CN218327454U - 一种轧辊轴承座集中润滑装置 - Google Patents
一种轧辊轴承座集中润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218327454U CN218327454U CN202222138540.9U CN202222138540U CN218327454U CN 218327454 U CN218327454 U CN 218327454U CN 202222138540 U CN202222138540 U CN 202222138540U CN 218327454 U CN218327454 U CN 218327454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pneumatic
- pipe
- roll chock
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧辊轴承座集中润滑装置，涉及轴承座润滑装置领域，该装置包括储油罐、输油管、气动加油单元、轧辊轴承座和控制柜，所述储油罐通过输油管连接气动加油单元，所述气动加油单元通过输油管连接轧辊轴承座，所述控制柜控制气动加油单元；本实用新型有效解决注油效率低，注油过程中产生大量废油桶难以处理和吸附在油桶壁上残留的油脂造成浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承座润滑装置领域，具体为一种轧辊轴承座集中润滑装置。
背景技术
热连轧机更换工作辊频繁，每次下机工作辊需要对其轴承座人工推着注油泵逐个进行注油，注油前把桶装油脂加至注油泵中，然后将注油泵推到需要注油的轴承座前，插上注输油管后进行注油，输油管只有一条每次只能注油一个。
在整个注油过程中需要多次搬运油桶，注油泵及清理废油桶等工作，费时费力并导致注油效率低下，并且过程中会产生大量废油桶难以处理和吸附在油桶壁上残留的油脂造成浪费。
实用新型内容
本实用新型提出了一种轧辊轴承座集中润滑装置，旨在解决上述背景技术中存在的注油效率低，注油过程中产生大量废油桶难以处理和吸附于油桶壁上残留油脂造成浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型主要采用了如下的技术方案：
一种轧辊轴承座集中润滑装置，该装置包括储油罐、输油管、气动加油单元、轧辊轴承座和控制柜，所述储油罐通过输油管连接气动加油单元，所述气动加油单元通过输油管连接轧辊轴承座，所述控制柜控制气动加油单元。
控制柜控制启动气动加油单元，气动加油单元抽取储油罐内的油，通过输油管输送到轧辊轴承座；可以同时对多个或针对单个轧辊轴承座进行注油，注油效率高并且储油罐有效减少注油产生的大量废油桶，以及减少吸附于油桶壁上残留油脂而造成的浪费。
优选地，所述输油管上安装有流量变送器、压力变送器和电动阀；所述输油管包括第一输油管路和第二输油管路，第一输油管路连接储油罐和气动加油单元，第二输油管路连接气动加油单元和轧辊轴承座，第二输油管路分为两条主输油管和多条输油分管；所述主输油管安装在靠近轧辊轴承座的两端，所述输油分管分别单独连接轧辊轴承座。
流量变送器和压力变送器可以反馈注油信息，电动阀可以控制注油开/关。
优选地，所述储油罐内安装有液位计。
液压计可以便于监测储油罐的剩余油量。
优选地，所述控制柜的外壁上安装有触摸屏，所述控制柜内设有传输端口、储存器、控制器和电源；所述触摸屏分别与传输端口和控制器连接，所述控制器还与传输端口和电源连接；所述传输端口还连接储存器、液位计、流量变送器、压力变送器、电动阀和气动注油单元。
触摸屏便于操作人员操控和显示注油情况，储存器可以保存信息方便检查。
优选地，所述控制柜的外壁上固定插设有电源接头，所述电源接头与电源连接。
优选地，所述气动加油单元包括气动加油泵，气源三联件和输气管，所述气动加油泵通过输气管连接气源三联件。
气动加油泵用于抽取储油罐的油并把油输送到轧辊轴承座。
优选地，所述气源三联件依次由空气过滤器、减压阀和油雾器连接组成。
气源三联件可以对气动加油泵吸入的空气进行清洁，避免气源中的异物和水分进入油内造成污染。
综上所述，由于采用了上述技术方案，相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，控制柜可以实现远程操控加油，减少操作人员多次搬运油桶，提高注油效率。
2.本实用新型中，输油管可以根据需要针对单个轧辊轴承座注油，输油管上的流量变送器、压力变送器可以在注油过程中反馈注油情况，输油管上的电动阀可以远程控制开关，减少操作人员的劳动，提高操作人员效率。
3.本实用新型中，采用储油罐有效减少注油产生的大量废油桶，以及减少吸附于油桶壁上残留油脂而造成的浪费。
4.本实用新型中，储油罐内的液位计可以通过触摸屏实时反馈出储油罐内的剩余油量。
附图说明
图1是轧辊轴承座集中润滑装置的示意图；
图2是图1的电控柜的示意图；
