CN218320201U - 一种冷弯型钢材专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷弯型钢材专用吊具，包括吊柱，所述吊柱下端固定连接有支撑板，所述支撑板两端贯穿设有伸缩板，所述伸缩板下端设有连接座，所述连接座上设有铁链，所述铁链下端设有两个互相配合的夹臂，多个所述夹臂之间设有钢材本体，所述支撑板内设有用于对伸缩板进行移动的移动机构，两个所述伸缩板位于支撑板的一端末端均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。本实用新型通过两个移动板推着两个伸缩板伸出通槽外，从而使伸缩板位于支撑板外的长度发生改变，使本装置得以对不同长度的钢材本体进行吊装，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材吊运设备技术领域，尤其涉及一种冷弯型钢材专用吊具。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
冷弯型钢材在生产或吊运过程中，一般都需要吊具对钢材进行吊运，现有技术中吊具之间的距离一般都是固定的，无法根据吊装钢材的长度大小来调整吊具之间的距离，当吊装的钢材长度较长时，钢材与吊具之间的受力点比较集中，钢材很容易因自身重量而局部下垂，产生弯曲，对钢材的生产质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷弯型钢材专用吊具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冷弯型钢材专用吊具，包括吊柱，所述吊柱下端固定连接有支撑板，所述支撑板两端贯穿设有伸缩板，所述伸缩板下端设有连接座，所述连接座上设有铁链，所述铁链下端设有两个互相配合的夹臂，多个所述夹臂之间设有钢材本体，所述支撑板内设有用于对伸缩板进行移动的移动机构，两个所述伸缩板位于支撑板的一端末端均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述移动机构包括开设在支撑板两侧侧壁上的通槽，所述伸缩板贯穿通槽并与其滑动连接，所述伸缩板位于支撑板内的一端固定连接有移动板，所述移动板与支撑板内壁滑动连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在两个所述移动板相对侧壁上的齿板，所述支撑板内转动连接有两个转轴，两个所述转轴外壁上均设有齿轮，同侧所述齿轮与齿板之间呈啮合状态。
优选地，两个所述转轴外侧壁上均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述支撑板后端设有托板，所述托板上端固定连接有动力电机，其中一个所述转轴后端贯穿转动支撑板后端并与动力电机的输出轴末端固定连接。
优选地，两个所述齿板上均设有滑块，所述滑块远离齿板的一端滑动连接在支撑板内壁上。
本实用新型的有益效果：
1、通过两个移动板推着两个伸缩板伸出通槽外，从而使伸缩板位于支撑板外的长度发生改变，使本装置得以对不同长度的钢材本体进行吊装，提高装置的实用性的同时，避免出现钢材与吊具之间的受力点集中，使钢材产生弯曲。
2、通过两个转轴之间皮带轮与皮带的传动作用下，使两个转轴带着两者外壁上的齿轮同时转动，使两个伸缩板伸出支撑板外的长度一致，避免出现两个伸缩板长度不一致，而导致钢材本体出现倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；
图3为本实用新型图1中的A处结构放大示意图。
图中：1吊柱、2支撑板、3通槽、4伸缩板、5连接座、6铁链、7夹臂、8钢材本体、9动力电机、10移动板、11滑块、12齿板、13齿轮、14皮带轮、15转轴、16转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种冷弯型钢材专用吊具，包括吊柱1，吊柱1下端固定连接有支撑板2，支撑板2两端贯穿设有伸缩板4，伸缩板4下端设有连接座5，连接座5上设有铁链6，铁链6下端设有两个互相配合的夹臂7，多个夹臂7之间设有钢材本体8，支撑板2内设有用于对伸缩板4进行移动的移动机构，移动机构包括开设在支撑板2两侧侧壁上的通槽3，伸缩板4贯穿通槽3并与其滑动连接，伸缩板4位于支撑板2内的一端固定连接有移动板10，移动板10与支撑板2内壁滑动连接，两个齿板12上均设有滑块11，滑块11远离齿板12的一端滑动连接在支撑板2内壁上，通过两个移动板10推着两个伸缩板4伸出通槽3外，从而使伸缩板4位于支撑板2外的长度发生改变，使本装置得以对不同长度的钢材本体8进行吊装，提高装置的实用性。
