CN211025377U - 一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，包括设备壳体、活动杆和支撑板，所述设备壳体的右侧铰接有观察窗，所述设备壳体的上端内部开设有第一滑动槽，所述活动杆的外侧设置有挡板，所述支撑杆的外侧轴连接有筛框，且筛框的表面设置有限位柱，所述支撑板的上方设置有电动升缩杆，且电动升缩杆的上方连接有连接杆，所述齿条的下方设置有联动块，所述联动块的下方设置有转轮，且转轮的外侧设置有固定杆。该方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备可以便捷的对筛分后的浆料进行分类排放，提高了设备的操作便捷性，且可以便捷的对设备内部进行检修和清理，提高了设备的实用性。

Description

一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备

技术领域

本实用新型涉及艺术陶瓷生产技术领域，具体为一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备。

背景技术

艺术陶瓷是人们非常喜爱的一种陶瓷工艺品，具有较高的观赏性，为了提高艺术陶瓷的品质，在艺术陶瓷生产过程中需要使用到艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备进行浆料筛分，但是目前市场上的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备大多不便进行排料，导致浆料容易残留在设备中，从而影响设备的正常使用；

2、目前市场上的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备大多不便对设备内部进行检修与清理，同时不便对浆料筛分过程进行观察。

所以我们提出了一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备不便进行排料和不便对设备内部进行检修与清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，包括设备壳体、活动杆和支撑板，所述设备壳体的右侧铰接有观察窗，且设备壳体的左侧设置有排料槽，所述设备壳体的上端内部开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的右侧开设有第二滑动槽，并且设备壳体的右侧内壁连接有导向杆，所述活动杆的外侧设置有挡板，且活动杆的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧轴连接有筛框，且筛框的表面设置有限位柱，所述支撑板的上方设置有电动升缩杆，且电动升缩杆的上方连接有连接杆，并且支撑板的下表面设置有齿条，所述齿条的下方设置有联动块，且联动块的上表面设置有齿块，所述联动块的下方设置有转轮，且转轮的外侧设置有固定杆。

优选的，所述排料槽呈倾斜状结构，且排料槽的高度小于筛框的高度，并且排料槽与设备壳体为一体化结构。

优选的，所述活动杆与第一滑动槽构成卡合滑动结构，且活动杆与支撑杆相互平行，并且活动杆与挡板为一体化结构，而且挡板的下端内部开设有限位槽，并且限位槽与限位柱间隙配合。

优选的，所述支撑杆与第二滑动槽构成卡合滑动结构，且支撑杆与筛框构成旋转结构，并且筛框的长度小于设备壳体的宽度。

优选的，所述支撑板与支撑杆为一体化结构，且支撑板的右端内部开设有导向槽，且导向槽与导向杆构成卡合滑动结构。

优选的，所述连接杆的中心线垂直于支撑板，且连接杆与筛框球连接，且连接杆与筛框构成卡合滑动结构。

优选的，所述联动块通过齿块与齿条啮合连接，且联动块与设备壳体构成旋转结构，并且联动块的下端开设有通孔，而且通孔与固定杆构成卡合滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备；

1、设置有排料槽、支撑杆、筛框和连接杆，当设备筛分完成后，通过控制电动升缩杆升高，使得连接杆在筛框内部进行卡合滑动，从而拨动筛框围绕支撑杆进行旋转倾斜，此时筛框与挡板分离，同时筛框与排料槽相拼接，此时筛分后的浆料通过排料槽排出设备，通过该结构可以便捷的对筛分后的浆料进行分类排放，提高了设备的操作便捷性；

2、设置有观察窗，当设备内部出现故障或者需要进行清理时，可以旋转打开观察窗，从而对设备内部进行检修和清理，通过该结构可以便捷的对设备内部进行检修和清理，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型筛分时主剖视结构示意图；

图2为本实用新型排料时主剖视结构示意图；

图3为本实用新型挡板主视结构示意图；

图4为本实用新型筛框俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、设备壳体；2、观察窗；3、排料槽；4、第一滑动槽；5、第二滑动槽；6、活动杆；7、挡板；701、限位槽；8、支撑杆；9、筛框；10、支撑板；1001、导向槽；11、电动升缩杆；12、连接杆；13、齿条；14、联动块；1401、通孔；15、齿块；16、转轮；17、固定杆；18、限位柱；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，包括设备壳体1、观察窗2、排料槽3、第一滑动槽4、第二滑动槽5、活动杆6、挡板7、支撑杆8、筛框9、支撑板10、电动升缩杆11、连接杆12、齿条13、联动块14、齿块15、转轮16、固定杆17、限位柱18和导向杆19，设备壳体1的右侧铰接有观察窗2，且设备壳体1的左侧设置有排料槽3，设备壳体1的上端内部开设有第一滑动槽4，且第一滑动槽4的右侧开设有第二滑动槽5，并且设备壳体1的右侧内壁连接有导向杆19，活动杆6的外侧设置有挡板7，且活动杆6的右侧设置有支撑杆8，支撑杆8的外侧轴连接有筛框9，且筛框9的表面设置有限位柱18，支撑板10的上方设置有电动升缩杆11，且电动升缩杆11的上方连接有连接杆12，并且支撑板10的下表面设置有齿条13，齿条13的下方设置有联动块14，且联动块14的上表面设置有齿块15，联动块14的下方设置有转轮16，且转轮16的外侧设置有固定杆17；

