CN114849885B - 一种高分子材料生产用原料研磨机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子材料生产用原料研磨机构,包括研磨装置主体,所述研磨装置主体的上侧设置有研磨盒,所述研磨盒的上侧内部设置有研磨室,所述研磨盒的上侧外部位置处设置有不锈钢盖子,所述不锈钢盖子的内部设有刮除机构,本发明中,通过环形体、正反螺杆、齿轮、移动块、连接杆、弧形刮刀、收集盒、收集槽、连接柱、齿条板、插柱、定位销、U型机架、气缸、插杆、弹簧、插孔、定位件和插杆之间相互配合的作用,从而不仅可以实现先调节两个弧形刮刀的间距,使得弧形刮刀与研磨室内壁接触,而且同时在调节后继续下降时,可通过弧形刮刀清理粘结物,同时通过收集盒上的收集槽对刮除的粘结物进行收集,避免对刮除黏结物后再次进行清理。
Description
技术领域
本发明属于原料研磨技术领域,具体涉及一种高分子材料生产用原料研磨机构。
背景技术
高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂、和涂料等。其中,被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展,但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质,即所谓的通用高分子,它们存在着机械强度,高分子材料在生产过程中,需要对生产高分子的原料进行研磨处理,以达到让后续的生产工序更加的高效率和高质量。
现有的高分子材料生产用原料研磨机构存在以下问题:目前高分子材料生产用原料研磨机构在使用时存在打磨后的粉状难以去除,可能会粘附在研磨室内壁上,不好清理,会造成不同原料之间的交叉污染的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子材料生产用原料研磨机构,以解决上述背景技术中提出目前高分子材料生产用原料研磨机构在使用时存在打磨后的粉状难以去除,可能会粘附在研磨室内壁上,不好清理,会造成不同原料之间的交叉污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高分子材料生产用原料研磨机构,包括研磨装置主体,所述研磨装置主体的上侧位置处设置有研磨盒,所述研磨盒的上侧内部位置处设置有研磨室,所述研磨盒的上侧外部位置处设置有不锈钢盖子,所述不锈钢盖子的内部设有刮除机构,所述刮除机构包括有环形体,所环形体的内壁通过轴承连接有正反螺杆,所述正反螺杆的中心处固定连接有齿轮,所述正反螺杆的两端对称贯穿螺纹连接有移动块,两个所述移动块的底端均固定连接有两个连接杆,每相邻两个连接杆的一端均共同固定连接有弧形刮刀,所述弧形刮刀的底部设有收集盒,所述收集盒的顶部开设有收集槽,所述收集盒的顶端等间距固定连接有多个连接柱,多个所述连接柱的顶端与弧形刮刀的内壁固定连接,所述齿轮的一侧啮合连接有齿条板,所述齿条板的顶端固定连接有插柱,所述插柱的一侧设有定位销,所述研磨盒的顶部设有U型机架,所述U型机架的底部两侧通过螺栓与研磨盒两侧固定连接,所述U型机架的底部设置有呈垂直设置的气缸,所述气缸的输出端通过伸缩杆连接有插杆,所述插杆的底端插入插柱内通过定位销固定连接,所述研磨装置主体通过连接外部电源进行供电。
优选的,所述不锈钢盖子包括连接块、不锈钢提手和外套层,所述不锈钢提手共设置有两个,且两个不锈钢提手分别设置在不锈钢盖子的前后两侧外部中间位置处,两个所述不锈钢提手分别通过一体化连接方式和不锈钢盖子进行连接,所述外套层由不锈钢材料构成,且具有防锈蚀以及耐磨损的特点,所述外套层通过螺纹连接方式和不锈钢盖子进行连接。
优选的,所述连接块共设置有两个,且两个连接块分别设置在不锈钢盖子的左右两侧外部中间位置处,两个所述连接块分别通过一体化连接方式和不锈钢盖子进行连接。
优选的,所述研磨装置主体的最下侧位置处设置有支撑脚,所述支撑脚共设置有四个,四个所述支撑脚分别通过螺栓连接方式和研磨装置主体进行连接,所述不锈钢盖子由不锈钢材料构成,且具有防锈蚀以及耐磨损和硬度高的特点,所述不锈钢盖子通过内嵌连接方式和研磨盒进行连接。
优选的,所述研磨盒的左右两侧中间位置处设置有螺纹块,所述螺纹块的上侧位置处设置有固定块,所述固定块共设置有两个,且两个固定块分别设置在研磨盒的左右两侧上方外部位置处,两个所述固定块分别通过一体化连接方式和研磨盒进行连接,所述螺纹块共设置有两个,且两个螺纹块分别设置在两个固定块的正下侧位置处,两个所述螺纹块通过一体化连接方式和研磨盒进行连接。
