CN218328123U - 一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，包括输送皮带系统和地下料斗，所述循环流化床锅炉前设置有炉煤斗和床料斗，所述输送皮带系统包括输送皮带和卸料器，所述地下料斗出口设置分流部件，所述输送皮带将原煤送至炉煤斗上方，将床料送至床料斗上方，卸料器用于将所述输送皮带上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗和所述床料斗中，所述炉煤斗底部与给煤机的入煤口连接，床料斗底部与相邻炉煤斗所连接的给煤机的床料添加口连接，所述给煤机的底部出口与落煤口连接。本实用新型提供的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，结构简单、设备布置方便、成本低、操作方便，床料添加均匀。

Description

一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统

技术领域

本实用新型适用于输送给料技术领域，具体涉及一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统。

背景技术

床料是流化床锅炉运行时必需的介质，一般是流化床锅炉所排底渣、河砂、石英砂或粗石灰石。在流化床锅炉第一次启动之前或在锅炉运行时，炉膛布风板上及回料器处均需要加入床料以保证正常的物料量，从而使炉内燃料稳定、高效燃烧利用。

目前循环流化床锅炉的床料添加系统通常分为机械、气力和人工添加床料系统。

机械添加需要在炉前设置斗式提升机，将床料提升至高位料仓，然后床料由仓底通过自流进入炉膛，采用该方案对锅炉构架范围内其他设备及管道的布置有一定的影响，而且造价较高。

气力添加床料系统，用斗提将床料送入料仓，床料经料仓出口的振动筛进入缓冲料仓，缓冲料仓出口设置仓泵，如果是一级仓泵系统，可以通过压缩空气正压浓相断续添加床料，如果需要连续可调添加床料，则需要两级仓泵系统。气力添加床料系统复杂，造价高昂，布置复杂，对空气压缩机选型及数量有较大的影响。

人力添加时间较长，劳动需求大，劳动环境差，速度慢。

实用新型内容

鉴于目前循环流化床锅炉的床料添加系统存在造价高昂，布置复杂或劳动需求大等问题，本实用新型提供一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，利用循环流化床锅炉的输送皮带系统添加床料，结构简单、设备布置方便、成本低、操作方便，床料添加均匀。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，包括输送皮带系统和地下料斗，所述地下料斗用于容纳床料，所述循环流化床锅炉前设置有炉煤斗和床料斗，所述输送皮带系统包括输送皮带和卸料器，所述地下料斗设置在煤场间，所述地下料斗出口设置分流部件，用于分流床料，所述输送皮带用于分时输送原煤和床料，将原煤送至所述炉煤斗上方，将床料送至所述床料斗上方，所述卸料器固设于所述床料斗和所述炉煤斗的正上方，用于将所述输送皮带上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗和所述床料斗中，所述炉煤斗底部与给煤机的入煤口连接，所述床料斗底部与相邻炉煤斗所连接的给煤机的床料添加口连接，所述给煤机的底部出口与落煤口连接，所述原煤和/或床料经所述落煤口滑入所述循环流化床锅炉的炉膛。

依照本实用新型的一个方面，所述分流部件为电动三通挡板，所述电动三通挡板包括三通管、转轴、挡板、电动推杆、电动机及电控箱，所述三通挡板上下两端分别为物料流入的进料口和物料流出的左、右侧出料口。

依照本实用新型的一个方面，所述输送皮带依次连接碎煤机室、除铁间、入炉采样间、入炉称重间、煤仓间转运站。

依照本实用新型的一个方面，所述炉煤斗的数量为两个或两个以上，所述炉煤斗并排布置于所述循环流化床锅炉的炉前，所述床料斗与所述炉煤斗在同一排上，所述床料斗布置在所述炉煤斗的侧面。

