CN218322738U - 一种钢筋笼下放工装吊具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢筋笼下放工装吊具，包括设置于桩孔上方的支撑架，所述支撑架背离桩孔的一侧设置有固定件，所述固定件的一侧开设有穿孔，所述穿孔内滑移设置有活动杆，所述活动杆远离所述固定件的一端伸入钢筋笼节段，所述活动杆背离所述支撑架的一侧抵接于钢筋笼节段的绕筋。本申请具有有效地减少了在拼接前后需要将多根钢管完全插入或抽出钢筋笼节段的端部，步骤繁琐的情况，方便了工作人员对钻孔灌注桩进行施工的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钻孔灌注桩的技术领域，尤其是涉及一种钢筋笼下放工装吊具。
背景技术
钻孔灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，由于钻孔灌注桩具有施工简单、施工速度快、工艺成熟等优点，被广泛应用于桥梁、高层建筑等大型建筑工程中。在钻孔灌注桩的施工中，先通过机械钻孔手段在地基土中形成桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼，最后灌注混凝土等施工步骤，最终形成一根完整的钻孔灌注桩。
相关技术中，由于目前大多数的钻孔灌注桩的设计高度大于钢筋笼的长度，所以需要将多个钢筋笼节段相互首尾拼接形成一个钢筋笼。在钢筋笼安装于桩孔前，一般将多个钢筋笼节段堆放在施工现场；待桩孔形成之后，采用“边下放边拼接”的作业方式将钢筋笼下放到桩孔中，先通过吊机将单根钢筋笼节段下放至桩孔内，且在单根钢筋笼节段下放的同时，需要在桩口上方放置多根钢管，钢管横跨桩孔，且钢管横穿前下放的钢筋笼节段伸出桩口上方的端部，使得前下放的钢筋笼节段暂时与地面相互固定，再将后下放的钢筋笼节段与前下放的钢筋笼节段在桩口上方进行固定连接。
然而，通过放置钢管使得前下放的钢筋笼节段暂时与地面相互固定的方式，在拼接前后需要将多根钢管完全插入或抽出钢筋笼节段的端部，步骤繁琐，不便于工作人员对钻孔灌注桩进行施工。
实用新型内容
为了改善相关的前下放的钢筋笼节段暂时与地面固定的方式，在拼接前后需要将多根钢管完全插入或抽出钢筋笼节段的端部，步骤繁琐，不便于工作人员对钻孔灌注桩进行施工的弊端，本申请提供一种钢筋笼下放工装吊具。
本申请提供的一种钢筋笼下放工装吊具采取如下的技术方案：
一种钢筋笼下放工装吊具，包括设置于桩孔上方的支撑架，所述支撑架背离桩孔的一侧设置有固定件，所述固定件的一侧开设有穿孔，所述穿孔内滑移设置有活动杆，所述活动杆远离所述固定件的一端伸入钢筋笼节段，所述活动杆背离所述支撑架的一侧抵接于钢筋笼节段的绕筋。
通过采用上述技术方案，当需要将两个钢筋笼节段进行连接时，工作人员推动活动杆，使得活动杆的一端伸入钢筋笼节段。此时，活动杆背离支撑架的一侧抵接于钢筋笼节段的绕筋，使得前下放的钢筋笼节段与地面暂时固定，即可对后下放的钢筋笼节段与前下放的钢筋笼节段在桩口上方进行固定连接，有效地减少了在拼接前后需要将多根钢管完全插入或抽出钢筋笼节段的端部，步骤繁琐的情况，方便了工作人员对钻孔灌注桩进行施工。
优选的，所述支撑架包括至少两根横杆以及设置于横杆的两端的纵杆，所述横杆的两端分别与所述纵杆固定连接。
通过采用上述技术方案，在对两个钢筋笼节段进行连接前，先在桩孔外设置横杆与纵杆，并将横杆与纵杆之间相互焊接，使得在工作人员推动活动杆伸入钢筋笼节段时支撑架可以为活动杆提供一个结构强度高的基础。
优选的，所述固定件的数量为四个，四个所述固定件分别设置于所述支撑架的四角处，所述固定件固定设置于所述横杆与所述纵杆的连接处。
通过采用上述技术方案，工人推动活动杆，使得活动杆可从支撑架的四角处伸入钢筋笼节段，使得活动杆背离支撑架的一侧抵接于钢筋笼节段的绕筋，使得前下放的钢筋笼节段与地面暂时固定。
优选的，所述固定件包括第一钢板以及设置于第一钢板与钢筋笼节段之间的第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板呈平行设置，且所述第二钢板背离所述第一钢板的一侧朝向桩孔。
通过采用上述技术方案，活动杆依次穿过第一钢板与第二钢板后伸入至钢筋笼节段，使得活动杆背离支撑架的一侧抵接于钢筋笼节段的绕筋，从而使得前下放的钢筋笼节段与地面暂时固定，以进行后续两个钢筋笼节段的连接。