优选的,所述连接块的内侧位置处设置有开盖螺栓,所述开盖螺栓共设置有两个,且两个开盖螺栓分别设置通过贯穿两个连接块和两个固定块通过螺纹连接方式和两个螺纹块进行连接,并将不锈钢盖子固定在研磨盒的上侧。
优选的,所述不锈钢盖子的顶端中心处固定连接有空心管,所述空心管的底端贯穿延伸至不锈钢盖子内,所述空心管的顶端一侧铰链有盒盖。
优选的,所述U型机架包括有弧板,所述弧板的下侧左右两端位置处设置有支撑板,所述弧板的底端中心处固定连接有安装板,所述气缸通过螺栓与安装板固定连接。
优选的,所述环形体的顶部两端对称固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶端与不锈钢盖子的内顶壁固定连接,所述环形体的顶部两端对称开设有两个插孔,所述齿条板的顶部一侧固定连接有定位件,所述定位件的底部两端对称固定连接有两个连杆,每个所述连杆分别与对应插孔相插接。
与现有技术相比,本发明提供了一种高分子材料生产用原料研磨机构,具备以下有益效果:
本发明中,通过环形体、正反螺杆、齿轮、移动块、连接杆、弧形刮刀、收集盒、收集槽、连接柱、齿条板、插柱、定位销、U型机架、气缸、插杆、弹簧、插孔、定位件和连杆之间相互配合的作用,从而不仅可以实现先调节两个弧形刮刀的间距,使得弧形刮刀与研磨室内壁接触,而且同时在调节后继续下降时,可通过弧形刮刀清理粘结物,同时通过收集盒上的收集槽对刮除的粘结物进行收集,避免对刮除黏结物后再次进行清理,节约了时间,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构正面结构图示意图;
图2为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构中刮除机构的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构中刮除机构的正面结构示意图;
图4为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构中收集盒的结构示意图;
图5为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构中取出不锈钢盖子后的正面结构示意图;
图6为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构中不锈钢盖子的正面结构示意图;
图7为本发明提出的一种高分子材料生产用原料研磨机构中U型机架的正面结构示意图。
图中:1、研磨装置主体;2、研磨盒;3、U型机架;4、气缸;5、插杆;6、不锈钢盖子;7、弧形刮刀;8、收集盒;9、连接柱;10、收集槽;11、齿条板;12、插柱;13、定位销;14、研磨室;15、固定块;16、螺纹块;17、连接块;18、开盖螺栓;19、不锈钢提手;20、支撑脚;21、空心管;22、盒盖;23、支撑板;24、弧板;25、安装板;26、环形体;27、齿轮;28、正反螺杆;29、移动块;30、连接杆;31、弹簧;32、定位件;33、插孔;34、连杆。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种高分子材料生产用原料研磨机构,包括研磨装置主体1,所述研磨装置主体1的上侧位置处设置有研磨盒2,所述研磨盒2的上侧内部位置处设置有研磨室14,所述研磨盒2的上侧外部位置处设置有不锈钢盖子6,所述不锈钢盖子6的内部设有刮除机构,所述刮除机构包括有环形体26,所环形体26的内壁通过轴承连接有正反螺杆28,所述正反螺杆28的中心处固定连接有齿轮27,所述正反螺杆28的两端对称贯穿螺纹连接有移动块29,两个所述移动块29的底端均固定连接有两个连接杆30,每相邻两个连接杆30的一端均共同固定连接有弧形刮刀7,所述弧形刮刀7的底部设有收集盒8,所述收集盒8的顶部开设有收集槽10,所述收集盒8的顶端等间距固定连接有多个连接柱9,多个所述连接柱9的顶端与弧形刮刀7的内壁固定连接,所述齿轮27的一侧啮合连接有齿条板11,所述齿条板11的顶端固定连接有插柱12,所述插柱12的一侧设有定位销13,所述研磨盒2的顶部设有U型机架3,所述U型机架3的底部两侧通过螺栓与研磨盒2两侧固定连接,所述U型机架3的底部设置有呈垂直设置的气缸4,所述气缸4的输出端通过伸缩杆连接有插杆5,所述插杆5的底端插入插柱12内通过定位销13固定连接,所述研磨装置主体1通过连接外部电源进行供电,所述环形体26的顶部两端对称固定连接有弹簧31,两个所述弹簧31的顶端与不锈钢盖子6的内顶壁固定连接,所述环形体26的顶部两端对称开设有两个