依照本实用新型的一个方面，所述床料添加口和入煤口设置于所述给煤机筒体上。

依照本实用新型的一个方面，所述卸料器为犁式卸料器，所述犁式卸料器可由时序逻辑控制，用于将所述输送皮带上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗和所述床料斗中。

依照本实用新型的一个方面，所述床料斗通过床料输送管道与所述给煤机连接，所述床料输送管道倾斜设置，与水平面的夹角不小于60°。

依照本实用新型的一个方面，所述床料输送管道上还可增加仓壁振动器。

依照本实用新型的一个方面，所述床料斗和炉煤斗均设有防堵结构。

依照本实用新型的一个方面，所述防堵结构为空气炮或空气锤。

本实用新型实施的优点：提供了一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，通过将床料斗布置在煤仓间，充分利用煤仓间的空间及支撑结构，不用增加新的支撑结构，同时充分利用循环流化床锅炉配套上煤系统的输送能力。由于给煤机是连续运行的，因此床料可在启动或者运行时添加。不仅降低了工程的设备投资和维护费用，同时不增加占地面积，可以满足场地紧张工程的布置要求。该系统简单可靠，布置非常简洁方便，调节灵活，不需要添加大型设备，降低了工程的初投资和维护费用，适用于小型流化床锅炉上料系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统的流程示意图；

图2为本实用新型所述的一种小型循环流化床锅炉床料添加系统的床料斗布置图。

图1-2中，地下料斗1，电动三通挡板2，输送皮带3，储煤筒仓4，原煤皮带输送机5，第一转运站6，电流动单侧犁式卸料器7，碎煤机室8，缓冲匀料装置9，碎煤机10，减震平台11，盘式电磁除铁器12，除铁间13，入炉采样间14，入炉称重间15，循环链码校验装置16，入炉煤采样装置17，电子皮带秤18，卸料器19，给煤机20，床料输送管道21，床料添加口22，落煤口23，煤仓间转运站24，煤仓间25，炉煤斗26，床料斗27，推煤机28，入煤口29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，包括输送皮带系统和地下料斗1，所述地下料斗1用于容纳床料，所述循环流化床锅炉前设置有炉煤斗26和床料斗27，所述输送皮带系统包括输送皮带3和卸料器19，所述地下料斗1设置在煤场间，所述地下料斗1出口设置分流部件，用于分流床料，所述输送皮带3用于输送原煤和床料，将原煤送至所述炉煤斗26上方，将床料送至所述床料斗27上方，所述卸料器19固设于所述床料斗27和所述炉煤斗26的正上方，用于将所述输送皮带3上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗26和所述床料斗27中，所述炉煤斗26底部与给煤机20的入煤口29连接，所述床料斗27底部与相邻炉煤斗26所连接的给煤机20的床料添加口22连接，所述给煤机20的底部出口与落煤口23连接，所述原煤和/或床料经所述落煤口23滑入所述循环流化床锅炉的炉膛。

所述一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，通过将地下料斗1、床料斗27布置在煤仓间，充分利用煤仓间的空间及支撑结构，不用增加新的支撑结构，同时充分利用循环流化床锅炉配套上煤系统的输送能力。由于给煤机20是连续运行的，因此床料可在启动或者运行时添加，可实现连续上料。

所述一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，不仅降低了工程的设备投资和维护费用，同时不增加占地面积，可以满足场地紧张工程的布置要求。系统简单可靠，布置非常简洁方便，调节灵活，不需要添加大型设备，降低了工程的初投资和维护费用。本实施例适用于小型流化床锅炉上料系统。

本实施例中，炉煤斗26及其下方连接的给煤机20布置在循环流化床锅炉炉前主厂房煤仓间输送皮带3的下方。所述床料添加口22设置于所述给煤机20筒体上。每个所述循环流化床锅炉配置的炉煤斗26的数量为两个或两个以上，所述炉煤斗26并排布置于所述循环流化床锅炉的炉前，且所述床料斗27与所述炉煤斗26在同一排上，所述床料斗27高位布置在炉煤斗26的侧面。

