CN215276895U - 一种便于清洗的密封胶搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于清洗的密封胶搅拌设备，包括：底座，底座的顶部设置有安装座；混合箱，其设置在底座的顶部，混合箱与安装座间隔设置，混合箱顶部凹陷形成混合槽，混合箱的侧壁上设置有用于将混合槽内的原料排出的输料管；驱动组件，其设置在安装座的顶部，安装板，安装板通过套筒套设在驱动组件上，驱动组件用于驱动安装板在竖直方向上运动；横梁，其通过悬挂组件转动地设置在安装板的底部，横梁位于混合箱上方；清洗组件以及搅拌组件，清洗组件和搅拌组件对称地设置在横梁的底部，搅拌组件用于对混合槽内的原料进行搅拌，清洗组件用于清洗混合槽的内壁，解决了现有技术中存在的在清洗现有的密封胶搅拌装置，清洗效率低的问题。

Description

一种便于清洗的密封胶搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产设备技术领域，尤其涉及一种便于清洗的密封胶搅拌设备。

背景技术

瓶盖是罐装食品中不可或缺的部件，而位于瓶盖内侧的密封胶圈起到密封作用，是保证罐装食品密封性的重要组成之一。制备密封胶圈需要先制备液态密封胶，在液体密封胶的生产过程中，需要采用搅拌装置先对部分原料进行均匀分散，再将分散后的原料与其他助剂等通过搅拌装置进行搅拌混合，从而得到液态密封胶。

密封胶搅拌装置在搅拌原料后，需要对搅拌装置进行清洗，现有的密封胶搅拌装置在清洗时，大多通过人工清洗，其清洗效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其解决了现有技术中存在的在清洗现有的密封胶搅拌装置，清洗效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种便于清洗的密封胶搅拌设备，包括：底座，底座的顶部设置有安装座；混合箱，其设置在底座的顶部，混合箱与安装座间隔设置，混合箱顶部凹陷形成混合槽，混合箱的侧壁上设置有用于将混合槽内的原料排出的输料管；驱动组件，其设置在安装座的顶部，安装板，安装板通过套筒套设在驱动组件上，驱动组件用于驱动安装板在竖直方向上运动；横梁，其通过悬挂组件转动地设置在安装板的底部，横梁位于混合箱上方；清洗组件以及搅拌组件，清洗组件和搅拌组件对称地设置在横梁的底部，搅拌组件用于对混合槽内的原料进行搅拌，清洗组件用于清洗混合槽的内壁。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过对本搅拌设备的设计，搅拌组件在混合槽内搅拌密封胶原料后，需要对混合槽的内壁进行清洗时，首先启动安装座上的驱动组件驱动安装板竖直向上运动，使搅拌组件竖直向上运动并与混合槽脱离，然后转动横梁相对安装板转动，将清洗组件转动到混合槽的正上方，通过驱动组件驱动安装板竖直向下运动，进而使清洗组件运动到混合槽内，然后向着混合槽内添加清洗剂，清洗组件对混合槽的内壁进行清洗，通过该方式能快速的对混合槽的内壁进行清洗，减少工人手动清洗的负担，同时也能避免因搅拌组件在混合槽内，使混合槽内存在部分死角不能清洗的弊端。

进一步的，悬挂组件包括：支撑柱、支撑块以及锁紧件，支撑柱的一端设置在横梁顶部的中心位置，支撑柱的另一端竖直地穿过安装板，支撑柱与安装板转动连接，支撑块为两块，两支撑块对称地设置在支撑柱穿过安装板的一端上，两支撑块与安装板的顶部紧贴，两支撑块的侧壁上均设置有限位槽，锁紧件设置在安装板的顶部，锁紧件用于与限位槽配合将支撑柱与安装板锁紧。

进一步的，锁紧件包括：基座、限位杆、拨杆以及弹簧，基座设置在安装板的顶部，基座靠近支撑块的侧壁凹陷形成安装槽，基座的顶部设置有与安装槽连通的滑槽，限位杆滑动地设置在安装槽内，弹簧设置在限位杆与安装槽背离支撑块的侧壁之间，在弹簧的弹力下限位杆插入到限位槽中，限位杆用于阻止支撑块相对安装板转动，拨杆滑动地设置在滑槽内，拨杆的一端与限位杆的侧壁固定连接。

进一步的，清洗组件包括：转轴、安装杆以及安装块，转轴竖直地设置在横梁的底部，转轴与横梁转动连接，安装杆水平地设置在转轴背离横梁的端部，安装杆的两端均设置有所述安装块，两安装块背离安装杆的侧壁上均设置有若干刷毛，横梁的顶部设置有用于驱动转轴相对横梁转动的第二电机。