插孔33,所述齿条板11的顶部一侧固定连接有定位件32,所述定位件32的底部两端对称固定连接有两个连杆34,每个所述连杆34分别与对应插孔33相插接,通过环形体26、正反螺杆28、齿轮27、移动块29、连接杆30、弧形刮刀7、收集盒8、收集槽10、连接柱9、齿条板11、插柱12、定位销13、U型机架3、气缸4、插杆5、弹簧31、插孔33、定位件32和连杆34之间相互配合的作用,从而不仅可以实现先调节两个弧形刮刀7的间距,使得弧形刮刀7与研磨室14内壁接触,而且同时在调节后继续下降时,可通过弧形刮刀7清理粘结物,同时通过收集盒8上的收集槽10对刮除的粘结物进行收集,避免对刮除黏结物后再次进行清理,节约了时间,提高了工作效率,所述不锈钢盖子6的顶端中心处固定连接有空心管21,所述空心管21的底端贯穿延伸至不锈钢盖子6内,所述空心管21的顶端一侧铰链有盒盖22,所述U型机架3包括有弧板24,所述弧板24的下侧左右两端位置处设置有支撑板23,所述弧板24的底端中心处固定连接有安装板25,所述气缸4通过螺栓与安装板25固定连接。
实施例二
请参阅图1、图4、图5、图6和图7,本发明提供一种技术方案:一种高分子材料生产用原料研磨机构,所述不锈钢盖子6包括连接块17、不锈钢提手19和外套层,所述不锈钢提手19共设置有两个,且两个不锈钢提手19分别设置在不锈钢盖子6的前后两侧外部中间位置处,两个所述不锈钢提手19分别通过一体化连接方式和不锈钢盖子6进行连接,所述外套层由不锈钢材料构成,且具有防锈蚀以及耐磨损的特点,所述外套层通过螺纹连接方式和不锈钢盖子6进行连接,所述连接块17共设置有两个,且两个连接块17分别设置在不锈钢盖子6的左右两侧外部中间位置处,两个所述连接块17分别通过一体化连接方式和不锈钢盖子6进行连接,所述研磨装置主体1的最下侧位置处设置有支撑脚20,所述支撑脚20共设置有四个,四个所述支撑脚20分别通过螺栓连接方式和研磨装置主体1进行连接,所述不锈钢盖子6由不锈钢材料构成,且具有防锈蚀以及耐磨损和硬度高的特点,所述不锈钢盖子6通过内嵌连接方式和研磨盒2进行连接,所述研磨盒2的左右两侧中间位置处设置有螺纹块16,所述螺纹块16的上侧位置处设置有固定块15,所述固定块15共设置有两个,且两个固定块15分别设置在研磨盒2的左右两侧上方外部位置处,两个所述固定块15分别通过一体化连接方式和研磨盒2进行连接,所述螺纹块16共设置有两个,且两个螺纹块16分别设置在两个固定块15的正下侧位置处,两个所述螺纹块16通过一体化连接方式和研磨盒2进行连接,所述连接块17的内侧位置处设置有开盖螺栓18,所述开盖螺栓18共设置有两个,且两个开盖螺栓18分别设置通过贯穿两个连接块17和两个固定块15通过螺纹连接方式和两个螺纹块16进行连接,并将不锈钢盖子6固定在研磨盒2的上侧,通过开盖螺栓18、连接块17、固定块15和螺纹块16的作用,从而便于实现不锈钢盖子6与研磨盒2之间的快速安装与拆卸。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装完成之后,首先打开盒盖22,启动气缸4工作,气缸4的输出端通过伸缩杆带动插杆5贯穿空心管21插入插柱12内通过定位销13固定安装,完成插杆5与插柱12的安装连接,由于环形体26通过弹簧31与不锈钢盖子6的内顶壁固定连接,环形体26处于悬空状态,然后气缸4继续工作,气缸4的输出端通过伸缩杆带动插杆5、插柱12和齿条板11下移,齿条板11下移啮合带动齿轮27旋转,齿轮27旋转带动正反螺杆28转动,正反螺杆28转动通过螺纹带动两个移动块29同时相反移动,然后移动块29移动通过连接杆30带动弧形刮刀7向外移动,弧形刮刀7移动通过多个连接柱9带动收集盒8移动直至弧形刮刀7与研磨室14内壁刚好接触,此时齿轮27刚好与齿条板11顶部的齿啮合抵触,同时齿条板11向下移动带动定位件32使得两个连杆34分别插入对应插孔33内直至定位件32与环形体26顶端相接触,此时齿条板11继续向下移动时即可带动环形体26向下移动,此时通过弧形刮刀7对研磨室14内壁的粘结物进行刮除,同时通过收集盒8上的收集槽10对刮除的粘结物进行收集,避免对刮除黏结物后再次进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高分子材料生产用原料研磨机构,包括研磨装置主体(1),其特征在于:所述研磨装置主体(1)的上侧位置处设置有研磨盒(2),所述研磨盒(2)的上侧内部位置处设置有研磨室(14),所述研磨盒(2)的上侧外部位置处设置有不锈钢盖子(6),所述不锈钢盖子(6)的内部设有刮除机构,所述刮除机