图3是图1的气动加油单元的示意图；
图4是本实用新型提出的一种轧辊轴承座集中润滑装置的控制传输过程示意图；
图5是本实用新型提出的一种轧辊轴承座集中润滑装置的反馈传输过程示意图。
图中标记：1-储油罐、2-输油管、3-气动加油单元、4-轧辊轴承座、5-控制柜、6-触摸屏、7-传输端口、8-储存器、9-控制器、10-电源、11-电源接头、12-气动加油泵、13-气源三联件、14-输气管、15-油雾器、16-减压阀、17-空气过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示的一种轧辊轴承座集中润滑装置，该装置包括储油罐1、输油管2、气动加油单元3、轧辊轴承座4和控制柜5；储油罐1采用立式钢制圆筒储油罐，容积为5.8立方米，储油罐1内安装有液位计，液位计采用UHZ-25型磁浮子液位计，可以监测出储油罐1的剩余油量；储油罐1通过输油管2连接气动加油单元3。
本实用新型中，气动加油单元3包括气动加油泵12、气源三联件13和输气管14；气动加油泵12的输出压力为30Mpa，气动加油泵12通过输气管14连接气源三联件13；气源三联件13依次由空气过滤器15、减压阀16和油雾器17连接组成，气源三联件13可以有效对气动加油泵12吸入的空气进行清洁，避免气源中的异物和水分进入油内造成污染；气动加油单元3通过输油管2连接轧辊轴承座4。
本实用新型中，输油管2包括第一输油管路和第二输油管路，第一输油管路连接储油罐1和气动加油单元3，第二输油管路连接气动加油单元3和轧辊轴承座4，第二输油管路分为两条主输油管和多条输油分管；所述主输油管安装在靠近轧辊轴承座4的两端，所述输油分管分别单独连接轧辊轴承座4，输油管2上安装有型号为EJA115的流量变送器、型号为EJA110A的压力变送器和型号为T947H的电动阀，输油管2上的流量变送器、压力变送器可以监测出第一输油管路的流量和压力反馈注油情况；输油管2上的电动阀控制多条输油分管，可以通过触摸屏6远程控制电动阀开/关，减少操作人员的劳动，提高操作人员效率。
本实用新型中，控制柜5的外壁上安装有触摸屏6，便于操作人员操控和显示注油情况；所述控制柜5内设有设有传输端口、储存器、控制器和电源；控制柜5的外壁上固定插设有电源接头11，电源接头11与电源10连接；触摸屏6分别与传输端口7和控制器9连接；控制器9还分别与传输端口7、储存器8和电源10连接；传输端口7还连接有液位计、流量变送器、压力变送器、电动阀和气动注油单元3。
参见图4，本实用新型中，操作人员操控触摸屏6输入信息传送到控制器9内，控制器9把输入信息转变为控制信息并传递到传输端口7，传输端口7接收到控制信息后分别传送到电动阀和气动注油单元3控制开/关。
参见图5，本实用新型中，流量变送器、压力变送器、电动阀、气动注油单元3和液位计反馈使用时的信息传送到传输端口7，传输端口7接收信息后传送到触摸屏6上，显示出注油过程中的情况；传输端口7把接收信息传送到储存器8保存信息方便检查。
本实用新型使用时，当轧辊轴承座4需要注油时，操作人员可以根据现场需要注油的轧辊轴承座4，通过触摸屏6输入控制信息对该轧辊轴承座4所在的分管以及主管上的电动阀进行控制，同时启动气动出油单元3，完成对轧辊轴承座4的注油；在注油时可以通过触摸屏6查看流量变送器和压力变送器反应输油管输油是否正常，并且可以查看液位计所测出的信息得出储油罐1的剩余油量，实现远程注油和监控注油的过程。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：该装置包括储油罐(1)、输油管(2)、气动加油单元(3)、轧辊轴承座(4)和控制柜(5)，所述储油罐(1)通过输油管(2)连接气动加油单元(3)，所述气动加油单元(3)通过输油管(2)连接轧辊轴承座(4)，所述控制柜(5)控制气动加油单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：所述输油管(2)上安装有流量变送器、压力变送器和电动阀；所述输油管(2)包括第一输油管路和第二输油管路，第一输油管路连接储油罐(1)和气动加油单元(3)，第二输油管路连接气动加油单元(3)和轧辊轴承座(4)，第二输油管路分为两条主输油管和多条输油分管；所述主输油管安装在靠近轧辊轴承座(4)的两端，所述输油分管分别单独连接轧辊轴承座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：所述储油罐(1)内安装有液位计。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：所述控制柜(5)的外壁上安装有触摸屏(6)，所述控制柜(5)内设有传输端口(7)、储存器(8)、控制器(9)和电源(10)；所述触摸屏(6)分别与传输端口(7)和控制器(9)连接，所述控制器(9)还与传输端口(7)和电源(10)连接；所述传输端口(7)还连接储存器(8)、液位计、流量变送器、压力变送器、电动阀和气动加油单元(3)。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：所述控制柜(5)的外壁上固定插设有电源接头(11)，所述电源接头(11)与电源(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：所述气动加油单元(3)包括气动加油泵(12)、气源三联件(13)和输气管(14)，所述气动加油泵(12)通过输气管(14)连接气源三联件(13)。
