CN217042125U - 一种软饮料生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软饮料生产用混料装置，涉及软饮料生产技术领域。本实用新型包括混料桶，混料桶上设置桶盖、支撑架和排出管，桶盖上设置驱动电机、搅拌轴、搅拌棒和搅拌叶，桶盖上设置把手和添料管道，支撑架上设置支撑管、支撑杆和万向轮，排出管与混料桶之间设置循环管。本实用新型通过在排出管与混料桶之间设置循环管，便于使底部原材料通过循环管从上方进入混料桶加速原材料的混合效率；桶盖与混料桶之间相互配合，便于后期对混料装置进行拆卸清洗或维修；通过限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据实际使用情况灵活调节混料装置的高度；还通过在支撑杆下端设置有万向轮，便于根据实际使用情况灵活移动混料装置使其到达合适的位置。

Description

一种软饮料生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及软饮料生产技术领域，特别涉及一种软饮料生产用混料装置。

背景技术

随着人民生活质量日益提高，饮料新品种层出不穷，然而各种饮料在外观、名称和口感上不断翻新，在生产软饮料时需要使用到混料装置；

传统的软饮料生产用混料装置仅有一个搅拌轴进行搅拌，工作效率慢且搅拌不充分，使用后的搅拌装置不便清洗，同时传统的软饮料生产用混料装置无法根据实际使用情况进行灵活调节高度，且无法灵活移动，使用起来十分的不方便，因此提出一种软饮料生产用混料装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软饮料生产用混料装置。

技术方案

一种软饮料生产用混料装置，包括混料桶，所述混料桶上表面设置有桶盖，所述桶盖下表面设置有密封塞，所述桶盖上表面设置有驱动电机，所述驱动电机下表面设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿桶盖延伸至桶内底部，所述搅拌轴下端设置有若干搅拌叶，所述搅拌叶下表面设置有搅拌棒，所述搅拌叶上表面设置有辅助棒，所述桶盖上表面对称设置有把手和添料管道，所述混料桶底部为漏斗形结构，所述混料桶下表面设置有排出管，所述排出管周侧面设置有循环管，所述循环管另一端与混料桶周侧面上端连通，所述循环管周侧面设置有泵，所述排出管周侧面设置有阀门，所述混料桶周侧面设置有支撑架，所述支撑架为漏斗形结构，所述支撑架周侧面设置有若干固定块，所述固定块下表面设置有支撑管，所述支撑管周侧面设置有若干限位孔，所述支撑管内设置有支撑杆，所述支撑杆周侧面上侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位柱，所述支撑杆下端设置有万向轮，便于根据实际使用情况灵活移动混料装置使其到达合适的位置。

优选地，所述桶盖的形状和大小均与混料桶相适应，所述桶盖与混料桶之间相互配合，便于后期对混料装置进行拆卸清洗或维修。

优选地，所述支撑架的形状和大小均与混料桶相适应，所述混料桶与支撑架之间卡装配合，便于对混料装置进行支撑。

优选地，所述支撑杆的形状和大小均与支撑管相适应，所述支撑杆与支撑管之间滑动配合。

优选地，所述限位柱的形状和大小均与限位孔相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据实际使用情况灵活调节混料装置的高度。

优选地，所述万向轮具有自锁功能，便于满足混料装置移动和固定的灵活切换。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在排出管与混料桶之间设置循环管，且在搅拌轴上设置搅拌叶、搅拌棒和辅助棒，便于使底部原材料通过循环管从上方进入混料桶内提高原材料的混合效率。

2、本实用新型通过桶盖与混料桶之间相互配合，便于后期对混料装置进行拆卸清洗或维修。

3、本实用新型通过限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据实际使用情况灵活调节混料装置的高度；