构包括有环形体(26),所述环形体(26)的内壁通过轴承连接有正反螺杆(28),所述正反螺杆(28)的中心处固定连接有齿轮(27),所述正反螺杆(28)的两端对称贯穿螺纹连接有移动块(29),两个所述移动块(29)的底端均固定连接有两个连接杆(30),每相邻两个连接杆(30)的一端均共同固定连接有弧形刮刀(7),所述弧形刮刀(7)的底部设有收集盒(8),所述收集盒(8)的顶部开设有收集槽(10),所述收集盒(8)的顶端等间距固定连接有多个连接柱(9),多个所述连接柱(9)的顶端与弧形刮刀(7)的内壁固定连接,所述齿轮(27)的一侧啮合连接有齿条板(11),所述齿条板(11)的顶端固定连接有插柱(12),所述插柱(12)的一侧设有定位销(13),所述研磨盒(2)的顶部设有U型机架(3),所述U型机架(3)的底部两侧通过螺栓与研磨盒(2)两侧固定连接,所述U型机架(3)的底部设置有呈垂直设置的气缸(4),所述气缸(4)的输出端通过伸缩杆连接有插杆(5),所述插杆(5)的底端插入插柱(12)内通过定位销(13)固定连接,所述研磨装置主体(1)通过连接外部电源进行供电;
所述研磨盒(2)的左右两侧中间位置处设置有螺纹块(16),所述螺纹块(16)的上侧位置处设置有固定块(15),所述固定块(15)共设置有两个,且两个固定块(15)分别设置在研磨盒(2)的左右两侧上方外部位置处,两个所述固定块(15)分别通过一体化连接方式和研磨盒(2)进行连接,所述螺纹块(16)共设置有两个,且两个螺纹块(16)分别设置在两个固定块(15)的正下侧位置处,两个所述螺纹块(16)通过一体化连接方式和研磨盒(2)进行连接;
连接块(17)的内侧位置处设置有开盖螺栓(18),所述开盖螺栓(18)共设置有两个,且两个开盖螺栓(18)分别设置通过贯穿两个连接块(17)和两个固定块(15)通过螺纹连接方式和两个螺纹块(16)进行连接,并将不锈钢盖子(6)固定在研磨盒(2)的上侧;
所述环形体(26)的顶部两端对称固定连接有弹簧(31),两个所述弹簧(31)的顶端与不锈钢盖子(6)的内顶壁固定连接,所述环形体(26)的顶部两端对称开设有两个插孔(33),所述齿条板(11)的顶部一侧固定连接有定位件(32),所述定位件(32)的底部两端对称固定连接有两个连杆(34),每个所述连杆(34)分别与对应插孔(33)相插接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨机构,其特征在于:所述不锈钢盖子(6)包括连接块(17)、不锈钢提手(19)和外套层,所述不锈钢提手(19)共设置有两个,且两个不锈钢提手(19)分别设置在不锈钢盖子(6)的前后两侧外部中间位置处,两个所述不锈钢提手(19)分别通过一体化连接方式和不锈钢盖子(6)进行连接,所述外套层由不锈钢材料构成,且具有防锈蚀以及耐磨损的特点,所述外套层通过螺纹连接方式和不锈钢盖子(6)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用原料研磨机构,其特征在于:所述连接块(17)共设置有两个,且两个连接块(17)分别设置在不锈钢盖子(6)的左右两侧外部中间位置处,两个所述连接块(17)分别通过一体化连接方式和不锈钢盖子(6)进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用原料研磨机构,其特征在于:所述研磨装置主体(1)的最下侧位置处设置有支撑脚(20),所述支撑脚(20)共设置有四个,四个所述支撑脚(20)分别通过螺栓连接方式和研磨装置主体(1)进行连接,所述不锈钢盖子(6)由不锈钢材料构成,且具有防锈蚀以及耐磨损和硬度高的特点,所述不锈钢盖子(6)通过内嵌连接方式和研磨盒(2)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨机构,其特征在于:所述不锈钢盖子(6)的顶端中心处固定连接有空心管(21),所述空心管(21)的底端贯穿延伸至不锈钢盖子(6)内,所述空心管(21)的顶端一侧铰链有盒盖(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子材料生产用原料研磨机构,其特征在于:所述U型机架(3)包括有弧板(24),所述弧板(24)的下侧左右两端位置处设置有支撑板(23),所述弧板(24)的底端中心处固定连接有安装板(25),所述气缸(4)通过螺栓与安装板(25)固定连接。
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