进一步的，搅拌组件包括：安装轴、搅拌轴以及搅拌叶，安装轴竖直地设置在横梁的底部，安装轴与横梁转动连接，搅拌轴设置在安装轴的端部，搅拌叶为若干个，搅拌叶均匀地设置在搅拌轴的侧壁上，横梁的顶部设置有用于驱动安装轴相对横梁转动的第一电机，安装轴与转轴对称设置。

更进一步的，驱动组件为丝杆，丝杆竖直且转动地设置在安装座的顶部，安装座内设置有用于驱动丝杆转动的第三电机，套筒套设在丝杆上，套筒与丝杆螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为悬挂组件的结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、安装座；3、混合箱；4、混合槽；5、安装板；6、套筒；7、横梁；8、支撑柱；9、支撑块；10、限位槽；11、基座；12、安装槽；13、滑槽；14、限位杆；15、弹簧；16、拨杆；17、转轴；18、安装杆；19、安装块；20、刷毛；21、第二电机；22、安装轴；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、第一电机；26、丝杆；27、输料管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种便于清洗的密封胶搅拌设备，包括：底座1，底座1的顶部设置有安装座2；混合箱3，其设置在底座1的顶部，混合箱3与安装座2间隔设置，混合箱3顶部凹陷形成混合槽4，混合箱3的侧壁上设置有用于将混合槽4内的原料排出的输料管27；驱动组件，其设置在安装座2的顶部，安装板5，安装板5通过套筒6套设在驱动组件上，驱动组件用于驱动安装板5在竖直方向上运动；横梁7，其通过悬挂组件转动地设置在安装板5的底部，横梁7位于混合箱3上方；清洗组件以及搅拌组件，清洗组件和搅拌组件对称地设置在横梁7的底部，搅拌组件用于对混合槽4内的原料进行搅拌，清洗组件用于清洗混合槽4的内壁。

通过对本搅拌设备的设计，搅拌组件在混合槽4内搅拌密封胶原料后，需要对混合槽4的内壁进行清洗时，首先启动安装座2上的驱动组件驱动安装板5竖直向上运动，使搅拌组件竖直向上运动并与混合槽4脱离，然后转动横梁7相对安装板5转动，将清洗组件转动到混合槽4的正上方，通过驱动组件驱动安装板5竖直向下运动，进而使清洗组件运动到混合槽4内，然后向着混合槽4内添加清洗剂，清洗组件对混合槽4的内壁进行清洗，通过该方式能快速的对混合槽4的内壁进行清洗，减少工人手动清洗的负担，同时也能避免因搅拌组件在混合槽4内，使混合槽4内存在部分死角不能清洗的弊端。

如图1和图2所示，悬挂组件包括：支撑柱8、支撑块9以及锁紧件，支撑柱8的一端设置在横梁7顶部的中心位置，支撑柱8的另一端竖直地穿过安装板5，支撑柱8与安装板5转动连接，支撑块9为两块，两支撑块9对称地设置在支撑柱8穿过安装板5的一端上，两支撑块9与安装板5的顶部紧贴，两支撑块9的侧壁上均设置有限位槽10，锁紧件设置在安装板5的顶部，锁紧件用于与限位槽10配合将支撑柱8与安装板5锁紧。锁紧件包括：基座11、限位杆14、拨杆16以及弹簧15，基座11设置在安装板5的顶部，基座11靠近支撑块9的侧壁凹陷形成安装槽12，基座11的顶部设置有与安装槽12连通的滑槽13，限位杆14滑动地设置在安装槽12内，弹簧15设置在限位杆14与安装槽12背离支撑块9的侧壁之间，在弹簧15的弹力下限位杆14插入到限位槽10中，限位杆14用于阻止支撑块9相对安装板5转动，拨杆16滑动地设置在滑槽13内，拨杆16的一端与限位杆14的侧壁固定连接。

具体的，悬挂组件的工作原理为：将清洗组件和悬挂组件对称地设置在横梁7的底部，同时在支撑柱8的两侧壁上均设置有对称的支撑块9，在两支撑块9上均设置限位槽10，当转动横梁7使清洗组件或悬挂组件运动到混合槽4的正上方时，两支撑块9上的其中一个限位槽10与限位杆14对准，即在弹簧15的弹力下限位杆14插入到与之对准的限位槽10中，进而通过限位杆14来将支撑块9锁紧，从而将横梁7上的清洗组件或悬挂组件锁紧在混合槽4中；当需要转动横梁7时，推动拨杆16将限位杆14推出限位槽10即可。

如图1所示，清洗组件包括：转轴17、安装杆18以及安装块19，转轴17竖直地设置在横梁7的底部，转轴17与横梁7转动连接，安装杆18水平地设置在转轴17背离横梁7的端部，安装杆18的两端均设置有所述安装块19，两安装块19背离安装杆18的侧壁上均设置有若干刷毛20，横梁7的顶部设置有用于驱动转轴17相对横梁7转动的第二电机21。第二电机21驱动转轴17转动，转轴17带动着安装杆18转动，使两安装块19上的刷毛20对混合槽4的内部进行清洗，同时驱动组件驱动安装板5在竖直方向上来回运动，进而使刷毛20将混合槽4内壁上的原料清洗干净。

