CN215277697U - 一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,包括釜体和空心盘,所述釜体顶部竖直固定连接有支架,且空心盘竖直安装于支架顶部并位于釜体正上方,所述釜体内部中心处转动有搅拌杆并竖直设置,且搅拌杆一对称侧面均水平固定连接有搅拌叶,且搅拌叶有多个并均匀分布,所述搅拌杆一对称侧面均设有用于对釜体内壁清理的清洁机构并对称设置,所述釜体顶部中心处设有用于转动搅拌杆的转动机构,所述空心盘内部滑动有弧形框并水平设置,且弧形框底部中心处竖直安装有连接杆,所述连接杆滑动于空心盘内部。本实用新型避免了浆料粘附在釜体内壁的情况发生,进而提高了该不锈钢釜的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢釜技术领域,尤其涉及一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜。
背景技术
不锈钢釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
现有的多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,在对浆料混均时,混均效果不好,导致降低了不锈钢釜的使用效果,并且目前的不锈钢釜还不具有对不锈钢釜内部清理的机构,进一步降低了不锈钢釜的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,包括釜体和空心盘,所述釜体顶部竖直固定连接有支架,且空心盘竖直安装于支架顶部并位于釜体正上方,所述釜体内部中心处转动有搅拌杆并竖直设置,且搅拌杆一对称侧面均水平固定连接有搅拌叶,且搅拌叶有多个并均匀分布,所述搅拌杆一对称侧面均设有用于对釜体内壁清理的清洁机构并对称设置,所述釜体顶部中心处设有用于转动搅拌杆的转动机构,所述空心盘内部滑动有弧形框并水平设置,且弧形框底部中心处竖直安装有连接杆,所述连接杆滑动于空心盘内部,所述空心盘内部设有用于上下移动弧形框的上下移动机构,且空心盘内部两端均设有用于连接弧形框的连接机构并对称设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述釜体一对称侧面均安装有进料口并对称设置,且两个进料口均和釜体内部连通,所述釜体一侧竖直开设有观察窗,且釜体底部竖直安装有支腿并有三个均匀分布。
作为本实用新型的进一步方案,所述清洁机构包括刮板,且刮板竖直抵接于釜体内壁一侧,所述刮板一侧中心处水平固定连接有横杆并滑动于釜体内部,且横杆顶端安装于搅拌杆一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动机构包括驱动电机,且驱动电机竖直抵接于釜体顶部中心处,所述搅拌杆顶端穿过釜体顶部中心处并安装于驱动电机输出轴底端,且连接杆末端穿过空心盘并安装于驱动电机顶部。
作为本实用新型的进一步方案,所述上下移动机构包括转盘,且转盘转动与空心盘内部并竖直设置,所述转盘一侧顶端固定连接有凸柱,且凸柱表面滑动于弧形框内部,所述空心盘内部一侧水平安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴安装于转盘远离凸柱的一侧中心处,所述弧形框一侧滑动于转盘一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括滑道,且滑道竖直安装于空心盘内部一侧,所述滑道内部滑动有滑块,且滑块顶端连接于弧形框一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括伸缩杆,且伸缩杆顶端通过螺栓竖直安装于空心盘内顶部,所述伸缩杆的伸缩端安装于弧形框顶部一端。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当需要使用该不锈钢釜时,首先把浆料通过进料口加入釜体内部,通过驱动电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动从而可对浆料进行混均,另外通过旋转电机带动转盘转动,转盘转动会带动凸柱移动,凸柱移动会带动弧形框上下移动,且通过滑道和滑块的设置,保证了弧形框移动的稳定性,弧形框上下移动带动连接杆上下移动,连接杆上下移动带动驱动电机上下移动,驱动电机上下移动带动搅拌杆上下移动,搅拌杆上下移动带动搅拌叶上下移动,进一步的可对浆料进行混均,进而提高了该不锈钢釜的使用效果。
2.本实用新型,当需要对釜体进行清理时,通过驱动电机带动搅拌杆转动,搅拌杆转动会带动横杆转动,横杆转动会带动刮板转动,再通过旋转电机可带动搅拌杆上下移动,搅拌杆上下移动会带动横杆上下移动,横杆上下移动会带动刮板上下移动,从而可对釜体内壁上粘附的浆料进行全面刮除,避免了浆料粘附在釜体内壁的情况发生,进而提高了该不锈钢釜的实用性。
3.本实用新型,当需要使用该不锈钢釜时,首先把浆料通过进料口加入釜体内部,通过驱动电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动从而可对浆料进行混均,另外通过旋转电机带动转盘转动,转盘转动会带动凸柱移动,凸柱移动会带动弧形框上下移动,且通过伸缩杆的设置,保证了弧形框移动的稳定性,弧形框上下移动带动连接杆上下移动,连接杆上下移动带动驱动电机上下移动,驱动电机上下移动带动搅拌杆上下移动,搅拌杆上下移动带动搅拌叶上下移动,进一步的可对浆料进行混均,进而提高了该不锈钢釜的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜的截面图;