两个伸缩板4位于支撑板2的一端末端均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在两个移动板10相对侧壁上的齿板12，支撑板2内转动连接有两个转轴15，两个转轴15外壁上均设有齿轮13，同侧齿轮13与齿板12之间呈啮合状态，两个转轴15外侧壁上均设有皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，通过两个转轴15之间皮带轮14与皮带的传动作用下，使两个转轴15带着两者外壁上的齿轮13同时转动，使两个伸缩板4伸出支撑板2外的长度一致，避免出现两个伸缩板4长度不一致，而导致钢材本体8出现倾斜。
支撑板2后端设有托板，托板上端固定连接有动力电机9，其中一个转轴15后端贯穿转动支撑板2后端并与动力电机9的输出轴末端固定连接。
本实用新型使用时，通过现有技术使吊柱1带着支撑板2与伸缩板4上下移动，在伸缩板4下端连接座5、铁链6以及两个夹臂7的配合下(将两个夹臂7放入从钢材本体8下两侧，在支撑板2与伸缩板4上移的过程中，通过两个夹臂7本身的重力，使两个夹臂7末端向中间靠拢，从而使两个夹臂7从钢材本体8两侧插入)，实现对钢材本体8进行吊装，当钢材本体8的长度较长时，利用动力电机9带动其中一个转轴15转动，通过两个转轴15之间皮带轮14与皮带的传动作用下，使两个转轴15带着两者外壁上的齿轮13同时转动，再通过同侧齿轮13与齿板12的啮合作用以及齿板12与支撑板2内壁之间滑块11的滑动连接作用下，使两个齿板12分别推着两个移动板10在支撑板2内移动，从而使两个移动板10推着两个伸缩板4伸出通槽3外，从而使伸缩板4位于支撑板2外的长度发生改变，使本装置得以对不同长度的钢材本体8进行吊装，提高装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷弯型钢材专用吊具，包括吊柱(1)，其特征在于，所述吊柱(1)下端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)两端贯穿设有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)下端设有连接座(5)，所述连接座(5)上设有铁链(6)，所述铁链(6)下端设有两个互相配合的夹臂(7)，多个所述夹臂(7)之间设有钢材本体(8)，所述支撑板(2)内设有用于对伸缩板(4)进行移动的移动机构，两个所述伸缩板(4)位于支撑板(2)的一端末端均设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢材专用吊具，其特征在于，所述移动机构包括开设在支撑板(2)两侧侧壁上的通槽(3)，所述伸缩板(4)贯穿通槽(3)并与其滑动连接，所述伸缩板(4)位于支撑板(2)内的一端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)与支撑板(2)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯型钢材专用吊具，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在两个所述移动板(10)相对侧壁上的齿板(12)，所述支撑板(2)内转动连接有两个转轴(15)，两个所述转轴(15)外壁上均设有齿轮(13)，同侧所述齿轮(13)与齿板(12)之间呈啮合状态。
4.根据权利要求3所述的一种冷弯型钢材专用吊具，其特征在于，两个所述转轴(15)外侧壁上均设有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷弯型钢材专用吊具，其特征在于，所述支撑板(2)后端设有托板，所述托板上端固定连接有动力电机(9)，其中一个所述转轴(15)后端贯穿转动支撑板(2)后端并与动力电机(9)的输出轴末端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷弯型钢材专用吊具，其特征在于，两个所述齿板(12)上均设有滑块(11)，所述滑块(11)远离齿板(12)的一端滑动连接在支撑板(2)内壁上。
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