CN218321802U - 一种整经机筒子架自动断纱装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种整经机筒子架自动断纱装置，其包括纱架本体，所述纱架本体包括竖直平行设置的筒子架与整经架，所述筒子架与所述整经架之间连接有连接杆，所述筒子架上设置有若干经轴，还包括设置于所述整经架上的断纱组件，所述断纱组件包括竖直设置的安装条，所述安装条上设置有用于切断纱线的断纱件，所述整经架上设置有驱动所述安装条沿平行于所述整经架移动的驱动件。本申请具有提高断纱效率的效果。

Description

一种整经机筒子架自动断纱装置

技术领域

本申请涉及工业纺织的技术领域，尤其是涉及一种整经机筒子架自动断纱装置。

背景技术

整经机的作用是通过把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺要求的根数、长度、幅度等参数平行卷绕于经轴上，供浆纱或穿经工序使用，筒子架上设有安装筒纱的若干插杆。

目前，现有技术中，筒纱在经过一段时间的使用后,需要工作人员手工逐一对尾纱进行切断，以实现对纱筒的更换。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术在断纱的过程中，由于人工逐一断纱的效率较低、且劳动强度大，会延长加工工时，降低企业的生产效率。

实用新型内容

为了提高对筒子架的断纱效率，本申请提供一种整经机筒子架自动断纱装置。

本申请提供的一种整经机筒子架自动断纱装置采用如下的技术方案：

一种整经机筒子架自动断纱装置，包括纱架本体，所述纱架本体包括竖直平行设置的筒子架与整经架，所述筒子架与所述整经架之间连接有连接杆，所述筒子架上设置有若干经轴，还包括设置于所述整经架上的断纱组件，所述断纱组件包括竖直设置的安装条，所述安装条上设置有用于切断纱线的断纱件，所述整经架上设置有驱动所述安装条沿平行于所述整经架移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在需要断纱时，驱动件带动安装条以及连接于安装条上的断纱件移动，断纱件对若干纱线进行切割，提高了装置的断纱效率。通过纱架本体、断纱组件以及驱动件的相互配合，实现了对纱线的自动切断，具有提高断纱效率的效果。

可选的，所述驱动件包括驱动电机以及与其传动连接的驱动齿轮，所述整经架朝向所述安装条的一侧沿水平方向开设有燕尾槽，所述安装条靠近所述整经架的一侧设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾块，所述燕尾块滑动嵌设于所述燕尾槽中，所述整经架上沿水平方向设置有齿条，所述驱动电机设置于所述安装条上，所述驱动齿轮与所述齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮旋转，燕尾块在燕尾槽中滑移，安装条在驱动齿轮的驱动作用以及燕尾槽的导向作用下发生移动，断纱刀片对纱线接触并对其进行切割。

可选的，所述断纱件包括断纱刀片，所述安装条的一侧沿竖直方向开设有用于容纳所述断纱刀片的刀槽，所述断纱刀片插设于所述刀槽中，所述断纱刀片与所述整经架平行，所述安装条上设置有用于对所述断纱刀片进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，由于断纱刀片插设于刀槽中与安装条可拆卸连接，在断纱刀片受损时操作人员可以将其从安装条中取出并对其进行更换。

可选的，所述断纱件包括电热丝以及发电元件，所述安装条的两端均设置有安装柱，所述电热丝绕设于两个所述安装柱之间，所述电热丝的两端与发电元件连接。

通过采用上述技术方案，对于一些高强度或是用刀难以进行切割的纱线，在断纱时，发电元件开启对电热丝进行加热，安装条沿着与整经架平行的方向移动，电热丝与纱线接触并将其熔断。

可选的，所述限位组件包括限位块、拉杆以及拉块，所述限位块设置于所述刀槽中，所述刀槽的内壁上开设有用容纳所述限位块的容纳槽，所述限位块靠近所述容纳槽槽底的一段与所述拉杆连接，所述拉杆贯穿所述安装条并与其滑动配合，所述拉块连接于所述拉杆位于所述安装条外的一端，所述断纱刀片上开设有与所述限位块对应的限位孔。

通过采用上述技术方案，在对断纱刀片进行安装时，将拉块向远离安装条的方向拉动，限位块进入容纳槽中，将断纱刀片插入刀槽中，推动拉块，使得限位块插设于限位孔中，实现对断纱刀片的限位，将其与安装条进行连接。

可选的，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块抵接，所述弹簧的另一端与所述容纳槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使得限位块在使用过程中能始终插设于限位孔中，降低了限位块与断纱刀片脱离的可能性。

可选的，所述燕尾块朝向所述燕尾槽槽底的一端转动连接有滚珠，所述滚珠与所述燕尾槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置将燕尾块与燕尾槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低了滑移过程中两者间的摩擦力，有助于燕尾块在燕尾槽中进行滑动。

可选的，所述安装柱上开设有安装孔，所述电热丝的端部穿过所述安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔对电热丝进行限位，提高了结构的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过纱架本体、断纱组件以及驱动件的相互配合，实现了对纱线的自动切断，具有提高断纱效率的效果；

