丝杠；丝杠的一端均穿过滑块、铸槽支撑板，且与滑块螺纹连接；位于中间的上部锥形齿轮设有弹簧伸缩杆；弹簧伸缩杆的伸缩端穿过槽支撑板连接在槽安装板下表面。。

优选地，外壳呈“凸”字型，其上方凸端设置铸瓷机构。

优选地，冷却结构包括风扇机壳、第二旋转电机、电机支撑架、扇叶；风扇机壳安装在中心支撑板上，第二旋转电机通过连接电机支撑架设在其内部，扇叶圆周设在第二旋转电机的轴末端。

优选地，外壳使用玻璃材质，能更好的观察工作情况。

优选地，铸槽与槽安装板通过卡扣连接。

优选地，中心支撑板焊接在外壳内部。

优选地，还包括门、把手，门设在外壳前表面，且与外壳铰接，把手焊接在门前表面。

上述结构中，拉动把手，打开门，将带加工义齿放入铸槽中，在第一旋转电机的驱动下，旋转轴开始旋转，并带动下部锥形齿轮、上部锥形齿轮，滑块在丝杠的作用下推动槽支撑板向上移动，达到顶部时，气缸开始工作，将铸头顶入铸槽内，完成铸瓷工作，继而在第一旋转电机的驱动下，旋转轴开始倒转，带动槽支撑板下降至中心支撑板，此时冷却结构、清洁结构启动，第二旋转电机开始工作，带动扇叶旋转；水箱中的水通过连接水管从喷头喷溅入铸槽中，完成对义齿的清洗工作；由于外壳由玻璃材质组成，故工作过程中工作人员可通过外壳来观察工作情况。

有益效果在于：本设备将多种功能设置在一体，通过传动结构可将铸槽输送至冷却结构和清洗结构中，不需要将铸槽取出再冷却清洗，大大增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种生产义齿用铸瓷炉的局部轴测图；

图2是本实用新型所述一种生产义齿用铸瓷炉的局部轴测主视图；

图3是本实用新型所述一种生产义齿用铸瓷炉的轴测图；

图4是本实用新型所述一种生产义齿用铸瓷炉的右视图。

附图标记说明如下：

1、外壳；2、气缸；3、铸头；4、铸槽；5、槽安装板；6、风扇机壳；7、第二旋转电机；701、电机支撑架；8、扇叶；9、喷头；10、中心支撑板；11、滑块；12、槽支撑板；13、第一旋转电机；14、下部锥形齿轮；15、上部锥形齿轮；16、旋转轴；17、丝杠；18、弹簧伸缩杆；19、连接水管；20、水箱；21、门；22、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种生产义齿用铸瓷炉，包括外壳1、中心支撑板10、铸瓷结构、冷却结构、清洗结构、传动结构；

外壳1使用玻璃材质，能更好的观察工作情况；

中心支撑板10焊接在外壳1内部；

还包括门21、把手22，门21设在外壳1前表面，且与外壳1铰接，把手22焊接在门21前表面；

本实施例中：铸瓷结构设在外壳1上部，包括槽支撑板12可上下滑动的设置在中心支撑板10上方，槽支撑板12和外壳内侧壁滑动密封；气缸2安装在外壳1顶部；铸头3连接在气缸2的伸缩端；槽安装板5设置在槽支撑板12的上方；铸槽4设置在槽安装板5上方，铸槽4设置在铸头3下方且与其同轴心，铸槽4与槽安装板5通过卡扣连接；铸瓷结构可用来加热生产义齿。

本实施例中：冷却结构设在中心支撑板10上，且位于铸瓷结构斜下方；包括风扇机壳6、第二旋转电机7、电机支撑架701、扇叶8，风扇机壳6安装在中心支撑板10上，第二旋转电机7通过连接电机支撑架701设在其内部，扇叶8圆周设在第二旋转电机7的轴末端；冷却结构用于给已完成铸瓷的义齿降温。

本实施例中：清洗结构设在铸瓷结构下方，包括喷头9、连接水管19、水箱20；喷头9设在外壳内；水箱20设在外壳1后方；连接水管19一端穿过外壳与喷头9连接，另一端与水箱20连接；清洗结构可用来清洗加工后的铸槽4内的义齿。

