CN218325435U - 一种离心泵泵轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心泵泵轴,属于离心泵技术领域,以解决现有的离心泵泵轴在使用中,当泵轴发生形变较难被使用者察觉,在泵轴变形后继续使用离心泵容易导致离心泵损坏的问题,包括离心泵底座、离心泵电机、离心泵泵体、第一联轴法兰、第二联轴法兰、泵轴机构和叶轮件;所述离心泵电机固定连接在离心泵底座的上方后端;所述离心泵泵体固定连接在离心泵底座的上方前端;所述第一联轴法兰同轴固定连接在离心泵电机的转轴前端;所述第二联轴法兰法兰连接在第一联轴法兰的前端;所述泵轴机构插接连接在第二联轴法兰的前方;所述叶轮件转动连接在离心泵泵体的前方,降低了泵轴的维修成本,避免了离心泵发生更严重的损坏,延长了离心泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域,更具体地说,特别涉及一种离心泵泵轴。
背景技术
离心泵泵轴是离心泵的重要零件,离心泵泵轴的作用主要是传递动力,支撑叶轮保持在工作位量正常运转,它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
现有申请号为:CN201210499630.9本发明涉及一种用于填料密封的离心泵泵轴,包括用于安装填料密封的密封轴段,所述密封轴段的外表面设置有镀铬层。本发明在泵轴的密封轴段的外表面设置有镀铬层,增加了与填料密封接触部位的硬度,使泵轴不容易磨损,使用寿命明显增加,并且减小了离心泵的泄漏量。
基于上述,现有的离心泵泵轴在使用中,由于泵轴与叶轮插接连接,离心泵的叶轮长时间受水流冲击,叶轮将冲击力作用到泵轴上,泵轴容易发生形变,由于泵轴位于离心泵内部,当泵轴发生形变较难被使用者察觉,在泵轴变形后继续使用离心泵容易导致离心泵损坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种离心泵泵轴,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种离心泵泵轴,以解决现有的离心泵泵轴在使用中,由于泵轴与叶轮插接连接,离心泵的叶轮长时间受水流冲击,叶轮将冲击力作用到泵轴上,泵轴容易发生形变,由于泵轴位于离心泵内部,当泵轴发生形变较难被使用者察觉,在泵轴变形后继续使用离心泵容易导致离心泵损坏的问题。
本实用新型一种离心泵泵轴的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种离心泵泵轴,包括离心泵底座、离心泵电机、离心泵泵体、第一联轴法兰、第二联轴法兰、泵轴机构和叶轮件;
所述离心泵电机固定连接在离心泵底座的上方后端;
所述离心泵泵体固定连接在离心泵底座的上方前端;
所述第一联轴法兰同轴固定连接在离心泵电机的转轴前端;
所述第二联轴法兰法兰连接在第一联轴法兰的前端;
所述泵轴机构插接连接在第二联轴法兰的前方;
所述叶轮件转动连接在离心泵泵体的前方,并且叶轮件同轴固定连接在泵轴机构的前方。
进一步的,所述第二联轴法兰包括有:防滑件;
所述防滑件共设置四组,四组防滑件分别固定连接在第二联轴法兰的后端,并且四组防滑件的后端面设置有防滑凸起结构。
进一步的,所述泵轴机构包括有:第一安装件、第一插接销、安装轴、第二插接销和第二安装件;
所述第一安装件插接连接在第二联轴法兰的前方,并且第一安装件为不锈钢结构;
所述第一插接销焊接连接在第一安装件的前方,并且第一插接销的上端设置有螺纹孔结构;
所述安装轴的前后两端分别设置有长方形槽结构,安装轴插接连接在第一插接销的前方,并且安装轴的上方设置有两组螺纹孔结构;
所述第二安装件插接连接在叶轮件的后方,并且第二安装件为不锈钢结构;
所述第二插接销焊接连接在第二安装件的后方,并且第二插接销的上端设置有螺纹孔结构。
进一步的,所述泵轴机构包括有:加强螺栓;
所述加强螺栓共设置两组,两组加强螺栓分别螺纹连接在安装轴的螺纹孔内部,并且两组加强螺栓分别螺纹连接第一插接销和第二插接销的螺纹孔内部。
进一步的,所述泵轴机构包括有:检测件和敲击柱;
所述检测件共设置四组,四组检测件为端部带有铁球的软绳结构,四组检测件分别固定连接在安装轴的后端外周;
所述敲击柱共设置四组,四组敲击柱分别固定连接在第二联轴法兰的前方,并且检测件的端部铁球不与敲击柱接触。
进一步的,所述泵轴机构包括有:加强槽;
所述加强槽开设在安装轴的中间位置,并且加强槽为圆柱槽状结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过防滑件的设置,当将离心泵的油封放置到第二联轴法兰和第一联轴法兰之间时,此时防滑件实现了对离心泵油封的防滑功能,避免了在离心泵使用过程中油封发生位移,延长了离心泵的使用寿命。
