CN219643705U - 防尘电机 - Google Patents

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王利光
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Abstract

本实用新型公开了防尘电机,包括电机主体,所述电机主体侧壁设有防尘尾罩,所述防尘尾罩内设有防尘网,所述防尘尾罩上设有用于清理防尘网的清理机构,所述清理机构包括转动连接在防尘网侧壁的转动杆,所述转动杆侧壁设有多个毛刷板与多个扇叶,所述电机主体下端固定连接有底板,所述底板上端通过电动推杆设有齿条,所述底板上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板上设有蜗杆与旋转杆,所述蜗杆通过传动机构与旋转杆传动连接。本实用新型设置了清理机构,可以通过启动电动推杆实现自动扫出灰尘并将其吹走,避免其重新粘附防尘网,可以实现电机防尘机构的自动清理,进而提高了装置的实用性。

Description

防尘电机
技术领域
本实用新型涉及防尘电机技术领域,尤其涉及防尘电机。
背景技术
电机是用于将电能转化为机械能的设备,主要有定子、转子以及转轴、外壳等部件组成,根据使用的场合以及结构的不同,电机的型号、体积种类繁多,在一些场合。
现有技术中,电机会在尾部增加防尘罩来进行防尘,但是使用一段时间后,防尘罩上会沾染很多灰尘,从而定期清理防尘罩,由于防尘罩还需要进行拆卸才能进行清理,因而普通电机的防尘罩清理步骤多,所以,需要设计防尘电机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防尘电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防尘电机,包括电机主体,所述电机主体侧壁设有防尘尾罩,所述防尘尾罩内设有防尘网,所述防尘尾罩上设有用于清理防尘网的清理机构,所述清理机构包括转动连接在防尘网侧壁的转动杆,所述转动杆侧壁设有多个毛刷板与多个扇叶,所述电机主体下端固定连接有底板,所述底板上端通过电动推杆设有齿条,所述底板上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板上设有蜗杆与旋转杆,所述蜗杆通过传动机构与旋转杆传动连接,所述转动杆侧壁固定连接有蜗轮。
优选地,所述传动机构包括固定连接在蜗杆侧壁的第一齿轮,所述旋转杆侧壁固定连接有第二齿轮。
优选地,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述第一齿轮直径小于第二齿轮,所述第二齿轮与齿条啮合。
优选地,所述齿条下端与底板上端滑动连接,所述电动推杆侧壁通过安装组件以及螺丝与底板连接。
优选地,所述防尘尾罩上端贯穿设有多个螺栓,所述螺栓靠近电机主体侧壁的一端贯穿电机主体侧壁。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了清理机构,可以通过启动电动推杆,自动扫出防尘网上的灰尘,并通过扇叶带起的风将灰尘吹走,避免其重新粘附防尘网,可以实现电机防尘机构的自动清理,进而提高了装置的实用性,并且自动清理仅使用电动推杆一个电力设备,减少生产成本;
2、本装置设置了传动机构,可以使得齿条移动过程中,转动杆能够转动更多的圈数,使得灰尘能够更好地被吹走,进而提高了装置设计的合理性。
附图说明
图1为本实用新型提出的防尘电机的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
图中:1电机主体、2防尘尾罩、3螺栓、4防尘网、5扇叶、6毛刷板、7转动杆、8蜗轮、9电动推杆、10底板、11齿条、12安装板、13第一齿轮、14蜗杆、15第二齿轮、16旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,防尘电机,包括电机主体1,电机主体1侧壁设有防尘尾罩2,防尘尾罩2内设有防尘网4,防尘尾罩2上设有用于清理防尘网4的清理机构,清理机构包括转动连接在防尘网4侧壁的转动杆7,转动杆7侧壁设有多个毛刷板6与多个扇叶5,电机主体1下端固定连接有底板10,底板10上端通过电动推杆9设有齿条11,底板10上端固定连接有两个安装板12,两个安装板12上设有蜗杆14与旋转杆16,蜗杆14通过传动机构与旋转杆16传动连接,转动杆7侧壁固定连接有蜗轮8。
传动机构包括固定连接在蜗杆14侧壁的第一齿轮13,旋转杆16侧壁固定连接有第二齿轮15。
本实用新型中,蜗轮8与蜗杆14啮合,第一齿轮13直径小于第二齿轮15,第二齿轮15与齿条11啮合,使得蜗杆14能够转动更多的圈数。
本实用新型中,齿条11下端与底板10上端滑动连接,使得底板10为齿条11提供支撑,避免其悬空,电动推杆9侧壁通过安装组件以及螺丝与底板10连接,使得电动推杆9可以进行拆卸方便更换电动推杆9。
本实用新型中,防尘尾罩2上端贯穿设有多个螺栓3,螺栓3靠近电机主体1侧壁的一端贯穿电机主体1侧壁,使得防尘尾罩2可拆卸连接,方便更换磨损的防尘网4。
在使用时,可以通过启动电动推杆9,电动推杆9的输出端不断地伸缩,通过齿条11的移动使得第二齿轮15转动,第二齿轮15通过与第一齿轮13啮合带动蜗杆14转动,蜗杆14通过与蜗轮8的传递带动转动杆7转动,从而带动多个毛刷板6与扇叶5转动,可以自动扫出防尘网4上的灰尘,并通过扇叶5带起的风将灰尘吹走,避免其重新粘附防尘网4,过程中可以实现电机防尘机构的自动清理,进而提高了装置的实用性,并且自动清理仅使用电动推杆9一个电力设备,减少生产成本,另外电动推杆9左右设置在底板10,不影响电机整体的前后长度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.防尘电机,包括电机主体(1),其特征在于,所述电机主体(1)侧壁设有防尘尾罩(2),所述防尘尾罩(2)内设有防尘网(4),所述防尘尾罩(2)上设有用于清理防尘网(4)的清理机构,所述清理机构包括转动连接在防尘网(4)侧壁的转动杆(7),所述转动杆(7)侧壁设有多个毛刷板(6)与多个扇叶(5),所述电机主体(1)下端固定连接有底板(10),所述底板(10)上端通过电动推杆(9)设有齿条(11),所述底板(10)上端固定连接有两个安装板(12),两个所述安装板(12)上设有蜗杆(14)与旋转杆(16),所述蜗杆(14)通过传动机构与旋转杆(16)传动连接,所述转动杆(7)侧壁固定连接有蜗轮(8)。
2.根据权利要求1所述的防尘电机,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在蜗杆(14)侧壁的第一齿轮(13),所述旋转杆(16)侧壁固定连接有第二齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的防尘电机,其特征在于,所述蜗轮(8)与蜗杆(14)啮合,所述第一齿轮(13)直径小于第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)与齿条(11)啮合。
4.根据权利要求3所述的防尘电机,其特征在于,所述齿条(11)下端与底板(10)上端滑动连接,所述电动推杆(9)侧壁通过安装组件以及螺丝与底板(10)连接。
5.根据权利要求4所述的防尘电机,其特征在于,所述防尘尾罩(2)上端贯穿设有多个螺栓(3),所述螺栓(3)靠近电机主体(1)侧壁的一端贯穿电机主体(1)侧壁。
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