4、本实用新型还通过在支撑杆下端设置有万向轮，便于根据实际使用情况灵活移动混料装置使其到达合适的位置。

附图说明

图1一种软饮料生产用混料装置的整体结构示意图；

图2为一种软饮料生产用混料装置的俯视图；

图3为图2中A-A剖面图；

图4为图3中B部分放大图。

图中：1-混料桶，101-桶盖，1011-密封塞，1012-驱动电机，1013-搅拌轴，1014-搅拌叶，1015-搅拌棒，1016-辅助棒，1017-把手，1018-添料管道，102-排出管，1021-循环管，1022-泵，1023-阀门，103-支撑架，1031-固定块，1032-支撑管，1033-限位孔，1034-支撑杆，1035-凹槽，1036-弹簧，1037-限位柱，1038-万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种软饮料生产用混料装置，包括混料桶1，混料桶1上表面设置有桶盖101，桶盖101的形状和大小均与混料桶1相适应，桶盖101与混料桶1之间相互配合，便于后期对混料装置进行拆卸清洗或维修；桶盖101下表面设置有密封塞1011，桶盖101上表面设置有驱动电机1012，驱动电机1012下表面设置有搅拌轴1013，搅拌轴1013贯穿桶盖101延伸至桶内底部，搅拌轴1013下端设置有若干搅拌叶1014，搅拌叶1014下表面设置有搅拌棒1015，搅拌叶1014上表面设置有辅助棒1016，便于对桶内的原材料进行充分搅拌混合；桶盖101上表面对称设置有把手1017和添料管道1018，混料桶1底部为漏斗形结构，混料桶1下表面设置有排出管102，排出管102周侧面设置有循环管1021，循环管1021另一端与混料桶1周侧面上端连通，便于使底部原材料通过循环管1021从上方进入混料桶1内提高原材料的混合效率；循环管1021周侧面设置有泵1022，排出管102周侧面设置有阀门1023，混料桶1周侧面设置有支撑架103，支撑架103为漏斗形结构，支撑架103的形状和大小均与混料桶1相适应，混料桶1与支撑架103之间卡装配合，便于对混料装置进行支撑。

其中，支撑架103周侧面设置有若干固定块1031，固定块1031下表面设置有支撑管1032，支撑管1032周侧面设置有若干限位孔1033，支撑管1032内设置有支撑杆1034，支撑杆1034的形状和大小均与支撑管1032相适应，支撑杆1034与支撑管1032之间滑动配合；支撑杆1034周侧面上侧设置有凹槽1035，凹槽1035内设置有弹簧1036，弹簧1036一端设置有限位柱1037，限位柱1037的形状和大小均与限位孔1033相适应，限位柱1037与限位孔1033之间卡装配合，便于根据实际使用情况灵活调节混料装置的高度；支撑杆1034下端设置有万向轮1038，便于根据实际使用情况灵活移动混料装置使其到达合适的位置，万向轮1038具有自锁功能，便于满足混料装置移动和固定的灵活切换。

使用方法：使用时，首先通过万向轮1038移动至合适的位置，然后将万向轮1038锁死，再根据工作人员的使用情况调节支撑杆1034在支撑管1032内的长度，通过限位柱1037进行固定，使支撑架103达到合适的高度，然后将原材料通过添料管道1018将需要添加的添加剂或原材料倒入混料桶1内，再打开驱动电机1012进行充分搅拌，同时打开泵1022的开关，使循环管1021进行工作，将桶底的原材料通过循环管1021从上部落入桶内，且搅拌叶1014旋转进行充分搅拌，混合完成后打开阀门1023将混合物导出，使用完成后，可以通过把手1017将桶盖101取出，对桶内和搅拌装置进行清洗。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软饮料生产用混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)上表面设置有桶盖(101)，所述桶盖(101)下表面设置有密封塞(1011)，所述桶盖(101)上表面设置有驱动电机(1012)，所述驱动电机(1012)下表面设置有搅拌轴(1013)，所述搅拌轴(1013)贯穿桶盖(101)延伸至桶内底部，所述搅拌轴(1013)下端设置有若干搅拌叶(1014)，所述搅拌叶(1014)下表面设置有搅拌棒(1015)，所述搅拌叶(1014)上表面设置有辅助棒(1016)，所述桶盖(101)上表面对称设置有把手(1017)和添料管道(1018)，所述混料桶(1)底部为漏斗形结构，所述混料桶(1)下表面设置有排出管(102)，所述排出管(102)周侧面设置有循环管(1021)，所述循环管(1021)另一端与混料桶(1)周侧面上端连通，所述循环管(1021)周侧面设置有泵(1022)，所述排出管(102)周侧面设置有阀门(1023)，所述混料桶(1)周侧面设置有支撑架(103)，所述支撑架(103)为漏斗形结构，所述支撑架(103)周侧面设置有若干固定块(1031)，所述固定块(1031)下表面设置有支撑管(1032)，所述支撑管(1032)周侧面设置有若干限位孔(1033)，所述支撑管(1032)内设置有支撑杆(1034)，所述支撑杆(1034)周侧面上侧设置有凹槽(1035)，所述凹槽(1035)内设置有弹簧(1036)，所述弹簧(1036)一端设置有限位柱(1037)，所述支撑杆(1034)下端设置有万向轮(1038)。

2.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用混料装置，其特征在于，所述桶盖(101)的形状和大小均与混料桶(1)相适应，所述桶盖(101)与混料桶(1)之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用混料装置，其特征在于，所述支撑架(103)的形状和大小均与混料桶(1)相适应，所述混料桶(1)与支撑架(103)之间卡装配合。

4.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用混料装置，其特征在于，所述支撑杆(1034)的形状和大小均与支撑管(1032)相适应，所述支撑杆(1034)与支撑管(1032)之间滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用混料装置，其特征在于，所述限位柱(1037)的形状和大小均与限位孔(1033)相适应，所述限位柱(1037)与限位孔(1033)之间卡装配合。

6.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用混料装置，其特征在于，所述万向轮(1038)具有自锁功能。

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