本实用新型通过检测件的设置,当离心泵泵轴在使用中发生损坏时,检测件触碰敲击柱发出声响,提醒使用者及时对离心泵泵轴进行检查维修,避免了离心泵发生更严重的损坏,延长了离心泵的使用寿命。
本实用新型通过加强槽的设置,加强槽减轻了安装轴的自重,降低了生产成本,而且加强槽增加了安装轴的抗弯折强度。
本实用新型通过安装轴的设置,通过安装轴将泵轴分为了三部分,使泵轴的接触部分可以单独拆卸,降低了泵轴的生产成本,同时方便了泵轴的维修更换,降低了泵轴的维修成本。
本实用新型泵轴的接触部分可以单独拆卸,降低了泵轴的生产成本,同时方便了泵轴的维修更换,降低了泵轴的维修成本,实现了对使用者的提醒,避免了离心泵发生更严重的损坏,延长了离心泵的使用寿命,减轻了安装轴的自重,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的泵轴机构安装位置结构示意图。
图3是本实用新型的检测件结构示意图。
图4是本实用新型的防滑件结构示意图。
图5是本实用新型的泵轴机构剖视结构示意图。
图6是本实用新型的泵轴机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、离心泵底座;2、离心泵电机;3、离心泵泵体;4、第一联轴法兰;5、第二联轴法兰;501、防滑件;6、泵轴机构;601、第一安装件;602、第一插接销;603、安装轴;604、第二插接销;605、第二安装件;606、加强螺栓;607、检测件;608、敲击柱;609、加强槽;7、叶轮件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种离心泵泵轴,包括离心泵底座1、离心泵电机2、离心泵泵体3、第一联轴法兰4、第二联轴法兰5、泵轴机构6和叶轮件7;
离心泵电机2固定连接在离心泵底座1的上方后端;
离心泵泵体3固定连接在离心泵底座1的上方前端;
第一联轴法兰4同轴固定连接在离心泵电机2的转轴前端;
第二联轴法兰5法兰连接在第一联轴法兰4的前端;
泵轴机构6插接连接在第二联轴法兰5的前方;
叶轮件7转动连接在离心泵泵体3的前方,并且叶轮件7同轴固定连接在泵轴机构6的前方。
其中,第二联轴法兰5包括有:防滑件501;
防滑件501共设置四组,四组防滑件501分别固定连接在第二联轴法兰5的后端,并且四组防滑件501的后端面设置有防滑凸起结构,在使用中,当将离心泵的油封放置到第二联轴法兰5和第一联轴法兰4之间时,此时防滑件501实现了对离心泵油封的防滑功能。
其中,泵轴机构6包括有:第一安装件601、第一插接销602、安装轴603、第二插接销604和第二安装件605;
第一安装件601插接连接在第二联轴法兰5的前方,并且第一安装件601为不锈钢结构;
第一插接销602焊接连接在第一安装件601的前方,并且第一插接销602的上端设置有螺纹孔结构;
安装轴603的前后两端分别设置有长方形槽结构,安装轴603插接连接在第一插接销602的前方,并且安装轴603的上方设置有两组螺纹孔结构;
第二安装件605插接连接在叶轮件7的后方,并且第二安装件605为不锈钢结构;
第二插接销604焊接连接在第二安装件605的后方,并且第二插接销604的上端设置有螺纹孔结构,在使用中,当进行离心泵的安装时,此时将第一插接销602插入安装轴603的开槽内部,然后将第二插接销604插入安装轴603的开槽内部,此时实现泵轴的组合,在使用中,当第一安装件601和第二安装件605发生损坏时,此时可以单独对第一安装件601和第二安装件605进行更换,降低了维修成本。
其中,泵轴机构6包括有:加强螺栓606;
加强螺栓606共设置两组,两组加强螺栓606分别螺纹连接在安装轴603的螺纹孔内部,并且两组加强螺栓606分别螺纹连接第一插接销602和第二插接销604的螺纹孔内部,在使用中,当第一安装件601和第二安装件605安装完成后,此时再将两组加强螺栓606分别拧入安装轴603的螺纹孔内部,增加了第一安装件601和第二安装件605与安装轴603的连接强度。
其中,泵轴机构6包括有:检测件607和敲击柱608;
检测件607共设置四组,四组检测件607为端部带有铁球的软绳结构,四组检测件607分别固定连接在安装轴603的后端外周;
敲击柱608共设置四组,四组敲击柱608分别固定连接在第二联轴法兰5的前方,并且检测件607的端部铁球不与敲击柱608接触,在使用中,当离心泵进行使用时,此时安装轴603转动,安装轴603转动带动检测件607转动,在离心力的作用下检测件607的绳子结构被甩直,当安装轴603发生弯折时,此时检测件607的转动范围变大,检测件607上的铁球触碰敲击柱608,当敲击柱608与检测件607上的铁球接触后发出声响,操作者可以根据离心泵的异响来判断泵轴的损坏与否,方便了使用。