优选的，所述横杆之间设置有加强杆，所述加强杆设置于桩孔旁。
通过采用上述技术方案，使得支撑架的结构强度得到加强。
优选的，所述加强杆靠近桩孔的一侧设置有斜撑杆，所述斜撑杆的两端分别固定连接于所述横杆与所述加强杆。
通过采用上述技术方案，使得斜撑杆、横杆以及加强杆形成一个三角形区域，从而使得支撑架的结构强度进一步提高。
优选的，所述斜撑杆的一侧焊接有导向部，所述导向部内设置有用于供所述活动杆穿过的空隙。
通过采用上述技术方案，从而有效地减少活动杆在抵接于钢筋笼节段的绕筋时发生移动的情况。
优选的，所述导向部包括抵接于所述活动杆的两侧的导向块，两块所述导向块相对所述活动杆呈中心对称设置。
通过采用上述技术方案，活动杆远离第一钢板的一端穿过两块导向块之间的空隙，两块呈中心对称设置的导向块使得活动杆两侧的受力均衡，从而有效地减少活动杆在抵接于钢筋笼节段的绕筋时发生移动的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在支撑架上设置活动杆，使得活动杆能够滑移至活动杆背离支撑架的一侧抵接于钢筋笼节段的绕筋，有效地减少了在拼接前后需要将多根钢管完全插入或抽出钢筋笼节段的端部，步骤繁琐的情况；
2.通过在斜撑杆上设置有导向块，使得活动杆两侧的受力均衡，从而有效地减少活动杆在抵接于钢筋笼节段的绕筋时发生移动的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例去掉钢筋笼节段后的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记说明：
1、支撑架；11、横杆；12、纵杆；2、加强杆；3、斜撑杆；4、第一钢板；5、第二钢板；6、穿孔；7、活动杆；8、导向部；81、导向块；9、桩孔；10、地面；13、钢筋笼节段。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请进一步详细说明。
参照图1，本申请公开的一种钢筋笼下放工装吊具，包括设置于桩孔9上方的支撑架1，支撑架1呈方框状设置，支撑架1靠近桩孔9的一侧通过螺栓固定于地面10。
参照图1，支撑架1包括两根相互平行的横杆11以及两根相互平行的纵杆12，横杆11的长度大于纵杆12的长度，且横杆11与纵杆12均由工字钢制成。横杆11与纵杆12相互垂直，且横杆11与纵杆12之间的连接处通过焊接形成角焊缝，使得横杆11与纵杆12相互固定，从而形成支撑架1。两根横杆11之间还设置有两根用于加强支撑架1的结构强度的加强杆2，两根加强杆2沿横杆11的长度方向设置，且加强杆2与横杆11相互垂直。两根加强杆2分别设置于桩孔9处的两旁，且两根加强杆2的两端分别焊接固定于两根横杆11。
参照图1和图2，两根加强杆2相互朝向的一侧均固定设置有两根斜撑杆3，两根斜撑杆3沿加强杆2的长度方向相对设置，且两根斜撑杆3相对加强杆2的中心位置呈镜像设置。斜撑杆3自靠近加强杆2的一端向远离加强杆2的一端呈倾斜设置，斜撑杆3的一端焊接于加强杆2，斜撑杆3远离加强杆2的一端焊接于横杆11，从而形成一个三角形区域，使得支撑架1的结构强度进一步提高。
参照图1和图3，支撑架1背离地面10的一侧设置有四个固定件，四个固定件分别设置于支撑架1的四角处，且四个固定件均朝向桩孔9。具体的，固定件包括第一钢板4以及与第一钢板4相互平行的第二钢板5，第一钢板4与第二钢板5均呈正方形板状设置，且第一钢板4的边长大于第二钢板5的边长。第二钢板5设置于第一钢板4与钢筋笼节段13之间，且第一钢板4与第二钢板5均采用双面连续角焊缝的方式焊接于横杆11与纵杆12的连接处。第一钢板4与第二钢板5上均开设有穿孔6，穿孔6沿第一钢板4或第二钢板5的厚度方向开设。穿孔6内插接配合有活动杆7，穿孔6的大小恰好能供活动杆7穿设，且活动杆7由工字钢制成。活动杆7可相对穿孔6滑移，活动杆7朝向桩孔9的一端依次穿过第一钢板4与第二钢板5，活动杆7依次穿过第一钢板4与第二钢板5的一端插入前下放的钢筋笼节段13的端部内，活动杆7背离支撑架1的一侧抵接于钢筋笼节段13的绕筋，使得前下放的钢筋笼节段13与地面10暂时固定，从而将后下放的钢筋笼节段13与前下放的钢筋笼节段13在桩口上方进行固定连接。