进一步的，所述输送皮带3设置两条，可以方便更加灵活的添加床料，同时当一条输送皮带3出现故障时，也不会影响生产运行。

本实施例中，所述卸料器19为犁式卸料器。所述分流部件为电动三通挡板2，所述电动三通挡板2包括三通管、转轴、挡板、电动推杆、电动机及电控箱。所述三通挡板2上下两端分别为物料流入的进料口和物料流出的左、右侧出料口，两个出料口的夹角可以根据实际应用场合选择。

其工作原理是:电动机接受来自电控箱的指令而转动，驱动电动推杆向前或向后运动，在连杆机构的作用下，挡板绕着转轴向左或向右转动，当推杆移动到行程开关的位置时，挡板转动到相应的极限位置，三通管内形成左侧通路或右侧通路，来控制物料流动方向。

本实施例中，所述三通挡板2的进料口与所述地下料斗1下部连接，左、右侧出料口与输送皮带3连接。所述输送皮带3具体可为带式输送机。

实际应用中，所述循环流化床配套的上煤系统包括储煤筒仓4、输送机，所述煤场间还设有推煤机28。上煤系统运行时，所述原煤经过原煤皮带输送机5进入第一转运站6，再经过电流动单侧犁式卸料器7进入后端皮带机，再输送至储煤筒仓4内。所述储煤筒仓4内的原煤经过线性给煤机送入输送皮带3。输送皮带3依次经过碎煤机室8、除铁间13、入炉采样间14、入炉称重间15，进入煤仓间转运站24。具体的，所述碎煤机室8内设有缓冲匀料装置9、碎煤机10、减震平台11、盘式电磁除铁器12。所述除铁间13设有盘式电磁除铁器。所述入炉采样间14设有入炉煤采样装置17，所述入炉称重间15设有循环链码校验装置16和电子皮带秤18。

所述循环流化床锅炉的床料添加系统工作时，床料在所述煤场通过所述推煤机28推入地下料斗1，所述三通挡板2将床料送入任意一条输送皮带3，输送皮带3运送床料依次通过碎煤机室8、除铁间13、入炉采样间14、入炉称重间15进入煤仓间25，所述床料通过所述犁式卸料器19卸入床料斗27，通过床料斗27下方管道自流进入对应的床料添加口22，将床料送入锅炉的落煤口23，最终进入锅炉。

本发明充分利用了煤场的推煤机28，加料系统简单，操作简单方便，能可靠保障加料工作顺利进行。

本实施例中，所述床料斗27和炉煤斗26均设有防堵结构。所述防堵结构具体可为空气炮或空气锤。

当启动床料系统时，先将炉煤斗26垂直方向排料支管上的防堵结构打开，便于将管道中残留的原煤清除干净，再启动床料添加系统添加床料，这样避免原煤进入外置床燃烧引起内部受热面爆管。

进一步的，所述犁式卸料器19可由时序逻辑控制，用于将所述输送皮带3上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗26和所述床料斗27中。时序逻辑能够根据输送皮带系统的输送容量、输送皮带的传输速度、原煤和床料的消耗量选定合适的控制时间点。

本实施例中，所述床料斗27的容量可根据燃煤中灰分的高低选择，通常应满足不低于原煤在炉煤斗26中的存储小时数。

实际应用中，床料斗27通过床料输送管道21与给煤机20连接，床料输送管道21倾斜设置，需要满足一定的自流角度，与水平面的夹角不小于60°，起到了利用重力实现床料从高位床料斗27到给煤机20的输送、保证床料输送管内不堵塞的作用。

为进一步保证床料输送管道内的床料不堵塞，床料输送管道21优选为圆形管道。由于床料通常为硬度较大的石英砂、矿渣等，高位床料斗27下方的床料输送管道21采用耐磨材料制成。本实施例中床料输送管道21优选由耐磨钢材制成，并留有足够的管道壁厚。所述床料输送管道21上从上至下可依次设置床料闸门、旋转给料机。所述床料输送管道21管径满足循环流化床最大负荷运行时的床料输送要求。