其中,泵轴机构6包括有:加强槽609;
加强槽609开设在安装轴603的中间位置,并且加强槽609为圆柱槽状结构,在使用中,加强槽609减轻了安装轴603的自重,降低了生产成本,而且加强槽609增加了安装轴603的抗弯折强度。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,当将离心泵的油封放置到第二联轴法兰5和第一联轴法兰4之间时,此时防滑件501实现了对离心泵油封的防滑功能。
然后,当进行离心泵的安装时,此时将第一插接销602插入安装轴603的开槽内部,然后将第二插接销604插入安装轴603的开槽内部,此时实现泵轴的组合,在使用中,当第一安装件601和第二安装件605发生损坏时,此时可以单独对第一安装件601和第二安装件605进行更换,降低了维修成本,同时当第一安装件601和第二安装件605安装完成后,此时再将两组加强螺栓606分别拧入安装轴603的螺纹孔内部,增加了第一安装件601和第二安装件605与安装轴603的连接强度。
最后,当离心泵进行使用时,此时安装轴603转动,安装轴603转动带动检测件607转动,在离心力的作用下检测件607的绳子结构被甩直,当安装轴603发生弯折时,此时检测件607的转动范围变大,检测件607上的铁球触碰敲击柱608,当敲击柱608与检测件607上的铁球接触后发出声响,操作者可以根据离心泵的异响来判断泵轴的损坏与否,方便了使用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种离心泵泵轴,其特征在于:包括离心泵底座(1)、离心泵电机(2)、离心泵泵体(3)、第一联轴法兰(4)、第二联轴法兰(5)、泵轴机构(6)和叶轮件(7);所述离心泵电机(2)固定连接在离心泵底座(1)的上方后端;所述离心泵泵体(3)固定连接在离心泵底座(1)的上方前端;所述第一联轴法兰(4)同轴固定连接在离心泵电机(2)的转轴前端;所述第二联轴法兰(5)法兰连接在第一联轴法兰(4)的前端;所述泵轴机构(6)插接连接在第二联轴法兰(5)的前方;所述叶轮件(7)转动连接在离心泵泵体(3)的前方,并且叶轮件(7)同轴固定连接在泵轴机构(6)的前方。
2.如权利要求1所述一种离心泵泵轴,其特征在于:所述第二联轴法兰(5)包括有:防滑件(501);所述防滑件(501)共设置四组,四组防滑件(501)分别固定连接在第二联轴法兰(5)的后端,并且四组防滑件(501)的后端面设置有防滑凸起结构。
3.如权利要求1所述一种离心泵泵轴,其特征在于:所述泵轴机构(6)包括有:第一安装件(601)、第一插接销(602)、安装轴(603)、第二插接销(604)和第二安装件(605);所述第一安装件(601)插接连接在第二联轴法兰(5)的前方;所述第一插接销(602)焊接连接在第一安装件(601)的前方,并且第一插接销(602)的上端设置有螺纹孔结构;所述安装轴(603)的前后两端分别设置有长方形槽结构,安装轴(603)插接连接在第一插接销(602)的前方,并且安装轴(603)的上方设置有两组螺纹孔结构;所述第二安装件(605)插接连接在叶轮件(7)的后方;所述第二插接销(604)焊接连接在第二安装件(605)的后方,并且第二插接销(604)的上端设置有螺纹孔结构。
4.如权利要求3所述一种离心泵泵轴,其特征在于:所述泵轴机构(6)包括有:加强螺栓(606);所述加强螺栓(606)共设置两组,两组加强螺栓(606)分别螺纹连接在安装轴(603)的螺纹孔内部,并且两组加强螺栓(606)分别螺纹连接第一插接销(602)和第二插接销(604)的螺纹孔内部。
5.如权利要求3所述一种离心泵泵轴,其特征在于:所述泵轴机构(6)包括有:检测件(607)和敲击柱(608);所述检测件(607)共设置四组,四组检测件(607)为端部带有铁球的软绳结构,四组检测件(607)分别固定连接在安装轴(603)的后端外周;所述敲击柱(608)共设置四组,四组敲击柱(608)分别固定连接在第二联轴法兰(5)的前方,并且检测件(607)的端部铁球不与敲击柱(608)接触。
6.如权利要求3所述一种离心泵泵轴,其特征在于:所述泵轴机构(6)包括有:加强槽(609);所述加强槽(609)开设在安装轴(603)的中间位置,并且加强槽(609)为圆柱槽状结构。
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