CN220212676U - 一种奶粉冲泡机自清洗结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及母婴电器领域,具体是一种奶粉冲泡机自清洗结构,包括机体;所述机体的侧壁固接有混合仓;所述机体的侧壁设置有提手;所述混合仓的顶端固接有电动马达;所述电动马达的输出端固接有转轴;所述转轴的中部固接有固定块;所述固定块的侧壁设置有清洁海绵;所述混合仓的底端开设有出料口;所述转轴的一端设置有连接盘;所述连接盘的顶端固接有固定杆;所述固定杆的侧壁固接有多组清洁刷;本实用新型通过电动马达的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够对混合仓的侧壁沾附的奶脂进行清理,从而能够提高了设备的使用寿命。

Description

一种奶粉冲泡机自清洗结构
技术领域
本实用新型涉及母婴电器领域,具体是一种奶粉冲泡机自清洗结构。
背景技术
随着社会的发展,科技也在不断的进步,对于新生儿的父母来说,冲奶粉是一项繁重而且需要细心的工作,而在冲奶粉的过程中能够使用到奶粉冲泡机。
通过奶粉冲泡机能够对奶粉实现自动冲泡,而且能够自动精准控制温及流量精准管控,从而能够快速对奶粉进行冲泡,奶粉冲泡机是由主机和可拆卸的四大组件组成。
现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的奶粉冲泡机在进行使用时,因为奶中含有奶脂,奶脂又不同于一般的水分,其具有很强的粘黏性,会沾附在设备的内壁,开水烫也许能够去掉少量的奶脂,但无法从根本上清理干净,从而降低了设备的使用寿命;因此,针对上述问题提出一种奶粉冲泡机自清洗结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种奶粉冲泡机自清洗结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种奶粉冲泡机自清洗结构,包括机体;所述机体的侧壁固接有混合仓;所述机体的侧壁设置有提手;所述混合仓的顶端固接有电动马达;所述电动马达的输出端固接有转轴;所述转轴的中部固接有固定块;所述固定块的侧壁设置有清洁海绵;所述混合仓的底端开设有出料口;所述转轴的一端设置有连接盘;所述连接盘的顶端固接有固定杆;所述固定杆的侧壁固接有多组清洁刷;通过该设计能够对混合仓的侧壁沾附的奶脂进行清理。
优选的,所述机体的底端固接有多组第一支撑杆;所述第一支撑杆的底端设置有第二支撑杆;所述第二支撑杆与所述第一支撑杆的连接方式为滑动连接;所述第二支撑杆的底端固接有吸盘;所述第一支撑杆的侧壁开设有多组卡槽;所述第二支撑杆的内侧开设有滑槽;所述滑槽的内侧固接有复位弹簧;所述复位弹簧的一端固接有卡块;所述卡块与所述卡槽的连接方式为卡接;通过该设计能够对机体的高度进行调节,从而便于不同身高的使用者进行使用。
优选的,所述机体的两组对称固接有两组连接板;所述连接板的侧壁设置有螺纹杆;所述螺纹杆的一端固接有转柄;所述螺纹杆的另一端转动连接有挤压块;所述挤压块的侧壁对称固接有伸缩杆;所述伸缩杆的另一端与连接板进行固接;通过该设计能够对奶瓶进行挤压固定。
优选的,所述固定块的侧壁开设有多组定位槽;所述清洁海绵的侧壁固接有多组定位块;所述定位块与所述定位槽的连接方式为卡接;通过该设计便于工作人员对清洁海绵进行更换。
优选的,所述机体的两侧对称固接有两组支撑架;所述支撑架的侧壁固接有导流板;所述导流板为弧形设置;通过该设计能够起到导流的作用。
优选的,所述转轴的另一端固接有固定盘;所述固定盘的侧壁对称设置有两组固定栓;所述固定栓与所述固定盘的连接方式为螺纹连接;所述固定栓的底端设置有固定螺母;所述固定栓与所述固定螺母的连接方式为螺纹连接;通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过电动马达的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够对混合仓的侧壁沾附的奶脂进行清理,从而能够提高了设备的使用寿命;
2.本实用新型通过卡块的结构设计,通过该设计能够对机体的高度进行调节,从而便于不同身高的使用者进行使用,而且能够对机体进行支撑,从而能够定期对机体的底端进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中支撑架的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的密封圈结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中的螺纹杆结构示意图;
图5为本实用新型中的卡块结构示意图。
