CN219684779U - 一种铣床加工防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工防护装置，包括铣床本体；升降座设置于铣床本体的加工端上方；旋转安装座转动安装于升降座的外侧，升降座上设有驱动旋转安装座转动的驱动结构；环形观察窗固定安装于旋转安装座上；刮板设置于升降座的底部且贴合环形观察窗的内壁设置；抵触杆设置有多个，多个抵触杆均匀分布于升降座的底部，本实用新型涉及铣床设备技术领域，当铣刀高速旋转，导致喷在铣刀上的水飞溅到玻璃上，铣刀加工零件时产生的碎屑也飞溅到钢化玻璃上时，通过驱动结构带动旋转安装座和环形观察窗转动，配合刮板环形观察窗内壁的水和碎屑进行清理，避免了碎屑和水的混合会导致钢化玻璃被遮挡，方便了工作人员实时观察铣刀对零件进行加工。

Description

一种铣床加工防护装置

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体领域为一种铣床加工防护装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动，常用来对金属进行加工，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前，数控铣床为了防止铣刀工作时会产生飞溅的铁屑烫伤工作人员，一般会设置相应的防护结构，并对铣刀持续的喷水进行冷却，但是，现有的防护结构在使用时，由于铣刀高速旋转，会导致喷在铣刀上的水会飞溅到玻璃上，同时铣刀加工零件时产生的部分碎屑也会飞溅到钢化玻璃上，碎屑和水的混合会导致钢化玻璃被遮挡，不便于工作人员实时观察铣刀对零件的加工，为此，提供一种铣床加工防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床加工防护装置，以解决铣刀高速旋转，导致喷在铣刀上的水和铣刀加工零件时产生的部分碎屑会飞溅到玻璃上，不便于工作人员实时观察铣刀对零件的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工防护装置，包括：

铣床本体；

升降座，设置于铣床本体的加工端上方；

旋转安装座，转动安装于升降座的外侧，所述升降座上设有驱动旋转安装座转动的驱动结构；

环形观察窗，固定安装于旋转安装座上；

刮板，设置于升降座的底部且贴合环形观察窗的内壁设置；

抵触杆，设置有多个，多个所述抵触杆均匀分布于升降座的底部。

优选的，所述铣床本体的加工端上方设有环形滑槽，所述升降座套设于所述的环形滑槽的外侧，所述环形滑槽的上下内壁之间设有多个贯穿升降座设置的导向轴。

优选的，所述驱动结构包括设置于升降座上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有齿轮，所述旋转安装座上设有与齿轮啮合连接的环形内齿环。

优选的，所述环形观察窗的侧壁设置为圆台形。

优选的，所述环形观察窗的底部设置倾斜设置的环形挡板。

优选的，所述抵触杆的底部设有用于抵触工件的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铣床加工防护装置，当铣刀高速旋转，导致喷在铣刀上的水飞溅到玻璃上，同时铣刀加工零件时产生的部分碎屑也飞溅到钢化玻璃上时，通过驱动结构带动旋转安装座和环形观察窗转动，配合刮板对飞溅在环形观察窗内壁的水和碎屑进行清理，避免了碎屑和水的混合会导致钢化玻璃被遮挡，方便了工作人员实时观察铣刀对零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、铣床本体；2、升降座；3、旋转安装座；4、环形观察窗；5、刮板；6、抵触杆；7、驱动结构；7-1、驱动电机；7-2、齿轮；7-3、环形内齿环；8、环形滑槽；9、导向轴；10、环形挡板；11、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床加工防护装置，包括铣床本体1，用于安装铣刀对工件进行铣削加工；升降座2设置于铣床本体1的加工端上方；铣床本体1的加工端上方设有环形滑槽8，升降座2套设于环形滑槽8的外侧，环形滑槽8的上下内壁之间设有多个贯穿升降座2设置的导向轴9，实现了升降座2可以在环形滑槽8内上下移动，旋转安装座3转动安装于升降座2的外侧，升降座2上设有驱动旋转安装座3转动的驱动结构7，通过驱动结构7带动旋转安装座3转动，环形观察窗4固定安装于旋转安装座3上，环形观察窗4用于放置废屑飞溅的同时用于观察铣刀对工件进行加工；刮板5设置于升降座2的底部且贴合环形观察窗4的内壁设置，当环形观察窗4转动的过程中，通过刮板5将环形观察窗4内壁上的水和废屑进行刮除，抵触杆6设置有多个，多个抵触杆6均匀分布于升降座2的底部，抵触杆6用于与加工工件进行抵触，避免环形观察窗4与加工工件进行触碰，当铣刀高速旋转，导致喷在铣刀上的水飞溅到玻璃上，同时铣刀加工工件时产生的部分碎屑也飞溅到钢化玻璃上时，通过驱动结构7带动旋转安装座3和环形观察窗4转动，配合刮板5对飞溅在环形观察窗4内壁的水和碎屑进行清理，避免了碎屑和水的混合会导致钢化玻璃被遮挡，方便了工作人员实时观察铣刀对工件进行加工。