参照图1和图3，为了减少活动杆7在抵接于钢筋笼节段13的绕筋时发生移动，因此在斜撑杆3背离地面10的一侧焊接有导向部8，导向部8用于当活动杆7相对固定件滑移时对滑动杆进行导向。结合图2，具体的，导向部8包括两块导向块81，导向块81呈L形设置，两块导向块81沿斜撑杆3的长度方向设置，且两块导向块81相对活动杆7呈中心对称设置。两块导向块81之间设置有供活动杆7穿过的空隙，当活动杆7穿过空隙时，两块导向块81相互朝向的一侧分别抵接于活动杆7的两个相对的侧壁。当需要固定连接两个钢筋笼节段13前，工作人员推动活动杆7，使得活动杆7远离第一钢板4的一端穿过两块导向块81之间的空隙，活动杆7背离支撑架1的一侧抵接于钢筋笼节段13的绕筋，使得前下放的钢筋笼节段13与地面10暂时固定，即可对两个钢筋笼节段13将进行固定连接。
本申请实施例的实施原理为：当需要将两个钢筋笼节段13进行连接时，工作人员推动活动杆7，使得活动杆7的一端穿过两块导向块81之间的空隙。此时，活动杆7背离支撑架1的一侧抵接于钢筋笼节段13的绕筋，使得前下放的钢筋笼节段13与地面10暂时固定，即可对两个钢筋笼节段13将进行固定连接，有效地减少了在拼接前后需要将多根钢管完全插入或抽出钢筋笼节段13的端部，步骤繁琐的情况，方便了工作人员对钻孔灌注桩进行施工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：包括设置于桩孔(9)上方的支撑架(1)，所述支撑架(1)背离桩孔(9)的一侧设置有固定件，所述固定件的一侧开设有穿孔(6)，所述穿孔(6)内滑移设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离所述固定件的一端伸入钢筋笼节段(13)，所述活动杆(7)背离所述支撑架(1)的一侧抵接于钢筋笼节段(13)的绕筋。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述支撑架(1)包括至少两根横杆(11)以及设置于横杆(11)的两端的纵杆(12)，所述横杆(11)的两端分别与所述纵杆(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述固定件的数量为四个，四个所述固定件分别设置于所述支撑架(1)的四角处，所述固定件固定设置于所述横杆(11)与所述纵杆(12)的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述固定件包括第一钢板(4)以及设置于第一钢板(4)与钢筋笼节段(13)之间的第二钢板(5)，所述第一钢板(4)与所述第二钢板(5)呈平行设置，且所述第二钢板(5)背离所述第一钢板(4)的一侧朝向桩孔(9)。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述横杆(11)之间设置有加强杆(2)，所述加强杆(2)设置于桩孔(9)旁。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述加强杆(2)靠近桩孔(9)的一侧设置有斜撑杆(3)，所述斜撑杆(3)的两端分别固定连接于所述横杆(11)与所述加强杆(2)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述斜撑杆(3)的一侧焊接有导向部(8)，所述导向部(8)内设置有用于供所述活动杆(7)穿过的空隙。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼下放工装吊具，其特征在于：所述导向部(8)包括抵接于所述活动杆(7)的两侧的导向块(81)，两块所述导向块(81)相对所述活动杆(7)呈中心对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN202222047492.2U CN218322738U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种钢筋笼下放工装吊具 |
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