图中:1、机体;10、混合仓;11、提手;12、电动马达;13、转轴;14、固定块;15、清洁海绵;16、出料口;17、连接盘;18、固定杆;19、清洁刷;2、第一支撑杆;21、第二支撑杆;22、吸盘;23、卡槽;24、滑槽;25、复位弹簧;26、卡块;3、连接板;31、螺纹杆;32、转柄;33、伸缩杆;34、挤压块;4、定位槽;41、定位块;5、支撑架;51、导流板;6、固定盘;61、固定栓;62、固定螺母;7、盖体;71、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,一种奶粉冲泡机自清洗结构,包括机体1;所述机体1的侧壁固接有混合仓10;所述机体1的侧壁设置有提手11;所述混合仓10的顶端固接有电动马达12;所述电动马达12的输出端固接有转轴13;所述转轴13的中部固接有固定块14;所述固定块14的侧壁设置有清洁海绵15;所述混合仓10的底端开设有出料口16;所述转轴13的一端设置有连接盘17;所述连接盘17的顶端固接有固定杆18;所述固定杆18的侧壁固接有多组清洁刷19;工作时,通过机体1能够支撑混合仓10,通过混合仓10能够将奶粉冲泡均匀,通过提手11便于工作人员对机体1进行携带,当奶粉冲泡完成后,通过电动马达12运转,从而能够带动转轴13进行转动,通过转轴13能够连接固定块14,通过固定块14能够连接清洁海绵15,通过转轴13转动从而能够带动清洁海绵15对混合仓10的内壁进行清理,同时,通过连接盘17能够连接固定杆18,通过转轴13转动的同时,能够带动清洁刷19对出料口16进行清理,清理完成后通过出料口16能够将清理的废水进行排出,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够对混合仓10的侧壁沾附的奶脂进行清理,从而能够提高了设备的使用寿命。
进一步的,如图1、图4和图5所示,所述机体1的底端固接有多组第一支撑杆2;所述第一支撑杆2的底端设置有第二支撑杆21;所述第二支撑杆21与所述第一支撑杆2的连接方式为滑动连接;所述第二支撑杆21的底端固接有吸盘22;所述第一支撑杆2的侧壁开设有多组卡槽23;所述第二支撑杆21的内侧开设有滑槽24;所述滑槽24的内侧固接有复位弹簧25;所述复位弹簧25的一端固接有卡块26;所述卡块26与所述卡槽23的连接方式为卡接;工作时,通过第一支撑杆2能够支撑机体1;通过第二支撑杆21能够支撑第一支撑杆2,通过吸盘22能够将机体1与桌台进行连接,通过工作人员按压卡块26,通过复位弹簧25从而带动卡块26缩回到滑槽24中,通过工作人员拉动第二支撑杆21,当调节到合适的高度后,通过工作人员选择合适的卡槽23,松开卡块26,通过利用弹簧的弹力从而能够自动将卡块26卡到卡槽23中,使得能够对调节的高度进行固定,通过该设计能够对机体1的高度进行调节,从而便于不同身高的使用者进行使用,而且能够对机体1进行支撑,从而能够定期对机体1的底端进行清理。
进一步的,如图4和图1所示,所述机体1的两组对称固接有两组连接板3;所述连接板3的侧壁设置有螺纹杆31;所述螺纹杆31的一端固接有转柄32;所述螺纹杆31的另一端转动连接有挤压块34;所述挤压块34的侧壁对称固接有伸缩杆33;所述伸缩杆33的另一端与连接板3进行固接;工作时,通过连接板3能够进行支撑,通过工作人员转动转柄32,从而能够带动螺纹杆31进行转动,通过螺纹杆31转动,从而能够带动挤压块34对奶瓶进行挤压夹持,通过伸缩杆33能够进行连接,通过该设计能够对奶瓶进行挤压固定,从而能够减少奶瓶在接奶的过程中出现偏移的现象。
进一步的,如图3所示,所述固定块14的侧壁开设有多组定位槽4;所述清洁海绵15的侧壁固接有多组定位块41;所述定位块41与所述定位槽4的连接方式为卡接;工作时,通过工作人员将定位块41卡到定位槽4中,从而能够对清洁海绵15进行安装,通过工作人员将定位块41从定位槽4中拔出,从而能够对清洁海绵15进行出现,通过该设计便于工作人员对清洁海绵15进行安装与拆卸,从而便于工作人员对清洁海绵15进行更换。
进一步的,如图4和图1所示,所述机体1的两侧对称固接有两组支撑架5;所述支撑架5的侧壁固接有导流板51;所述导流板51为弧形设置;工作时,通过支撑架5能够支撑导流板51,通过导流板51能够将冲泡完成的奶粉导送到奶瓶中,通过该设计能够起到导流的作用,减少奶粉流到奶瓶外侧。
进一步的,如图3所示,所述转轴13的另一端固接有固定盘6;所述固定盘6的侧壁对称设置有两组固定栓61;所述固定栓61与所述固定盘6的连接方式为螺纹连接;所述固定栓61的底端设置有固定螺母62;所述固定栓61与所述固定螺母62的连接方式为螺纹连接;工作时,通过工作人员将固定盘6与连接盘17对齐,然后转动固定栓61,从而能够将固定盘6与连接盘17进行连接,然后转动固定螺母62,从而能够将固定盘6与连接盘17进行紧固,通过该设计便于工作人员对清洁刷19进行安装与拆卸,从而便于工作人员后期对清洁刷19进行清理与维护。
