CN218317763U - 一种在线贴标和分盒装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于包装生产技术领域，公开了一种在线贴标和分盒装置，包括贴标机构和分盒机构，所述贴标机构的末端与所述分盒机构起始端的一侧相连，两者互相垂直，所述贴标机构包括第一输送台、自动贴标机和压料机构，所述压料机构与自动贴标机互相对应地设置在第一输送台起始端的上下两侧，所述分盒机构包括第二输送台和推盒机构，所述推盒机构设置在第二输送台上位于所述贴标机构的同一侧。本申请通过贴标机构和分盒机构的分步运行，实现盒体的在线贴标和分盒，自动化程度高，提高了产线连续性，不仅了节省人工，而且避免了盒体人工周转时带来的微生物风险。

Description

一种在线贴标和分盒装置

技术领域

本申请涉及包装生产技术领域，更具体地说，涉及一种在线贴标和分盒装置。

背景技术

在现有的冰激凌灌装生产线中，冰激凌包装盒需先在底部贴完标签后再送入灌装线，目前采用两道分开的工序进行，先拆包整理包装盒，用贴标机或人工在盒体上贴标签，然后将贴完标签的盒体收集整理并用包袋装好；待需要灌装时，再拆包消毒，人工叠放在落盒器里送入灌装线。此种生产流程需将包装盒进行重复两次的拆包和堆叠，不仅浪费人工和时间，还容易产生人工周转带来微生物的风险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种在线贴标和分盒装置。

本申请提供的一种在线贴标和分盒装置采用如下的技术方案：

一种在线贴标和分盒装置，包括贴标机构和分盒机构，所述贴标机构的末端与所述分盒机构起始端的一侧相连，两者互相垂直，所述贴标机构包括第一输送台、自动贴标机和压料机构，所述压料机构与自动贴标机互相对应地设置在第一输送台起始端的上下两侧，所述分盒机构包括第二输送台和推盒机构，所述推盒机构设置在第二输送台上位于所述贴标机构的同一侧。

进一步的，所述第一输送台在位于其前段的两侧设置有侧面传料器，所述第一输送台在位于其后段的底部设置有第一拨料器。

通过上述技术方案，在贴标机构的前段侧面传料器与盒体的侧面接触，在摩擦力的作用下带动盒体向前传输，在贴标机构的后段，第一拨料器上的拨片带动盒体逐个传输至分盒机构。

进一步的，所述第二输送台的底部设置有第二拨料器。

通过上述技术方案，第二拨料器上的拨片带动盒体逐个向前传输，通过第二拨料器的定点停止完成盒体的分批定位。

进一步的，所述压料机构包括支撑架和压料气缸，所述压料气缸的活塞端朝向下方，其底端固定连接有压料块。

通过上述技术方案，通过压料气缸驱动压料块对盒体内侧底部进行支撑，使得自动贴标机在贴标时与盒体接触更加紧密，提高了标签与盒体的贴合效果。

进一步的，所述压料块采用食品级硅胶材质。

通过上述技术方案，使得压料块与盒体内侧底部柔性接触，防止对盒体造成损伤，同时避免了对盒体内部造成污染。

进一步的，所述推盒机构包括推盒气缸以及固定在其活塞杆端的推料架，所述推料架上均匀固定连接有若干推料杆，所述推料杆的另一端均固定连接有推料块。

通过上述技术方案，推盒气缸驱动推料架运动，进而通过推料杆和推料块推动位于第二输送台上的盒体，使得盒体整齐地分批次进入后续的产线中。

进一步的，所述压料机构、侧面传料器、第一拨料器和第二拨料器均通过步进电机驱动，所述自动贴标机、推盒气缸以及各个电机均通过PLC控制器自动化控制。

通过上述技术方案，通过PLC控制器的自动化编程，实现各个机构间的分步运行及同步节拍控制。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本申请通过贴标机构和分盒机构的分步运行，实现盒体的在线贴标和分盒，自动化程度高，提高了产线连续性，不仅了节省人工，而且避免了盒体人工周转时带来的微生物风险；

（2）本申请通过压料气缸驱动压料块对盒体内侧底部进行压持，使得自动贴标机在贴标时与盒体接触更加紧密，提高了标签与盒体的贴合效果。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的俯视图；

图3为本申请的正面视图；

图4为本申请的侧面视图。

图中标号说明：

1、贴标机构；2、分盒机构；11、第一输送台；12、自动贴标机；13、压料机构；14、侧面传料器；15、第一拨料器；16、支撑架；17、压料气缸；18、压料块；21、第二输送台；22、推盒机构；23、第二拨料器；24、推盒气缸；25、推料架；26、推料杆；27、推料块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种在线贴标和分盒装置，包括贴标机构1和分盒机构2，贴标机构1的末端与分盒机构2起始端的一侧相连，两者互相垂直，贴标机构1包括第一输送台11、自动贴标机12和压料机构13，压料机构13与自动贴标机12互相对应地设置在第一输送台11起始端的上下两侧，分盒机构2包括第二输送台21和推盒机构22，推盒机构22设置在第二输送台21上位于贴标机构1的同一侧。