进一步的，所述床料输送管道21上还可增加仓壁振动器。当高位床料斗27下方的高度不足或因为煤仓间土建结构的限制，床料输送管道21的倾角难以满足要求时，也能保证床料输送管道不堵塞。床料输送管道可由多段倾斜角度不同的直段通过弯头连接而成，并在倾角较小的直段或邻近弯头处等容易发生堵塞的管段上还设有仓壁振动器，降低床料输送管道堵塞的可能。

循环流化床在启动或进行动力场试验时，需多次给炉膛内添加床料，以满足锅炉启动和试验时，不同厚度床料的要求。本实施例的新型循环流化床锅炉的床料添加系统，可以灵活调节锅炉启动和运行中床料的添加要求，运行安全可靠、简单易行。

本实用新型实施的优点：提供了一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，床料斗布置在煤仓间，充分利用煤仓间的空间及支撑结构，不用增加新的支撑结构，充分利用循环流化床锅炉配套上煤系统的输送能力，由于给煤机是连续运行的，因此床料可在启动或者运行时添加。不仅降低了工程的设备投资和维护费用，同时不增加占地面积，可以满足场地紧张工程的布置要求。系统简单可靠，布置非常简洁方便，调节灵活，不需要添加大型设备，降低了工程的初投资和维护费用。适用于小型流化床锅炉上料系统。时序逻辑能够根据输送皮带系统的输送容量、输送皮带的传输速度、原煤和床料的消耗量选定合适的控制时间点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，包括输送皮带系统和地下料斗，所述地下料斗用于容纳床料，所述循环流化床锅炉前设置有炉煤斗和床料斗，其特征在于，所述输送皮带系统包括输送皮带和卸料器，所述地下料斗设置在煤场间，所述地下料斗出口设置分流部件，用于分流床料，所述输送皮带用于输送原煤和床料，将原煤送至所述炉煤斗上方，将床料送至所述床料斗上方，所述卸料器固设于所述床料斗和所述炉煤斗的正上方，用于将所述输送皮带上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗和所述床料斗中，所述炉煤斗底部与给煤机的入煤口连接，所述床料斗底部与相邻炉煤斗所连接的给煤机的床料添加口连接，所述给煤机的底部出口与落煤口连接，所述原煤和/或床料经所述落煤口滑入所述循环流化床锅炉的炉膛。

2.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述分流部件为电动三通挡板，所述电动三通挡板包括三通管、转轴、挡板、电动推杆、电动机及电控箱，所述三通挡板上下两端分别为物料流入的进料口和物料流出的左、右侧出料口。

3.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述输送皮带依次连接碎煤机室、除铁间、入炉采样间、入炉称重间、煤仓间转运站。

4.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述炉煤斗的数量为两个或两个以上，所述炉煤斗并排布置于所述循环流化床锅炉的炉前，所述床料斗与所述炉煤斗在同一排上，所述床料斗布置在所述炉煤斗的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述床料添加口和入煤口设置于所述给煤机筒体上。

6.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述卸料器为犁式卸料器，所述犁式卸料器可由时序逻辑控制，用于将所述输送皮带上的原煤和床料分别拨入所述炉煤斗和所述床料斗中。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述床料斗通过床料输送管道与所述给煤机连接，所述床料输送管道倾斜设置，与水平面的夹角不小于60°。

8.根据权利要求7所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述床料输送管道上还可增加仓壁振动器。

9.根据权利要求8所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述床料斗和炉煤斗均设有防堵结构。

10.根据权利要求9所述的一种新型循环流化床锅炉的床料添加系统，其特征在于，所述防堵结构为空气炮或空气锤。

Images