2.弹簧的设置使得限位块在使用过程中能始终插设于限位孔中，降低了限位块与断纱刀片脱离的可能性；

3.滚珠的设置将燕尾块与燕尾槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低了滑移过程中两者间的摩擦力，有助于燕尾块在燕尾槽中进行滑动。

附图说明

图1是本申请实施例1用于体现一种整经机筒子架自动断纱装置的结构示意图。

图2是本申请实施例1中用于体现安装条内部结构的剖视图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图2中B部的放大图。

图5是本申请实施例2用于体现一种整经机筒子架自动断纱装置的结构示意图。

图6是图5中C部的放大图。

附图标记说明：1、纱架本体；101、筒子架；102、整经架；103、经轴；104、整经孔；105、连接杆；2、纱架杆；3、断纱组件；31、安装条；311、刀槽；312、容纳槽；32、断纱刀片；321、限位孔；33、驱动电机；34、驱动齿轮；35、电热丝；36、发电元件；4、燕尾槽；5、连接块；6、燕尾块；7、滚珠；8、齿条；9、限位组件；91、限位块；92、拉杆；93、弹簧；94、拉块；10、安装柱；11、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种整经机筒子架自动断纱装置，其具有提高断纱效率的效果。

实施例1

参照图1，一种整经机筒子架101自动断纱装置包括对称设置的两个纱架本体1。纱架本体1包括竖直且相互平行设置的筒子架101与整经架102。筒子架101的两侧均连接有若干经轴103，若干经轴103在筒子架101上呈矩阵排列，经轴103与筒子架101呈垂直设置。整经架102上开设有若干整经孔104，若干整经孔104与若干经轴103一一对应设置。筒子架101与整经架102之间连接有连接杆105。两个纱架本体1之间通过纱架杆2进行连接。

参照图1和图2，整经架102上设置有用于对纱线进行切割的断纱组件3，断纱组件3包括安装条31以及断纱刀片32。安装条31竖直设置于整经架102远离筒子架101的一侧，安装条31的竖直侧壁上开设有用于容纳断纱刀片32的刀槽311，断纱刀片32插设于刀槽311中。断纱刀片32插设于刀槽311中时，断纱刀片32与整经架102平行。安装条31上设置有驱动断纱刀片32沿着平行与整经架102的方向移动的驱动件。

参照图1和图2，筒子架101的经轴103上套设有纱筒，纱线经过整经架102上的整经孔104穿出。在需要进行断纱操作时，驱动件启动，带动安装条31以及连接于安装条31上的断纱刀片32沿着与整经架102平行的方向移动，断纱刀片32对若干纱线进行统一切割，提高了装置的断纱效率。

参照图1-3，整经架102靠近安装条31的一侧水平开设有两个燕尾槽4，燕尾槽4将整经架102长度方向的两端贯通。安装条31靠近整经架102的一侧连接有两个连接块5，连接块5背离安装条31的一端固定连接有燕尾块6，两个燕尾块6与两个燕尾槽4一一对应设置，燕尾块6嵌设于燕尾槽4中并与其滑动配合。燕尾块6朝向燕尾槽4槽底的一端转动连接有滚珠7，滚珠7与燕尾槽4的槽底抵接。整经架102朝向安装条31的一侧沿水平方向固定连接有齿条8。

参照图1，驱动件包括驱动电机33以及传动连接于驱动电机33输出轴上的驱动齿轮34。驱动电机33固定连接于安装条31背离整经架102的一侧，驱动电机33设置于安装条31长度方向的一端，驱动齿轮34与齿条8啮合连接。

参照图1和图3，在进行断纱操作时，驱动电机33启动，带动驱动齿轮34发生旋转，燕尾块6沿着燕尾槽4的长度方向发生位移，安装条31在驱动齿轮34的驱动与燕尾块6以及燕尾槽4的导向作用下移动，断纱刀片32对纱线进行切割。滚珠7的设置减小了燕尾块6与燕尾槽4内壁之间的摩擦力，便于燕尾块6在燕尾槽4中进行滑移。

参照图1和图4，安装条31上设置有用于对断纱刀片32进行限位的限位组件9，限位组件9在安装条31长度方向的两端各设置有一组。限位组件9包括限位块91、拉杆92、弹簧93以及拉块94。限位块91设置于刀槽311中，刀槽311的内侧壁上开设有用于容纳限位块91的容纳槽312，限位块91滑动设置于容纳槽312中，拉杆92固定连接于限位块91朝向容纳槽312槽底的一端，拉杆92贯穿安装条31并与其滑动配合，拉块94固定连接于拉杆92位于安装条31外的一端。弹簧93套设于拉杆92上，弹簧93的一端与容纳槽312的槽底抵接，另一端与限位块91抵接，限位块91远离拉杆92的一端呈半球状设置。断纱刀片32上开设有两个限位孔321，两个限位孔321与两个限位块91一一对应设置。