请参见图1-4，第一输送台11在位于其前段的两侧设置有侧面传料器14，第一输送台11在位于其后段的底部设置有第一拨料器15，在贴标机构1的前段侧面传料器14与盒体的侧面接触，在摩擦力的作用下带动盒体向前传输，在贴标机构1的后段，第一拨料器15上的拨片带动盒体逐个传输至分盒机构2，第二输送台21的底部设置有第二拨料器23，第二拨料器23上的拨片带动盒体逐个向前传输，通过第二拨料器23的定点停止完成盒体的分批定位，压料机构13包括支撑架16和压料气缸17，压料气缸17的活塞端朝向下方，其底端固定连接有压料块18，通过压料气缸17驱动压料块18对盒体内侧底部进行支撑，使得自动贴标机12在贴标时与盒体接触更加紧密，提高了标签与盒体的贴合效果，压料块18采用食品级硅胶材质，其底面边缘为弧形，使得压料块18与盒体内侧底部柔性接触，防止对盒体造成损伤，同时避免了对盒体内部造成污染，推盒机构22包括推盒气缸24以及固定在其活塞杆端的推料架25，推料架25上均匀固定连接有若干推料杆26，推料杆26的另一端均固定连接有推料块27，推盒气缸24驱动推料架25运动，进而通过推料杆26和推料块27推动位于第二输送台21上的盒体，使得盒体整齐地分批次进入后续的产线中，压料机构13、侧面传料器14、第一拨料器15和第二拨料器23均通过步进电机驱动，自动贴标机12、推盒气缸24以及各个电机均通过PLC控制器自动化控制，通过PLC控制器的自动化编程，实现各个机构间的分步运行及同步节拍控制。

本申请实施例一种在线贴标和分盒装置的实施原理为：使用时，盒体从前序产线逐个进入第一输送台11上，在侧面传料器14的作用下，盒体继续前进，当移动到自动贴标机12上方时，自动贴标机12上的传感器输出感应信号，PLC控制器获取感应信号，进而控制压料气缸17运行，驱动压料块18向下移动对盒体内侧底部进行压持，进而自动贴标机12将标签纸贴在盒体底部，贴标完成后，压料块18抬起，侧面传料器14继续带动盒体前进，当盒体行进到第一输送台11的后段时，第一拨料器15上的拨料板推动盒体侧壁使其逐个进入到第二输送台21上，相应地，第二输送台21底部设置的第二拨料器23推动盒体侧壁前进，当盒体运行至推盒机构22处时，第二拨料器23暂停，推盒气缸24启动，驱动推料架25和推料杆26向盒体方向运动，进而将与推料杆26数量相同的盒体推离第二输送台21，进入下一产线，完成已贴标盒体的分批处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：包括贴标机构(1)和分盒机构(2)，所述贴标机构(1)的末端与所述分盒机构(2)起始端的一侧相连，两者互相垂直，所述贴标机构(1)包括第一输送台(11)、自动贴标机(12)和压料机构(13)，所述压料机构(13)与自动贴标机(12)互相对应地设置在第一输送台(11)起始端的上下两侧，所述分盒机构(2)包括第二输送台(21)和推盒机构(22)，所述推盒机构(22)设置在第二输送台(21)上位于所述贴标机构(1)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：所述第一输送台(11)在位于其前段的两侧设置有侧面传料器(14)，所述第一输送台(11)在位于其后段的底部设置有第一拨料器(15)。

3.根据权利要求2所述的一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：所述第二输送台(21)的底部设置有第二拨料器(23)。

4.根据权利要求3所述的一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：所述压料机构(13)包括支撑架(16)和压料气缸(17)，所述压料气缸(17)的活塞端朝向下方，其底端固定连接有压料块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：所述压料块(18)采用食品级硅胶材质，其底面边缘为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：所述推盒机构(22)包括推盒气缸(24)以及固定在其活塞杆端的推料架(25)，所述推料架(25)上均匀固定连接有若干推料杆(26)，所述推料杆(26)的另一端均固定连接有推料块(27)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种在线贴标和分盒装置，其特征在于：所述压料机构(13)、侧面传料器(14)、第一拨料器(15)和第二拨料器(23)均通过步进电机驱动，所述自动贴标机(12)、推盒气缸(24)以及各个电机均通过PLC控制器自动化控制。

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