具体而言，驱动结构7包括设置于升降座2上的驱动电机7-1，驱动电机7-1的驱动端设有齿轮7-2，旋转安装座3上设有与齿轮7-2啮合连接的环形内齿环7-3，通过驱动电机7-1带动齿轮7-2转动，通过齿轮7-2带动环形内齿环7-3、旋转安装座3和环形观察窗4进行转动，实现了驱动结构7带动旋转安装座3和环形观察窗4进行转动。

具体而言，环形观察窗4的侧壁设置为圆台形，避免了大部分的废屑飞溅到环形观察窗4的内壁上。

具体而言，环形观察窗4的底部设置倾斜设置的环形挡板10，通过设置环形挡板10避免了废屑飞溅对工作人员造成伤害。

具体而言，抵触杆6的底部设有用于抵触工件的万向轮11，万向轮11的转动面设有环形缓冲垫，通过设置万向轮11避免了对加工工件造成损坏。

工作原理：本实用新型在使用过程中，当铣刀高速旋转，喷在铣刀上的水飞溅到玻璃上，同时铣刀加工工件时产生的部分碎屑也飞溅到钢化玻璃上时，启动驱动电机7-1带动齿轮7-2转动，齿轮7-2带动环形内齿环7-3、旋转安装座3和环形观察窗4进行转动，配合刮板5对飞溅在环形观察窗4内壁的水和碎屑进行清理。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣床加工防护装置，其特征在于，包括：

铣床本体(1)；

升降座(2)，设置于铣床本体(1)的加工端上方；

旋转安装座(3)，转动安装于升降座(2)的外侧，所述升降座(2)上设有驱动旋转安装座(3)转动的驱动结构(7)；

环形观察窗(4)，固定安装于旋转安装座(3)上；

刮板(5)，设置于升降座(2)的底部且贴合环形观察窗(4)的内壁设置；

抵触杆(6)，设置有多个，多个所述抵触杆(6)均匀分布于升降座(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工防护装置，其特征在于：所述铣床本体(1)的加工端上方设有环形滑槽(8)，所述升降座(2)套设于所述的环形滑槽(8)的外侧，所述环形滑槽(8)的上下内壁之间设有多个贯穿升降座(2)设置的导向轴(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床加工防护装置，其特征在于：所述驱动结构(7)包括设置于升降座(2)上的驱动电机(7-1)，所述驱动电机(7-1)的驱动端设有齿轮(7-2)，所述旋转安装座(3)上设有与齿轮(7-2)啮合连接的环形内齿环(7-3)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工防护装置，其特征在于：所述环形观察窗(4)的侧壁设置为圆台形。

5.根据权利要求1所述的一种铣床加工防护装置，其特征在于：所述环形观察窗(4)的底部设置倾斜设置的环形挡板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铣床加工防护装置，其特征在于：所述抵触杆(6)的底部设有用于抵触工件的万向轮(11)。