排料槽3呈倾斜状结构，且排料槽3的高度小于筛框9的高度，并且排料槽3与设备壳体1为一体化结构，通过该结构可以便于设备进行排料，且便于浆料分类收集；

活动杆6与第一滑动槽4构成卡合滑动结构，且活动杆6与支撑杆8相互平行，并且活动杆6与挡板7为一体化结构，而且挡板7的下端内部开设有限位槽701，并且限位槽701与限位柱18间隙配合，通过该结构可以对筛框9内的浆料起到阻挡作用，防止筛分过程中浆料流出筛框9；

支撑杆8与第二滑动槽5构成卡合滑动结构，且支撑杆8与筛框9构成旋转结构，并且筛框9的长度小于设备壳体1的宽度，通过该结构可以便于筛框9对浆料进行筛分和排料，提高了设备的排料便捷性；

支撑板10与支撑杆8为一体化结构，且支撑板10的右端内部开设有导向槽1001，且导向槽1001与导向杆19构成卡合滑动结构，通过该结构可以对支撑板10起到导向作用，防止设备筛分过程中支撑板10发生偏移，避免影响设备的正常筛分工作；

连接杆12的中心线垂直于支撑板10，且连接杆12与筛框9球连接，且连接杆12与筛框9构成卡合滑动结构，通过该结构可以便捷控制筛框9旋转倾斜，从而便于将筛分后的浆料进行排出；

联动块14通过齿块15与齿条13啮合连接，且联动块14与设备壳体1构成旋转结构，并且联动块14的下端开设有通孔1401，而且通孔1401与固定杆17构成卡合滑动结构，通过该结构可以使筛框9进行往复晃动，从而可以提高设备的浆料筛分效果。

工作原理：在使用该方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备时，首先，如图1和图4-5所示，将浆料通过进料口倒入筛框9内，接通转轮16外侧连接的电机的电源，从而带动转轮16进行旋转，转轮16旋转过程中通过固定杆17拨动联动块14进行往复运动，同时联动块14通过齿块15与齿条13进行啮合作用，从而带动支撑板10沿导向杆19进行往复运动，支撑板10运动过程中，带动支撑杆8沿第二滑动槽5进行卡合滑动，并带动筛框9进行往复晃动，筛框9带动活动杆6沿第一滑动槽4进行往复滑动，挡板7可以防止筛框9内的浆料流出，从而可以完成对浆料的筛分；

如图2-3所示，通过观察窗2观察到浆料筛分完成且不滴落时，关闭电机的电源，然后控制电动升缩杆11升高，使得连接杆12在筛框9内进行卡合滑动，从而拨动筛框9围绕支撑杆8进行旋转，筛框9旋转过程中与挡板7分离，同时筛框9的左端与排料槽3贴合，此时筛框9呈倾斜状态，从而可以便捷进行分类排料，提高了设备的排料便捷性；

如图1-2所示，当设备内部出现故障或者需要清理时，旋转打开观察窗2，从而可以便捷的对设备内部进行检修和清理，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，包括设备壳体(1)、活动杆(6)和支撑板(10)，其特征在于：所述设备壳体(1)的右侧铰接有观察窗(2)，且设备壳体(1)的左侧设置有排料槽(3)，所述设备壳体(1)的上端内部开设有第一滑动槽(4)，且第一滑动槽(4)的右侧开设有第二滑动槽(5)，并且设备壳体(1)的右侧内壁连接有导向杆(19)，所述活动杆(6)的外侧设置有挡板(7)，且活动杆(6)的右侧设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的外侧轴连接有筛框(9)，且筛框(9)的表面设置有限位柱(18)，所述支撑板(10)的上方设置有电动升缩杆(11)，且电动升缩杆(11)的上方连接有连接杆(12)，并且支撑板(10)的下表面设置有齿条(13)，所述齿条(13)的下方设置有联动块(14)，且联动块(14)的上表面设置有齿块(15)，所述联动块(14)的下方设置有转轮(16)，且转轮(16)的外侧设置有固定杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，其特征在于：所述排料槽(3)呈倾斜状结构，且排料槽(3)的高度小于筛框(9)的高度，并且排料槽(3)与设备壳体(1)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，其特征在于：所述活动杆(6)与第一滑动槽(4)构成卡合滑动结构，且活动杆(6)与支撑杆(8)相互平行，并且活动杆(6)与挡板(7)为一体化结构，而且挡板(7)的下端内部开设有限位槽(701)，并且限位槽(701)与限位柱(18)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，其特征在于：所述支撑杆(8)与第二滑动槽(5)构成卡合滑动结构，且支撑杆(8)与筛框(9)构成旋转结构，并且筛框(9)的长度小于设备壳体(1)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，其特征在于：所述支撑板(10)与支撑杆(8)为一体化结构，且支撑板(10)的右端内部开设有导向槽(1001)，且导向槽(1001)与导向杆(19)构成卡合滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，其特征在于：所述连接杆(12)的中心线垂直于支撑板(10)，且连接杆(12)与筛框(9)球连接，且连接杆(12)与筛框(9)构成卡合滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备，其特征在于：所述联动块(14)通过齿块(15)与齿条(13)啮合连接，且联动块(14)与设备壳体(1)构成旋转结构，并且联动块(14)的下端开设有通孔(1401)，而且通孔(1401)与固定杆(17)构成卡合滑动结构。

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