图3是根据本实用新型实施例2的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜的截面图。
图中:1、釜体;2、观察窗;3、进料口;4、支腿;5、支架;6、空心盘;7、滑道;8、滑块;9、弧形框;10、转盘;11、凸柱;12、旋转电机;13、连接杆;14、驱动电机;15、搅拌杆;16、搅拌叶;17、刮板;18、横杆;19、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,包括釜体1和空心盘6,釜体1顶部竖直固定连接有支架5,且空心盘6竖直安装于支架5顶部并位于釜体1正上方,釜体1内部中心处转动有搅拌杆15并竖直设置,且搅拌杆15一对称侧面均水平固定连接有搅拌叶16,且搅拌叶16有多个并均匀分布,搅拌杆15一对称侧面均设有用于对釜体1内壁清理的清洁机构并对称设置,釜体1顶部中心处设有用于转动搅拌杆15的转动机构,空心盘6内部滑动有弧形框9并水平设置,且弧形框9底部中心处竖直安装有连接杆13,连接杆13滑动于空心盘6内部,空心盘6内部设有用于上下移动弧形框9的上下移动机构,且空心盘6内部两端均设有用于连接弧形框9的连接机构并对称设置。
本实施例,釜体1一对称侧面均安装有进料口3并对称设置,且两个进料口3均和釜体1内部连通,釜体1一侧竖直开设有观察窗2,且釜体1底部竖直安装有支腿4并有三个均匀分布。
本实施例,清洁机构包括刮板17,且刮板17竖直抵接于釜体1内壁一侧,刮板17一侧中心处水平固定连接有横杆18并滑动于釜体1内部,且横杆18顶端安装于搅拌杆15一侧。
本实施例,转动机构包括驱动电机14,且驱动电机14竖直抵接于釜体1顶部中心处,搅拌杆15顶端穿过釜体1顶部中心处并安装于驱动电机14输出轴底端,且连接杆13末端穿过空心盘6并安装于驱动电机14顶部。
本实施例,上下移动机构包括转盘10,且转盘10转动与空心盘6内部并竖直设置,转盘10一侧顶端固定连接有凸柱11,且凸柱11表面滑动于弧形框9内部,空心盘6内部一侧水平安装有旋转电机12,且旋转电机12的输出轴安装于转盘10远离凸柱11的一侧中心处,弧形框9一侧滑动于转盘10一侧。
本实施例,连接机构包括滑道7,且滑道7竖直安装于空心盘6内部一侧,滑道7内部滑动有滑块8,且滑块8顶端连接于弧形框9一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要使用该不锈钢釜时,首先把浆料通过进料口3加入釜体1内部,通过驱动电机14带动搅拌杆15转动,搅拌杆15带动搅拌叶16转动从而可对浆料进行混均,另外通过旋转电机12带动转盘10转动,转盘10转动会带动凸柱11移动,凸柱11移动会带动弧形框9上下移动,且通过滑道7和滑块8的设置,保证了弧形框9移动的稳定性,弧形框9上下移动带动连接杆13上下移动,连接杆13上下移动带动驱动电机14上下移动,驱动电机14上下移动带动搅拌杆15上下移动,搅拌杆15上下移动带动搅拌叶16上下移动,进一步的可对浆料进行混均,进而提高了该不锈钢釜的使用效果,当需要对釜体1进行清理时,通过驱动电机14带动搅拌杆15转动,搅拌杆15转动会带动横杆18转动,横杆18转动会带动刮板17转动,再通过旋转电机12可带动搅拌杆15上下移动,搅拌杆15上下移动会带动横杆18上下移动,横杆18上下移动会带动刮板17上下移动,从而可对釜体1内壁上粘附的浆料进行全面刮除,避免了浆料粘附在釜体1内壁的情况发生,进而提高了该不锈钢釜的实用性。
实施例2
参照图1和3,一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,包括釜体1和空心盘6,釜体1顶部竖直固定连接有支架5,且空心盘6竖直安装于支架5顶部并位于釜体1正上方,釜体1内部中心处转动有搅拌杆15并竖直设置,且搅拌杆15一对称侧面均水平固定连接有搅拌叶16,且搅拌叶16有多个并均匀分布,搅拌杆15一对称侧面均设有用于对釜体1内壁清理的清洁机构并对称设置,釜体1顶部中心处设有用于转动搅拌杆15的转动机构,空心盘6内部滑动有弧形框9并水平设置,且弧形框9底部中心处竖直安装有连接杆13,连接杆13滑动于空心盘6内部,空心盘6内部设有用于上下移动弧形框9的上下移动机构,且空心盘6内部两端均设有用于连接弧形框9的连接机构并对称设置。
本实施例,釜体1一对称侧面均安装有进料口3并对称设置,且两个进料口3均和釜体1内部连通,釜体1一侧竖直开设有观察窗2,且釜体1底部竖直安装有支腿4并有三个均匀分布。
本实施例,清洁机构包括刮板17,且刮板17竖直抵接于釜体1内壁一侧,刮板17一侧中心处水平固定连接有横杆18并滑动于釜体1内部,且横杆18顶端安装于搅拌杆15一侧。
本实施例,转动机构包括驱动电机14,且驱动电机14竖直抵接于釜体1顶部中心处,搅拌杆15顶端穿过釜体1顶部中心处并安装于驱动电机14输出轴底端,且连接杆13末端穿过空心盘6并安装于驱动电机14顶部。
