CN220863879U - 一种流量自控仪水轮芯拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油开采设备技术领域，涉及一种流量自控仪水轮芯拆装工具。包括安装管和螺纹杆，安装管内开设有用于布置水轮芯的安装腔，安装管用于固定安装水轮芯。安装腔与水轮芯通过螺纹啮合，便于水轮芯的安装与拆卸。螺纹杆可拆卸固定设置在水轮芯上。通过螺纹杆安装与拆卸水轮芯，增强了水轮芯的拆卸与安装的便利性，实现水轮芯的快速拆装，避免强行拆卸损坏水轮芯。螺纹杆与水轮芯为可拆卸固定连接，水轮芯安装完成后，将螺纹杆从水轮芯上去掉，便于水轮芯与流量自控仪的仪表进行连接开展检测。该装置结构简单，对原装置改动小，可实现水轮芯的快捷拆除与安装，能减少生产间断时间，提升效率，避免了强行拆卸损坏水轮芯和输水管线。

Description

一种流量自控仪水轮芯拆装工具

技术领域

本实用新型属于石油开采设备技术领域，涉及一种流量自控仪水轮芯拆装工具。

背景技术

在油田在后期生产中采用注水开发，为实现精确注水，采用将流量自控仪设置在输水管线上来监控并进一步地的控制注水量；众所周知流量自控仪测量水流速度是通过其设置在输水管线内的水轮芯来实现的，水轮芯随着水流转动从而测量水流速度。

而由于输水管线内的注水水质内含有矿物质结垢，极易引起流量计水轮芯处水轮卡死，导致流量自控仪不能正常工作，目前在解决水轮芯卡死的问题上，采用的方法是将水轮芯取出，进行维修。但因流量自控仪水轮芯与输水管线内壁紧密配合，常见工具根本无法拆卸，强行拆卸存在安全隐患同时易损坏水轮芯。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种流量自控仪水轮芯拆装工具，该装置可实现水轮芯的快捷拆除与安装。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种流量自控仪水轮芯拆装工具，包括安装管和螺纹杆，安装管内开设有用于布置水轮芯的安装腔，安装腔与水轮芯通过螺纹啮合，螺纹杆可拆卸固定设置在水轮芯上。

进一步的，安装管上设有与输水管线外表面贴合的弧面。

进一步的，安装管的安装腔开口处上设有基座，基座上设有穿设螺纹杆的安装孔，基座上设有固定件，固定件为弯折状，固定件两端可拆卸固定在基座上，输水管线位于安装管与固定件之间。

进一步的，安装管与基座之间布置有法兰，法兰位于安装腔开口处，法兰上开设有用于穿设螺纹杆和水轮芯的通孔。

进一步的，安装孔内嵌设有连接管，连接管端部设有向外的凸起，凸起位于基座的内侧，连接管上套设有锁紧螺母，锁紧螺母位于基座外侧，锁紧螺母与凸起之间用于将连接管轴向固定在安装孔上，连接管套设在螺纹杆上，连接管与螺纹杆通过螺纹啮合。

进一步的，安装孔侧壁设有若干轴承，轴承位于安装孔与连接管之间。

进一步的，连接管上设有手轮。

进一步的，述基座和螺纹杆上同时穿设有导向杆，基座上开设有用于穿设导向杆的开口，螺纹杆上开设有用于穿设导向杆的插接孔。

进一步的，螺纹杆位于基座的中心轴，开口均匀布置在基座上。

进一步的，基座上设有若干安装座，安装座与固定件固定连接，安装座与基座侧壁之间布置有加强筋，安装座布置在法兰上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括安装管和螺纹杆，安装管内开设有用于布置水轮芯的安装腔，安装管用于固定安装水轮芯，使用时，将安装管安装在输水管线的水轮芯安装接口处，将水轮芯通过螺纹固定安装在安装腔内，进而将水轮芯安装在输水管线上。安装腔与水轮芯通过螺纹啮合，便于水轮芯的安装与拆卸。螺纹杆可拆卸固定设置在水轮芯上。通过螺纹杆安装与拆卸水轮芯，增强了水轮芯的拆卸与安装的便利性，实现水轮芯的快速拆装，避免强行拆卸损坏水轮芯。螺纹杆与水轮芯为可拆卸固定连接，水轮芯安装完成后，将螺纹杆从水轮芯上去掉，便于水轮芯与流量自控仪的仪表进行连接开展检测。该装置结构简单，对原装置改动小，可实现水轮芯的快捷拆除与安装，避免了强行拆卸损坏水轮芯和输水管线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型与输水管线的安装结构示意图；

图3为图2的A-A面的剖面图。

其中：1、基座；11、开口；16、安装孔；2、螺纹杆；21、导向杆；22、插接孔；3、输水管线；4、水轮芯；5、安装管；6、法兰；7、安装座；8、加强筋；9、固定件；10、手轮；12、锁紧螺母；13、连接管；14、轴承；15、凸起。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图3，本实用新型公开了一种流量自控仪水轮芯拆装工具，包括安装管5和螺纹杆2，安装管5内开设有用于布置水轮芯4的安装腔，安装管5用于安装水轮芯4，使用时，将安装管5安装在输水管线3的水轮芯安装接口处，参见图2和图3，将水轮芯4安装在安装腔内，通过安装管5将水轮芯4安装在输水管线3上。安装腔与水轮芯4通过螺纹啮合，便于水轮芯4的安装与拆卸，使用时将水轮芯4旋入安装腔内，检测完成后或维修时直接将水轮芯4从安装腔内旋出，操作简单便捷，固定稳定可靠。螺纹杆2可拆卸固定设置在水轮芯4上。通过螺纹杆2安装与拆卸水轮芯4，进一步增强了水轮芯4的拆卸与安装的便利性，实现水轮芯4的快速拆装，避免强行拆卸损坏水轮芯。另外螺纹杆2与水轮芯4为可拆卸固定连接，在将水轮芯4安装在安装管5内后，将螺纹杆2从水轮芯4上去掉，便于水轮芯4与流量自控仪的仪表进行连接开展检测。该装置结构简单，对原装置改动小，可实现水轮芯的快捷拆除与安装，由于使用水轮芯时可能一天就需要拆一次，快速拆卸可以减少生产间断时间，增大注水开采收益，同时避免了强行拆卸损坏水轮芯和输水管线3。

螺纹杆2与水轮芯4为可拆卸固定连接的连接方式包括卡扣连接、螺纹连接和键连接等。

参见图3，在本实用新型的另一个可行的实施例中，以下根据情况适应性修改。包括安装管5和螺纹杆2，安装管5内开设有用于布置水轮芯4的安装腔，安装腔与水轮芯4通过螺纹啮合，螺纹杆2可拆卸固定设置在水轮芯4上。

安装管5用于将水轮芯4安装固定在输水管线3的水轮芯安装接口处。螺纹杆2用于实现水轮芯4的快速安装与拆卸，避免强行拆卸损坏水轮芯。使用时，将安装管5固定安装在输水管线3的水轮芯安装接口处，将螺纹杆2固定安装在水轮芯4上，通过螺纹杆2将水轮芯4旋接在安装腔内，再将螺纹杆2从水轮芯4上取出即完成了水轮芯4在输水管线3上的固定安装。拆卸水轮芯4时，将螺纹杆2固定安装在水轮芯4上，通过螺纹杆2将水轮芯4从安装腔内旋转取出。本实用新型结构简单，对原装置改动小，可实现水轮芯的快捷拆除与安装，避免了强行拆卸损坏水轮芯和输水管线3。

实施例一：

参见图1，本实施例公开了一种流量自控仪水轮芯拆装工具，包括安装管5和螺纹杆2，安装管5内开设有用于布置水轮芯4的安装腔，安装腔与水轮芯4通过螺纹啮合，螺纹杆2可拆卸固定设置在水轮芯4上。

参见图2和图3，安装管5上设有与输水管线3外表面贴合的弧面。便于安装管5与输水管线3的固定，提高装置工作室的稳定性。

安装管5的安装腔开口处上设有基座1，基座1上设有穿设螺纹杆2的安装孔16，安装孔16用于防止螺纹杆2提升水轮芯4时发生位置偏移。基座1上设有固定件9，固定件9为弯折状，固定件9两端可拆卸固定在基座1上，输水管线3位于安装管5与固定件9之间。弯折状的固定件9用于将安装管5固定在输水管线3上。

实施例二：

基于上述实施例，本实施例的安装管5与基座1之间布置有法兰6，法兰6位于安装腔开口处，法兰6上开设有用于穿设螺纹杆2和水轮芯4的通孔。

实施例三：

基于上述实施例，本实施例的安装孔16内嵌设有连接管13，连接管13端部设有向外的凸起15，凸起15位于基座1的内侧，连接管13上套设有锁紧螺母12，锁紧螺母12位于基座1外侧，锁紧螺母12与凸起15之间用于将连接管13轴向固定在安装孔16上，连接管13套设在螺纹杆2上，连接管13与螺纹杆2通过螺纹啮合。基座1和连接管13用于给螺纹杆2提供定位与支撑，使用时，旋转螺纹杆2进而旋转取出水轮芯4。

安装孔16侧壁设有若干轴承14，轴承14位于安装孔16与连接管13之间。

连接管13上设有手轮10，手轮10便于转动连接管13，进而带动螺纹杆2上下运动，以取出水轮芯4。

实施例四：

基于上述实施例，本实施例的基座1和螺纹杆2上同时穿设有导向杆21，基座1上开设有用于穿设导向杆21的开口11，螺纹杆2上开设有用于穿设导向杆21的插接孔22。当水轮芯4从安装腔内取出后，将导向杆21同时穿设在插接孔22和两个对向的开口11内，再提升水轮芯4，以防止水轮芯4碰撞安装管5的管壁。

螺纹杆2位于基座1的中心轴，开口11均匀布置在基座1上。

基座1上设有若干安装座7，安装座7与固定件9固定连接，安装座7与基座1侧壁之间布置有加强筋8，安装座7布置在法兰6上。

实施例五：

参考附图1，本的一个实施例提出的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其包括基座1和螺纹杆2；基座1上开设有安装孔16，基座1的端口与输水管线3上设置水轮芯4的位置相对应，且基座1可拆卸的设置在输水管线3上，基座1设置在水轮芯4的待安装的位置上；螺纹杆2穿过基座1的安装孔16且沿基座1的轴向设置，螺纹杆2与水轮芯4可拆卸连接，以使水轮芯4能够随螺纹杆2沿其轴向往复运动。

为了解决现有流量自控仪水轮芯与输水管线内壁紧密配合，在水轮芯被水垢卡死后，无法进行快捷拆除的问题，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，其包括基座1和螺纹干2；螺纹干2通过将基座1安装在输水管线上设置水轮芯4的位置上，使得螺纹干2与基座1与输水管线相对固定，进而再进行螺纹杆2的旋转与上提，将水轮芯2提出输水管线；快捷方便的将水轮芯2拆出输水管线，进行后续的清理与维护，而后可以利用同样的方式再将水轮芯2再投入输水管线；其中，水轮芯4具有内螺纹是本领域技术人员熟知或根据现有水轮芯4结构显而易见的，因而在此没有特殊强调，水轮芯4上的内螺纹能够与螺纹干2啮合。

优选的，参考附图2和附图3，输水管线3上为了设置流量自控仪，在其上表面开口并设置安装管5，安装管5与输水管线3形成三通管结构，以使得流量自控仪的水轮芯4经过安装管5下探至输水管线3内，并且为了保证安装管5不会导致输水管线3漏压影响输水，在安装管5背离输水管线3的一端设置法兰6，进而保证在流量自控仪的仪表通过安装管5与水轮芯4相接时，整体管线是密封的。

优选的，基座1为槽状结构，或者可以认为基座1的具有开口的筒状结构，其开口端与法兰6背离输水管线3的法兰面相适配，其槽底开设有安装孔16，安装孔16用于与螺纹杆2配合进行穿透和螺旋步进；基座1为圆筒、方筒或者是其他任何形状的筒都可以，在此不做过多限定；其中，螺纹杆2是顺时针旋转带动水轮芯4上移出输水管线3还是逆时针旋转时能够带动水轮芯4上移出输水管线3均可，可以根据实际设置需要进行设置，该设置方式是本领域技术人员容易实现且容易理解的，因而在此不做过多限定。

优选的，螺纹杆2为杆状结构表面设置步进螺纹的形式，螺纹杆2穿透基座1的安装孔16，且当基座1设置在法兰6上时，螺纹杆2在旋转过程中可以相对于基座1沿其轴向做往复运动，从而带动水轮芯4随其往复运动，实现水轮芯4的拆卸与安装。

根据上述所列，本实施例中的流量自控仪水轮芯拆装工具，通过将基座1安装在输水管线3上设置水轮芯4的位置上，利用螺纹杆2固定连接水轮芯4，使得在螺纹杆2旋转过程中带动水轮芯4沿螺纹杆2的轴向进行往复运动，即提出输水管线3以及放入输水管线3，实现水轮芯4的拆装；本实用新型实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具操作方便、安全、效率高、不易损坏水轮芯，实现流量自控仪的在线快速拆装，保证了注水要求。

参考附图1和附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，基座1的侧壁上间隔设有若干开口11；若干开口11朝向槽口的一端与槽口相连通。

由于输水管线3内的流水是具有压力的，因而在将水轮芯4上提的过程中，可能会发生水轮芯4受压冲击向上弹出或者是水流飞溅或者是气流的冲击，因而为了保证本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具的使用安全性，本实施例中在基座1的侧壁上设置若干开口11，进而当基座1安装在法兰6上工作时，即使有水流飞溅或者是气流冲击的情况，开口11则起到了泄压的作用，水流和气流均可以通过开口11向外排出，并且是向基座1的侧面排出，不会在基座1内蓄压也不会向上喷出，进一步的保证了操作人员不会受到伤害且保证了基座1不会受到损坏；开口11的形状不限，只有能够起排气排水的作用即可，例如：长条拱形、圆形、矩形等，可以理解的是：开口11沿基座1轴向的尺寸小于基座1的高度；开口11的数量在此不做过多限定，可以在基座1的侧壁上相对的设置两个，也可以间隔的设置多个，优选的是间隔的设置多个，既能够起到排气排水的作用，还能够起到减轻基座1重量的作用。

参考附图1和附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，开口11沿基座1周向方向的尺寸小于水轮芯4的内径。

由于水轮芯4是刚性件，其具有一定的质量，如果水轮芯4在水压的作用下向外或向上弹出，对操作人员造成伤害，因而本实施例中为了保证水轮芯4不会向外或向上弹出，本实施例中将开口11沿基座1周向方向的尺寸设置的小于水轮芯4的内径，进而保证了水轮芯4即使由安装管5中弹出，也不会由开口11弹出，使得水轮芯4始终处于基座1或安装管5内，避免水轮芯4弹出造成操作人员的人身伤害。

参考附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，还包括导向杆21，导向杆21可拆卸的设置在螺纹杆2上，导向杆21同时穿设在开口11内；其中，导向杆21同时穿过两相对设置的开口11以及螺纹杆2，于开口11内随螺纹杆1沿其轴向往复运动。

为了保证螺纹杆2上提水轮芯4时不会在竖直方向上发生偏移，造成水轮芯4碰撞安装管5的管壁造成损坏，本实施例中设置导向杆21，导向杆21为刚性杆状结构，水轮芯4从时安装管5内取出后，将导向杆21插接在螺纹杆2上与开口11配合，例如：参考附图2中，将导向杆21通过一个开口11插入螺纹杆2中并穿过在该开口11对面的一个开口11，使得螺纹杆2在提升水轮芯4时，导向杆21可以在开口11内运动起到导向作用；显而易见的是：螺纹杆2上预留有安装导向杆21的插接孔22，在向下旋转螺纹杆2使其与水轮芯4连接时，即可将导向杆21拆卸，以防止其干扰螺纹杆2的旋转下移。

参考附图1和附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，基座1上设有安装座7；至少在基座1设置两个安装座7，安装座7于基座1的槽口处沿其径向方向相背地向外延伸，安装座7与法兰面相贴合。

为了实现基座1能够可拆卸的安装在输水管线3的法兰6上，本实施例在基座1的槽口处设置安装座7，安装座7与法兰6相贴合。安装座7与法兰6可以通过螺钉配合连接，与可以利用现有其他的机械连接方式进行连接，在此不做过多限定。安装座7为板状结构，其可以是在基座1的槽口处相对的设置两个，也可以沿槽口周向均匀分布三个或多个，具体数量在此不做过多限定，只要能够将基座1与法兰6连接在一起，且保证相对的稳定与平衡即可。安装座7的延伸长度和宽度可以根据实际需要设置，例如：每个安装座7上设一个安装点时的宽度则小于每个安装座7上设置两个安装点的宽度，甚至可以将安装座7设置为沿槽口周向设置的一整块板状结构，因而在此不做过多限定。

参考附图1和附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，还包括加强筋8；

加强筋8一端与基座1的外壁相接，另一端与安装座7朝向基座1槽底的一侧相接，以使加强筋8、安装座7以及基座1外壁围成三角形支撑区域。

为了保证安装座7的的稳定性，避免由于基座1内收到水压或气压的冲击造成安装座7脱落或形变，最终影响基座1和螺纹杆2的稳定性，本实施例中在安装座7和基座1的外壁之间设置加强筋8，以使得加强筋8、基座1外壁以及安装座7形成三角形支撑区域，提高支撑稳定性；其中，加强筋8可以是杆状结构，直接将杆状结构的两端分别与基座1的外壁和安装座7背离法兰6的一侧抵触相接即可，进而在三者之间围成三角形，起到稳定的支撑效果；还可以如图1所示将加强筋8设置为直角三角形板状结构，两条直角边分别与基座1的外壁和安装座7背离法兰6的一侧向贴合，利用三角形的板状结构进行支撑。

参考附图1和附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，还包括固定件9：

固定件9的两端分别与两个安装座7可拆卸连接，形成输水管线3的容纳空间，以使基座1固定在输水管线3上。

为了保证基座1在输水管线3上的稳定设置，本实施例中设置固定件9，固定件9可以是刚性的U型杆也可以是可弯折的直杆，总之只要能够绕在输水管线3背离基座1的一侧绕过输水管线3，并在固定件9的两端分别与两相对的安装座7连接，从而实现对输水管线3的绑定，实际上则是将基座1与输水管线3相对的绑定在一起，避免基座1发生窜动，保证基座1在法兰6上的稳定性，不会影响螺纹杆2提升水轮芯4的操作；具体的，参考附图3，固定件9的一端与左侧的安装座7连接，另一端在输水管线3下方绕过输水管线3并连接至右侧的安装座7，从而将基座1稳定绑定在法兰6上。

固定件9与安装座7连接时，安装座7本身和法兰6则可以连接也可以不连接。

参考附图1和附图2，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，还包括手轮组件，手轮组件设置在连接管13上，连接管13与螺纹杆2螺纹连接，以使螺纹杆2能够随手轮组件沿其轴向往复运动；手轮组件包括手轮10、锁紧螺母12以及连接管13；

连接管13套接在螺纹杆2外，连接管13背离安装孔16的一端与螺纹杆2螺纹连接，连接管13朝向基座1槽口的一端与螺纹杆2间隙配合；

手轮10设置在连接管13上与连接管13固定连接；

锁紧螺母12套接在手轮10和基座1之间的连接管13外，且锁紧螺母12与连接管13螺纹连接，以使锁紧螺母12能够在连接管13上沿其轴向往复运动。

为了实现螺纹杆2的便捷性转动以及灵活连接水轮芯4，本实施例中在螺纹杆2的外壁套设连接管13，在连接管13外套设手轮10，连接管13与手轮10为六角形筒壁相互限位；参考附图2和附图3，当锁紧螺母12上旋，相对于解锁状态，螺纹杆2可以自行旋转并下移至与水轮芯4实现螺纹连接，而后将锁紧螺母12下旋锁紧至与基座1的槽底相抵触，相对于锁紧状态，使得手轮10可以通过连接管13带动螺纹杆2上下运动，此时，参考丝杠传动的原理，旋转手轮10螺纹杆2即可实现上下移动提拉水轮芯4；其中，手轮10为平形手轮，其周向均匀分布有3根轮辐，手轮10的具体形式可以根据实际需要进行设计调整，例如：为了省力，可以将手轮10的直径设置的较大，进而能够在旋转螺纹杆2的过程中较为省力。

参考附图2和附图3，本实施例提供的流量自控仪水轮芯拆装工具，在具体实施中，还包括轴承14；

轴承14于螺纹杆2与基座1的连接处套接在连接管13外；

其中，当锁紧螺母12向轴承14运动且压紧轴承14时，手轮10带动螺纹杆2沿其轴向往复运动。

为了减小锁紧螺母12和基座1槽底之间的距离且减小手轮组件的旋转摩擦力，本实施例中，设置了轴承14，轴承14为角接触轴承，成对设置，所以参考附图3，本实施例中，在基座1的槽底内外分别设置一个角接触轴承，且二者同时套接在连接管13外；轴承14的设置对应本领域技术人员来说并不是难以实现或难以理解的，在此不做过多赘述；显而易见的是：连接管13朝向基座1的槽口的一端具有限位台阶，能够承托轴承14。

实施例六：

本实施例提供一种流量自控仪，其包括流量自控仪水轮芯拆装工具，流量自控仪水轮芯拆装工具与水轮芯4可拆卸连接。

其中，流量自控仪的仪表和螺纹杆2可以交替的与水轮芯4进行螺纹连接；当不需要进行水轮芯4提出清理维护时，则将仪表通过安装管5插入与水轮芯4连接，进行正常的水流量测定；当需要进行水轮芯4提出清理维护时，则将螺纹杆2通过安装管5插入与水轮芯4连接，并同时安装基座1，按照上述实施例的详细说明过程进行水轮芯4的提出。

具体的，本实施例中的流量自控仪水轮芯拆装工具即为实施例中的流量自控仪水轮芯拆装工具，详细结构及工作过程请参照上述实施例的描述，在此不做过多赘述。

基于上述结构，本实用新型的工作过程如下：

水轮芯安装过程：将安装管5固定设置在输水管线3上，在安装管5上依次布置法兰6和基座1，将固定件9与基座1上的安装座7固定连接，使输水管线3位于固定件9与基座1之间，将水轮芯4固定在螺纹杆2的端部，将螺纹杆2和水轮芯4穿过连接管13，通过手轮10旋转连接管13使螺纹杆2向下运动，当水轮芯4运动至安装腔时，螺纹杆2旋转水轮芯4，使水轮芯4旋入安装腔。

水轮芯取出过程：通过手轮10旋转连接管13使螺纹杆2向下运动，直至螺纹杆2与水轮芯4固定连接，转动螺纹杆2使水轮芯4从安装腔内取出，在通过手轮10旋转连接管13使螺纹杆2向上运动，直至螺纹杆2和水轮芯4从连接管13穿出。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，包括安装管(5)和螺纹杆(2)，安装管(5)内开设有用于布置水轮芯(4)的安装腔，安装腔与水轮芯(4)通过螺纹啮合，螺纹杆(2)可拆卸固定设置在水轮芯(4)上。

2.如权利要求1所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述安装管(5)上设有与输水管线(3)外表面贴合的弧面。

3.如权利要求2所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述安装管(5)的安装腔开口处上设有基座(1)，基座(1)上设有穿设螺纹杆(2)的安装孔(16)，基座(1)上设有固定件(9)，固定件(9)为弯折状，固定件(9)两端可拆卸固定在基座(1)上，输水管线(3)位于安装管(5)与固定件(9)之间。

4.如权利要求3所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述安装管(5)与基座(1)之间布置有法兰(6)，法兰(6)位于安装腔开口处，法兰(6)上开设有用于穿设螺纹杆(2)和水轮芯(4)的通孔。

5.如权利要求3所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述安装孔(16)内嵌设有连接管(13)，连接管(13)端部设有向外的凸起(15)，凸起(15)位于基座(1)的内侧，连接管(13)上套设有锁紧螺母(12)，锁紧螺母(12)位于基座(1)外侧，锁紧螺母(12)与凸起(15)之间用于将连接管(13)轴向固定在安装孔(16)上，连接管(13)套设在螺纹杆(2)上，连接管(13)与螺纹杆(2)通过螺纹啮合。

6.如权利要求5所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述安装孔(16)侧壁设有若干轴承(14)，轴承(14)位于安装孔(16)与连接管(13)之间。

7.如权利要求5所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述连接管(13)上设有手轮(10)。

8.如权利要求4或5所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述基座(1)和螺纹杆(2)上同时穿设有导向杆(21)，基座(1)上开设有用于穿设导向杆(21)的开口(11)，螺纹杆(2)上开设有用于穿设导向杆(21)的插接孔(22)。

9.如权利要求8所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述螺纹杆(2)位于基座(1)的中心轴，开口(11)均匀布置在基座(1)上。

10.如权利要求9所述的一种流量自控仪水轮芯拆装工具，其特征在于，所述基座(1)上设有若干安装座(7)，安装座(7)与固定件(9)固定连接，安装座(7)与基座(1)侧壁之间布置有加强筋(8)，安装座(7)布置在法兰(6)上。