本实施例中：传动结构设在外壳1内部下方，包括第一旋转电机13、三个下部锥形齿轮14、三个上部锥形齿轮15、旋转轴16、丝杠17、弹簧伸缩杆18、滑块11，第一旋转电机13设在外壳1内底部，第一旋转电机13设在外壳1内底部；第一旋转电机13的轴端安装旋转轴16；三个下部锥形齿轮14均布在旋转轴16上；下部锥形齿轮14分别和上部锥形齿轮15啮合；两侧的上部锥形齿轮15均连接有丝杠17；丝杠17的一端均穿过滑块11、铸槽支撑板12，且与滑块11螺纹连接；位于中间的上部锥形齿轮15设有弹簧伸缩杆18；弹簧伸缩杆18的伸缩端穿过槽支撑板12连接在槽安装板5下表面；传动结构用于铸槽4的上下移动。

上述结构中，拉动把手22，打开门21，将带加工义齿放入铸槽4中，在第一旋转电机13的驱动下，旋转轴16开始旋转，并带动下部锥形齿轮14、上部锥形齿轮15，滑块11在丝杠17的作用下推动槽支撑板12向上移动，达到顶部时，气缸2开始工作，将铸头3顶入铸槽4内，完成铸瓷工作，继而在第一旋转电机13的驱动下，旋转轴16开始倒转，带动槽支撑板12下降至中心支撑板10，此时冷却结构、清洁结构启动，第二旋转电机7开始工作，带动扇叶8旋转；水箱20中的水通过连接水管19从喷头9喷溅入铸槽4中，完成对义齿的清洗工作；由于外壳1由玻璃材质组成，故工作过程中工作人员可通过外壳1来观察工作情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：包括外壳(1)、中心支撑板(10)、铸瓷结构、冷却结构、清洗结构、传动结构；

外壳(1)内部上下设置；中心支撑板(10)设置在外壳(1)内部；铸瓷结构设在外壳(1)上部；

铸瓷结构包括槽支撑板(12)、气缸(2)、铸头(3)、铸槽(4)、槽安装板(5)；

槽支撑板(12)可上下滑动的设置在中心支撑板(10)上方，槽支撑板(12)和外壳内侧壁滑动密封；气缸(2)安装在外壳(1)顶部；铸头(3)连接在气缸(2)的伸缩端；槽安装板(5)设置在槽支撑板(12)的上方；铸槽(4)设置在槽安装板(5)上方，铸槽(4)设置在铸头(3)下方且与其同轴心；

冷却结构设在中心支撑板(10)上，且位于铸瓷结构斜下方；

清洗结构设在铸瓷结构下方；

清洗结构包括喷头(9)、连接水管(19)、水箱(20)；喷头(9)设在外壳内；水箱(20)设在外壳(1)后方；连接水管(19)一端穿过外壳与喷头(9)连接，另一端与水箱(20)连接；

传动结构包括第一旋转电机(13)、三个下部锥形齿轮(14)、三个上部锥形齿轮(15)、旋转轴(16)、丝杠(17)、弹簧伸缩杆(18)、滑块(11)；

第一旋转电机(13)设在外壳(1)内底部；第一旋转电机(13)的轴端安装旋转轴(16)；三个下部锥形齿轮(14)均布在旋转轴(16)上；下部锥形齿轮(14)分别和上部锥形齿轮(15)啮合；两侧的上部锥形齿轮(15)均连接有丝杠(17)；丝杠(17)的一端均穿过滑块(11)、铸槽支撑板(12)，且与滑块(11)螺纹连接；位于中间的上部锥形齿轮(15)设有弹簧伸缩杆(18)；弹簧伸缩杆(18)的伸缩端穿过槽支撑板(12)连接在槽安装板(5)下表面。

2.根据权利要求1所述的一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：外壳(1)呈“凸”字型，其上方凸端设置铸瓷机构。

3.根据权利要求1所述的一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：冷却结构包括风扇机壳(6)、第二旋转电机(7)、电机支撑架(701)、扇叶(8)；风扇机壳(6)安装在中心支撑板(10)上，第二旋转电机(7)通过连接电机支撑架(701)设在其内部，扇叶(8)圆周设在第二旋转电机(7)的轴末端。

4.根据权利要求1所述的一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：外壳(1)使用玻璃材质，能更好的观察工作情况。

5.根据权利要求1所述的一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：铸槽(4)与槽安装板(5)通过卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：中心支撑板(10)焊接在外壳(1)内部。

7.根据权利要求1所述的一种生产义齿用铸瓷炉，其特征在于：还包括门(21)、把手(22)，门(21)设在外壳(1)前表面，且与外壳(1)铰接，把手(22)焊接在门(21)前表面。

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