本实施例,上下移动机构包括转盘10,且转盘10转动与空心盘6内部并竖直设置,转盘10一侧顶端固定连接有凸柱11,且凸柱11表面滑动于弧形框9内部,空心盘6内部一侧水平安装有旋转电机12,且旋转电机12的输出轴安装于转盘10远离凸柱11的一侧中心处,弧形框9一侧滑动于转盘10一侧。
本实施例,连接机构包括伸缩杆19,且伸缩杆19顶端通过螺栓竖直安装于空心盘6内顶部,伸缩杆19的伸缩端安装于弧形框9顶部一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要使用该不锈钢釜时,首先把浆料通过进料口3加入釜体1内部,通过驱动电机14带动搅拌杆15转动,搅拌杆15带动搅拌叶16转动从而可对浆料进行混均,另外通过旋转电机12带动转盘10转动,转盘10转动会带动凸柱11移动,凸柱11移动会带动弧形框9上下移动,且通过神伸缩杆19的设置,保证了弧形框9移动的稳定性,弧形框9上下移动带动连接杆13上下移动,连接杆13上下移动带动驱动电机14上下移动,驱动电机14上下移动带动搅拌杆15上下移动,搅拌杆15上下移动带动搅拌叶16上下移动,进一步的可对浆料进行混均,进而提高了该不锈钢釜的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,包括釜体(1)和空心盘(6),其特征在于,所述釜体(1)顶部竖直固定连接有支架(5),且空心盘(6)竖直安装于支架(5)顶部并位于釜体(1)正上方,所述釜体(1)内部中心处转动有搅拌杆(15)并竖直设置,且搅拌杆(15)一对称侧面均水平固定连接有搅拌叶(16),且搅拌叶(16)有多个并均匀分布,所述搅拌杆(15)一对称侧面均设有用于对釜体(1)内壁清理的清洁机构并对称设置,所述釜体(1)顶部中心处设有用于转动搅拌杆(15)的转动机构,所述空心盘(6)内部滑动有弧形框(9)并水平设置,且弧形框(9)底部中心处竖直安装有连接杆(13),所述连接杆(13)滑动于空心盘(6)内部,所述空心盘(6)内部设有用于上下移动弧形框(9)的上下移动机构,且空心盘(6)内部两端均设有用于连接弧形框(9)的连接机构并对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,其特征在于,所述釜体(1)一对称侧面均安装有进料口(3)并对称设置,且两个进料口(3)均和釜体(1)内部连通,所述釜体(1)一侧竖直开设有观察窗(2),且釜体(1)底部竖直安装有支腿(4)并有三个均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,其特征在于,所述清洁机构包括刮板(17),且刮板(17)竖直抵接于釜体(1)内壁一侧,所述刮板(17)一侧中心处水平固定连接有横杆(18)并滑动于釜体(1)内部,且横杆(18)顶端安装于搅拌杆(15)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,其特征在于,所述转动机构包括驱动电机(14),且驱动电机(14)竖直抵接于釜体(1)顶部中心处,所述搅拌杆(15)顶端穿过釜体(1)顶部中心处并安装于驱动电机(14)输出轴底端,且连接杆(13)末端穿过空心盘(6)并安装于驱动电机(14)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,其特征在于,所述上下移动机构包括转盘(10),且转盘(10)转动与空心盘(6)内部并竖直设置,所述转盘(10)一侧顶端固定连接有凸柱(11),且凸柱(11)表面滑动于弧形框(9)内部,所述空心盘(6)内部一侧水平安装有旋转电机(12),且旋转电机(12)的输出轴安装于转盘(10)远离凸柱(11)的一侧中心处,所述弧形框(9)一侧滑动于转盘(10)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,其特征在于,所述连接机构包括滑道(7),且滑道(7)竖直安装于空心盘(6)内部一侧,所述滑道(7)内部滑动有滑块(8),且滑块(8)顶端连接于弧形框(9)一端。
7.根据权利要求5所述的一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜,其特征在于,所述连接机构包括伸缩杆(19),且伸缩杆(19)顶端通过螺栓竖直安装于空心盘(6)内顶部,所述伸缩杆(19)的伸缩端安装于弧形框(9)顶部一端。
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CN202121326354.7U CN215277697U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种多功能高速分散研磨装置用浆料不锈钢釜 |
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Cited By (2)
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CN114849885A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 九江中科鑫星新材料有限公司 | 一种高分子材料生产用原料研磨机构 |
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