进一步的,如图2和图1所示,所述机体1的侧壁转动连接有盖体7;所述盖体7的侧壁固接有密封圈71;工作时,通过盖体7能够连接密封圈71,通过密封圈71能够提高密封性,通过该设计能够提高密封性,从而便于使用者进行使用。
工作原理,通过机体1能够支撑混合仓10,通过混合仓10能够将奶粉冲泡均匀,通过提手11便于工作人员对机体1进行携带,当奶粉冲泡完成后,通过电动马达12运转,从而能够带动转轴13进行转动,通过转轴13能够连接固定块14,通过固定块14能够连接清洁海绵15,通过转轴13转动从而能够带动清洁海绵15对混合仓10的内壁进行清理,同时,通过连接盘17能够连接固定杆18,通过转轴13转动的同时,能够带动清洁刷19对出料口16进行清理,清理完成后通过出料口16能够将清理的废水进行排出,通过第一支撑杆2能够支撑机体1;通过第二支撑杆21能够支撑第一支撑杆2,通过吸盘22能够将机体1与桌台进行连接,通过工作人员按压卡块26,通过复位弹簧25从而带动卡块26缩回到滑槽24中,通过工作人员拉动第二支撑杆21,当调节到合适的高度后,通过工作人员选择合适的卡槽23,松开卡块26,通过利用弹簧的弹力从而能够自动将卡块26卡到卡槽23中,使得能够对调节的高度进行固定,通过连接板3能够进行支撑,通过工作人员转动转柄32,从而能够带动螺纹杆31进行转动,通过螺纹杆31转动,从而能够带动挤压块34对奶瓶进行挤压夹持,通过伸缩杆33能够进行连接,通过工作人员将定位块41卡到定位槽4中,从而能够对清洁海绵15进行安装,通过工作人员将定位块41从定位槽4中拔出,从而能够对清洁海绵15进行出现,通过支撑架5能够支撑导流板51,通过导流板51能够将冲泡完成的奶粉导送到奶瓶中,通过工作人员将固定盘6与连接盘17对齐,然后转动固定栓61,从而能够将固定盘6与连接盘17进行连接,然后转动固定螺母62,从而能够将固定盘6与连接盘17进行紧固,通过盖体7能够连接密封圈71,通过密封圈71能够提高密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种奶粉冲泡机自清洗结构,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)的侧壁固接有混合仓(10);所述机体(1)的侧壁设置有提手(11);所述混合仓(10)的顶端固接有电动马达(12);所述电动马达(12)的输出端固接有转轴(13);所述转轴(13)的中部固接有固定块(14);所述固定块(14)的侧壁设置有清洁海绵(15);所述混合仓(10)的底端开设有出料口(16);所述转轴(13)的一端设置有连接盘(17);所述连接盘(17)的顶端固接有固定杆(18);所述固定杆(18)的侧壁固接有多组清洁刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉冲泡机自清洗结构,其特征在于:所述机体(1)的底端固接有多组第一支撑杆(2);所述第一支撑杆(2)的底端设置有第二支撑杆(21);所述第二支撑杆(21)与所述第一支撑杆(2)的连接方式为滑动连接;所述第二支撑杆(21)的底端固接有吸盘(22);所述第一支撑杆(2)的侧壁开设有多组卡槽(23);所述第二支撑杆(21)的内侧开设有滑槽(24);所述滑槽(24)的内侧固接有复位弹簧(25);所述复位弹簧(25)的一端固接有卡块(26);所述卡块(26)与所述卡槽(23)的连接方式为卡接。
3.根据权利要求2所述的一种奶粉冲泡机自清洗结构,其特征在于:所述机体(1)的两组对称固接有两组连接板(3);所述连接板(3)的侧壁设置有螺纹杆(31);所述螺纹杆(31)的一端固接有转柄(32);所述螺纹杆(31)的另一端转动连接有挤压块(34);所述挤压块(34)的侧壁对称固接有伸缩杆(33);所述伸缩杆(33)的另一端与连接板(3)进行固接。
4.根据权利要求3所述的一种奶粉冲泡机自清洗结构,其特征在于:所述固定块(14)的侧壁开设有多组定位槽(4);所述清洁海绵(15)的侧壁固接有多组定位块(41);所述定位块(41)与所述定位槽(4)的连接方式为卡接。
5.根据权利要求4所述的一种奶粉冲泡机自清洗结构,其特征在于:所述机体(1)的两侧对称固接有两组支撑架(5);所述支撑架(5)的侧壁固接有导流板(51);所述导流板(51)为弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种奶粉冲泡机自清洗结构,其特征在于:所述转轴(13)的另一端固接有固定盘(6);所述固定盘(6)的侧壁对称设置有两组固定栓(61);所述固定栓(61)与所述固定盘(6)的连接方式为螺纹连接;所述固定栓(61)的底端设置有固定螺母(62);所述固定栓(61)与所述固定螺母(62)的连接方式为螺纹连接。
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