具体的，如图1所示，搅拌组件包括：安装轴22、搅拌轴23以及搅拌叶24，安装轴22竖直地设置在横梁7的底部，安装轴22与横梁7转动连接，搅拌轴23设置在安装轴22的端部，搅拌叶24为若干个，搅拌叶24均匀地设置在搅拌轴23的侧壁上，横梁7的顶部设置有用于驱动安装轴22相对横梁7转动的第一电机25，安装轴22与转轴17对称设置。

具体的，如图1所示，驱动组件为丝杆26，丝杆26竖直且转动地设置在安装座2的顶部，安装座2内设置有用于驱动丝杆26转动的第三电机，套筒6套设在丝杆26上，套筒6与丝杆26螺纹连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其特征在于，包括：

底座(1)，底座(1)的顶部设置有安装座(2)；

混合箱(3)，其设置在底座(1)的顶部，混合箱(3)与安装座(2)间隔设置，混合箱(3)顶部凹陷形成混合槽(4)，混合箱(3)的侧壁上设置有用于将混合槽(4)内的原料排出的输料管(27)；

驱动组件，其设置在安装座(2)的顶部，

安装板(5)，安装板(5)通过套筒(6)套设在驱动组件上，驱动组件用于驱动安装板(5)在竖直方向上运动；

横梁(7)，其通过悬挂组件转动地设置在安装板(5)的底部，横梁(7)位于混合箱(3)上方；

清洗组件以及搅拌组件，清洗组件和搅拌组件对称地设置在横梁(7)的底部，搅拌组件用于对混合槽(4)内的原料进行搅拌，清洗组件用于清洗混合槽(4)的内壁。

2.如权利要求1所述的一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其特征在于，所述悬挂组件包括：支撑柱(8)、支撑块(9)以及锁紧件，支撑柱(8)的一端设置在横梁(7)顶部的中心位置，支撑柱(8)的另一端竖直地穿过安装板(5)，支撑柱(8)与安装板(5)转动连接，支撑块(9)为两块，两支撑块(9)对称地设置在支撑柱(8)穿过安装板(5)的一端上，两支撑块(9)与安装板(5)的顶部紧贴，两支撑块(9)的侧壁上均设置有限位槽(10)，锁紧件设置在安装板(5)的顶部，锁紧件用于与限位槽(10)配合将支撑柱(8)与安装板(5)锁紧。

3.如权利要求2所述的一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其特征在于，所述锁紧件包括：基座(11)、限位杆(14)、拨杆(16)以及弹簧(15)，基座(11)设置在安装板(5)的顶部，基座(11)靠近支撑块(9)的侧壁凹陷形成安装槽(12)，基座(11)的顶部设置有与安装槽(12)连通的滑槽(13)，限位杆(14)滑动地设置在安装槽(12)内，弹簧(15)设置在限位杆(14)与安装槽(12)背离支撑块(9)的侧壁之间，在弹簧(15)的弹力下限位杆(14)插入到限位槽(10)中，限位杆(14)用于阻止支撑块(9)相对安装板(5)转动，拨杆(16)滑动地设置在滑槽(13)内，拨杆(16)的一端与限位杆(14)的侧壁固定连接。

4.如权利要求1—3任一项所述的一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其特征在于，所述清洗组件包括：转轴(17)、安装杆(18)以及安装块(19)，转轴(17)竖直地设置在横梁(7)的底部，转轴(17)与横梁(7)转动连接，安装杆(18)水平地设置在转轴(17)背离横梁(7)的端部，安装杆(18)的两端均设置有所述安装块(19)，两安装块(19)背离安装杆(18)的侧壁上均设置有若干刷毛(20)，横梁(7)的顶部设置有用于驱动转轴(17)相对横梁(7)转动的第二电机(21)。

5.如权利要求4所述的一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括：安装轴(22)、搅拌轴(23)以及搅拌叶(24)，安装轴(22)竖直地设置在横梁(7)的底部，安装轴(22)与横梁(7)转动连接，搅拌轴(23)设置在安装轴(22)的端部，搅拌叶(24)为若干个，搅拌叶(24)均匀地设置在搅拌轴(23)的侧壁上，横梁(7)的顶部设置有用于驱动安装轴(22)相对横梁(7)转动的第一电机(25)，安装轴(22)与转轴(17)对称设置。

6.如权利要求5所述的一种便于清洗的密封胶搅拌设备，其特征在于，所述驱动组件为丝杆(26)，丝杆(26)竖直且转动地设置在安装座(2)的顶部，安装座(2)内设置有用于驱动丝杆(26)转动的第三电机，套筒(6)套设在丝杆(26)上，套筒(6)与丝杆(26)螺纹连接。

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