7.根据权利要求5所述的一种轧辊轴承座集中润滑装置，其特征在于：气源三联件(13)依次设有空气过滤器(15)、减压阀(16)和油雾器(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222138540.9U CN218327454U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种轧辊轴承座集中润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222138540.9U CN218327454U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种轧辊轴承座集中润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218327454U true CN218327454U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84882996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222138540.9U Active CN218327454U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种轧辊轴承座集中润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218327454U (zh) |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202222138540.9U patent/CN218327454U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201187684Y (zh) | 液压式天然气汽车加气子站系统 | |
| CN210462448U (zh) | 用于给氢燃料车加注的控制计量装置 | |
| CN110081155B (zh) | 一种减速机快速清洗配油系统和方法 | |
| CN102927437A (zh) | 高效节能型大排量双线液压加气子站系统 | |
| CN202671187U (zh) | 一种高压注油工具 | |
| CN104445038A (zh) | 埋地式小型油库 | |
| CN201162938Y (zh) | 可移动式压缩天然气加气装置 | |
| CN218327454U (zh) | 一种轧辊轴承座集中润滑装置 | |
| CN210485238U (zh) | 自动加油系统 | |
| CN206947122U (zh) | 油浸式站用变压器补油小车 | |
| CN202915048U (zh) | 高效节能型大排量双线液压加气子站装置 | |
| CN110901872A (zh) | 甲醇燃料双壁管惰化系统 | |
| CN101498400A (zh) | 可移动式压缩天然气加气装置 | |
| CN214936010U (zh) | 一种二合一真空加注机 | |
| CN216896824U (zh) | 一种长输管道高分子聚合物减阻剂的精密注控装置 | |
| CN211288694U (zh) | 一种用于机器人减速箱的润滑油添加装置 | |
| CN202791321U (zh) | 可移动液压式增压卸气装置 | |
| CN214948125U (zh) | 一种智能润滑系统 | |
| CN219620880U (zh) | 一种井下加油系统 | |
| CN211679308U (zh) | 线材粗中轧轧机润滑装置 | |
| CN209084379U (zh) | 大型设备润滑脂管网式加注系统 | |
| CN207018817U (zh) | Lng加气站工况异常自动报警连锁系统 | |
| CN207298343U (zh) | 一种适用于旋转给料机的自动注油系统 | |
| CN209193541U (zh) | 一种液压站集中自动加油装置 | |
| CN217602898U (zh) | 煤矿井下自动注油装置及煤矿井下自动注油系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |