CN218323171U - 折叠式集装箱活动房的下角头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式集装箱活动房的下角头组件，下角头上设有限位通道和沿容置空间；底部横梁与下角头的第一侧对接；底部纵梁与下角头的第二侧对接；下角头的上方设有在竖向上的第一位置和第二位置之间来回移动的铰接位置；立梁具有与铰接位置铰接的第一端，以及远离第一端的第二端；立梁的第二端设置于限位通道的延伸方向；在第一位置，立梁的第二端在横向上限位于限位通道中，且立梁形成竖直状态；第二位置，立梁以水平状态收容于容置空间中。本实用新型的立梁在折叠后能够被收纳并被支撑，以有效减小集装箱活动房折叠后的体积，且能够对立梁形成较好保护，此外在立梁支撑时，下角头能够对立梁的下端进行限位，以实现立梁稳定支撑。

Description

折叠式集装箱活动房的下角头组件

技术领域

本实用新型涉及活动房技术领域，特别是涉及一种折叠式集装箱活动房的下角头组件。

背景技术

如图1所示，集装箱活动房一般由钢结构制作而成，其外形多数为长方体结构。该长方体的底部四个角点安装下角头，该集装箱活动房底部的两个底部纵梁和两个底部横梁与下角头连接形成成矩形框架结构，立梁的下端与下角头连接形成支撑立柱。在折叠式的集装箱活动房中通过将立梁下端脱离下角头并折叠成水平状态，以减小活动房的体积，便于运输，在使用时，将立梁展开成竖直状态以进行支撑。

目前，在对立梁进行折叠后，立梁的整体位置高于下角头，导致集装箱活动房整体折叠后的体积偏大，不便于运输。此外，立梁折叠后下方没有良好支撑，立梁的大部分位置处于悬空状态，只有立梁的铰接位置受力，在运输过程中，受颠簸极易出现立梁的铰接位置被破坏的情况。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种折叠式集装箱活动房的下角头组件，通过合理设计下角头的结构，立梁在折叠后能够被收纳并被支撑，以有效减小集装箱活动房折叠后的体积，且能够对立梁形成较好保护，此外在立梁支撑时，下角头能够对立梁的下端进行限位，以实现立梁稳定支撑。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种折叠式集装箱活动房的下角头组件，所述下角头组件包括底部横梁、底部纵梁、立梁、下角头；所述下角头上设有沿纵向延伸的限位通道和沿纵向延伸的容置空间；所述底部横梁与下角头的第一侧对接；所述底部纵梁与下角头的第二侧对接，且位于容置空间的延伸方向的下方；

所述下角头的上方设有在竖向上的第一位置和第二位置之间来回移动的铰接位置；所述立梁具有与铰接位置铰接的第一端，以及远离第一端的第二端；

所述立梁的第二端活动设置于限位通道的延伸方向，且能够自由进出所述限位通道；在所述第一位置，所述立梁的第二端在横向上限位于限位通道中，且立梁形成竖直状态；

在所述第二位置，所述立梁以水平状态收容于所述容置空间中。

进一步的，所述下角头包括折弯本体、第一折弯部、第二折弯部、承托板；所述第一折弯部和第二折弯部在横向上相对间隔设置于折弯本体上，且均沿纵向延伸；所述第二折弯部的顶部设有缺口；所述缺口在纵向上朝远离折弯本体的方向延伸形成所述容置空间；

所述承托板设置于第一折弯部和第二折弯部之间；所述承托板沿纵向延伸，并与第二折弯部焊接；所述承托板的顶面与缺口的底面相平齐；所述承托板和第一折弯部之间形成所述限位通道。

进一步的，所述第一折弯部的外侧面上设有与底部横梁相焊接的焊接位置。

进一步的，所述第二折弯部远离折弯本体的一端与底部纵梁的第一端相焊接。

进一步的，所述下角头包括加强板；所述加强板设置于折弯本体的底部，且与折弯本体、第一折弯部以及第二折弯部焊接。

进一步的，所述下角头包括角撑板；所述角撑板设置于折弯本体的顶部，且与折弯本体和第二折弯部焊接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过在下角头上布置有容置空间，立梁在折叠成水平状态后，立梁的局部能够被收容进入该容置空间中，从而能够有效减小集装箱活动房折叠后的体积。立梁在容置空间中能够被承托板和底部纵梁支撑，以对立梁形成较好保护，避免立梁出现悬空造成铰接位置受力被破坏的情况。

2、本实用新型通过在下角头上布置有限位通道，立梁的下端能够自由进出该限位通道。当立梁处于竖直状态以进行支撑时，限位通道能够对立梁的下端在横向上进行限位，避免立梁在支撑时出现歪斜的情况，以实现立梁稳定支撑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为集装箱活动房的结构示意图；

图2为本实用新型的下角头组件的三维结构示意图；

图3为本实用新型的立梁在竖直状态的三维结构示意图；

图4为本实用新型的立梁在水平状态时的平面结构示意图；

图5为本实用新型的立梁在竖直状态时的平面结构示意图；

图6为图1中去掉立梁的三维结构示意图；

图7为图6的爆炸视图；

其中：1、下角头；11、折弯本体；12、第一折弯部；13、第二折弯部；14、承托板；15、加强板；16、角撑板；2、限位通道；3、容置空间；4、底部横梁；5、底部纵梁；6、立梁；61、铰接位置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2-7所示为本实施例所述的一种折叠式集装箱活动房的下角头组件，该下角头组件组成集装箱活动房的骨架结构。该下角头组件包括底部横梁4、底部纵梁5、立梁6、下角头1。下角头1包括折弯本体11、第一折弯部12、第二折弯部13、承托板14。折弯本体11竖直布置，第一折弯部12和第二折弯部13在横向上相对间隔布置于折弯本体11上，且均沿纵向延伸。第一折弯部12和第二折弯部13的折弯角度为90°，以使得折弯本体11、第一折弯部12、第二折弯部13相互组合形成L形结构。上述的第二折弯部13的顶部加工有缺口。该缺口在纵向上朝远离折弯本体11的方向延伸形成容置空间3。承托板14安装于第一折弯部12和第二折弯部13之间。承托板14沿纵向延伸，并与第二折弯部13焊接。承托板14的顶面与缺口的底面相平齐。承托板和第一折弯部12之间形成限位通道2。上述的限位通道2以及容置空间3均沿纵向延伸。

第一折弯部12的外侧面上形成有与底部横梁4相焊接的焊接位置。该底部横梁4的一端与该焊接位置焊接。底部纵梁5布置于容置空间3的延伸方向的下方，其一端与第二折弯部13远离折弯本体11的一端对接并焊接，底部纵梁5的顶面与缺口的底面相平齐。

本实施例中，在下角头1的上方布置有在竖向上的第一位置和第二位置之间来回移动的铰接位置61。立梁6具有与铰接位置61铰接的第一端，以及远离第一端的第二端。通过铰接的方式，以使得立梁6能够绕铰接位置61转动。本实施例中，立梁6在纵向和竖向构成的平面上转动。当立梁6旋转至水平状态时，立梁6沿纵向延伸。在限位通道2中沿纵向布置有滑轨，立梁6的第二端滑动安装在滑轨上，以能够自由进出所述限位通道2。在前述的第一位置，立梁6的第二端在横向上限位于限位通道2中，且立梁6形成竖直状态。通过第一折弯部12以及承托板14的限位，以使得立梁6的第二端在横向上被限制移动。在前述第二位置，通过铰接位置61的移动，以使得立梁6能够以水平状态收容于容置空间3中。

上述的下角头1包括加强板15和角撑板16。加强板15安装于折弯本体11的底部，且与折弯本体11、第一折弯部12以及第二折弯部13焊接。角撑板16安装于折弯本体11的顶部，且与折弯本体11和第二折弯部13焊接。通过加强板15和角撑板16的连接，以提高下角头1的整体结构强度。

具体使用时，将立梁6折叠成水平状态，并向下移动铰接位置61，以使得立梁6的局部能够被收容进入容置空间4中，从而能够有效减小集装箱活动房折叠后的体积。立梁6在容置空间3中能够被承托板14支撑，以对立梁6形成较好保护，避免立梁6出现悬空造成铰接位置61受力被破坏的情况。

将立梁6切换至竖直状态，以能够将集装箱活动房展开，展开后，立梁6的下端进出限位通道2中，并处于竖直状态以进行支撑，限位通道2对立梁6的下端在横向上进行限位，避免立梁6在支撑时出现歪斜的情况，以实现立梁6稳定支撑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种折叠式集装箱活动房的下角头组件，所述下角头组件包括底部横梁、底部纵梁、立梁、下角头；其特征在于：所述下角头上设有沿纵向延伸的限位通道和沿纵向延伸的容置空间；所述底部横梁与下角头的第一侧对接；所述底部纵梁与下角头的第二侧对接，且位于容置空间的延伸方向的下方；

所述下角头的上方设有在竖向上的第一位置和第二位置之间来回移动的铰接位置；所述立梁具有与铰接位置铰接的第一端，以及远离第一端的第二端；

所述立梁的第二端活动设置于限位通道的延伸方向，且能够自由进出所述限位通道；在所述第一位置，所述立梁的第二端在横向上限位于限位通道中，且立梁形成竖直状态；

在所述第二位置，所述立梁以水平状态收容于所述容置空间中。

2.根据权利要求1所述的折叠式集装箱活动房的下角头组件，其特征在于：所述下角头包括折弯本体、第一折弯部、第二折弯部、承托板；所述第一折弯部和第二折弯部在横向上相对间隔设置于折弯本体上，且均沿纵向延伸；所述第二折弯部的顶部设有缺口；所述缺口在纵向上朝远离折弯本体的方向延伸形成所述容置空间；

所述承托板设置于第一折弯部和第二折弯部之间；所述承托板沿纵向延伸，并与第二折弯部焊接；所述承托板的顶面与缺口的底面相平齐；所述承托板和第一折弯部之间形成所述限位通道。

3.根据权利要求2所述的折叠式集装箱活动房的下角头组件，其特征在于：所述第一折弯部的外侧面上设有与底部横梁相焊接的焊接位置。

4.根据权利要求3所述的折叠式集装箱活动房的下角头组件，其特征在于：所述第二折弯部远离折弯本体的一端与底部纵梁的第一端相焊接。

5.根据权利要求1所述的折叠式集装箱活动房的下角头组件，其特征在于：所述下角头包括加强板；所述加强板设置于折弯本体的底部，且与折弯本体、第一折弯部以及第二折弯部焊接。

6.根据权利要求1所述的折叠式集装箱活动房的下角头组件，其特征在于：所述下角头包括角撑板；所述角撑板设置于折弯本体的顶部，且与折弯本体和第二折弯部焊接。

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