参照图1和图4，由于断纱刀片32与安装条31可拆卸，在断纱刀片32受损时操作人员可以对其进行更换。在对断纱刀片32进行安装时，将拉块94向远离安装条31的方向拉动，弹簧93在限位块91的挤压下缩短积攒弹性势能，限位块91进入容纳槽312中。将断纱刀片32放置于刀槽311中，此时松开拉块94，弹簧93伸长释放弹性势能，限位块91在弹簧93的作用下弹入限位孔321中，实现了对断纱刀片32的限位。弹簧93的设置使得限位块91能始终插接于断纱刀片32的限位孔321中，降低了限位块91从限位孔321中脱出的可能性。

本申请实施例中一种整经机筒子架自动断纱装置的实施原理为：在进行断纱操作时，将断纱刀片32通过限位组件9与安装条31进行连接。启动驱动电机33，驱动电机33带动驱动齿轮34旋转，安装条31在驱动齿轮34的驱动与燕尾块6以及燕尾槽4的导向作用下移动，断纱刀片32对经过整经架102的若干纱线同时进行切割，提高了断纱过程的加工效率。

实施例2

参照图5和图6，实施例2与实施例1的不同之处在于：断纱件包括电热丝35以及发电元件36。安装条31的一侧连接有两个安装柱10，两个安装柱10分别设置于安装条31长度方向的两端，安装柱10的长度方向与整经架102平行。安装柱10上沿着竖直方向开设有安装孔11，安装孔11为通孔。发电元件36连接于安装条31上。

参照图5和图6，电热丝35经过安装孔11依次穿过安装柱10，电热丝35的两端与发电元件36进行连接。

参照图5和图6，对于一些高强度、用刀片难以切割的纱线，使用电热丝35对其进行断纱。进行断纱时，发电元件36启动，电热丝35发电产热，安装条31在驱动件的驱动下沿着与整经架102平行的方向移动，电热丝35将纱线熔断，实现了断纱操作。

本申请实施例中一种整经机筒子架自动断纱装置的实施原理为：对于一些高强度、用刀片难以切割的纱线，进行断纱时，发电元件36启动，电热丝35发电产热，安装条31在驱动件的驱动下沿着与整经架102平行的方向移动，电热丝35将纱线熔断。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整经机筒子架自动断纱装置，包括纱架本体(1)，所述纱架本体(1)包括竖直平行设置的筒子架(101)与整经架(102)，所述筒子架(101)与所述整经架(102)之间连接有连接杆(105)，所述筒子架(101)上设置有若干经轴(103)，其特征在于：还包括设置于所述整经架(102)上的断纱组件(3)，所述断纱组件(3)包括竖直设置的安装条(31)，所述安装条(31)上设置有用于切断纱线的断纱件，所述整经架(102)上设置有驱动所述安装条(31)沿平行于所述整经架(102)移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(33)以及与其传动连接的驱动齿轮(34)，所述整经架(102)朝向所述安装条(31)的一侧沿水平方向开设有燕尾槽(4)，所述安装条(31)靠近所述整经架(102)的一侧设置有与所述燕尾槽(4)匹配的燕尾块(6)，所述燕尾块(6)滑动嵌设于所述燕尾槽(4)中，所述整经架(102)上沿水平方向设置有齿条(8)，所述驱动电机(33)设置于所述安装条(31)上，所述驱动齿轮(34)与所述齿条(8)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述断纱件包括断纱刀片(32)，所述安装条(31)的一侧沿竖直方向开设有用于容纳所述断纱刀片(32)的刀槽(311)，所述断纱刀片(32)插设于所述刀槽(311)中，所述断纱刀片(32)与所述整经架(102)平行，所述安装条(31)上设置有用于对所述断纱刀片(32)进行限位的限位组件(9)。

4.根据权利要求2所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述断纱件包括电热丝(35)以及发电元件(36)，所述安装条(31)的两端均设置有安装柱(10)，所述电热丝(35)绕设于两个所述安装柱(10)之间，所述电热丝(35)的两端与发电元件(36)连接。

5.根据权利要求3所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位块(91)、拉杆(92)以及拉块(94)，所述限位块(91)设置于所述刀槽(311)中，所述刀槽(311)的内壁上开设有用容纳所述限位块(91)的容纳槽(312)，所述限位块(91)靠近所述容纳槽(312)槽底的一段与所述拉杆(92)连接，所述拉杆(92)贯穿所述安装条(31)并与其滑动配合，所述拉块(94)连接于所述拉杆(92)位于所述安装条(31)外的一端，所述断纱刀片(32)上开设有与所述限位块(91)对应的限位孔(321)。

6.根据权利要求5所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述拉杆(92)上套设有弹簧(93)，所述弹簧(93)的一端与所述限位块(91)抵接，所述弹簧(93)的另一端与所述容纳槽(312)的槽底抵接。

7.根据权利要求2所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述燕尾块(6)朝向所述燕尾槽(4)槽底的一端转动连接有滚珠(7)，所述滚珠(7)与所述燕尾槽(4)的槽底抵接。

8.根据权利要求4所述的一种整经机筒子架自动断纱装置，其特征在于：所述安装柱(10)上开设有安装孔(11)，所述电热丝(35)的端部穿过所述安装孔(11)。

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