CN212891019U - 多物料食品包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多物料食品包装机,具体涉及食品包装领域,包括包装台,所述包装台的顶部设置有输送管,所述输送管的顶部设置有料筒,所述料筒的数量为三个,三个所述料筒与料筒的连接处相连通,所述输送管的底部设置有竖管,所述输送管与料筒的连接处相连通。本实用新型通过设有推动板与处理板,与现有技术相比,通过电动推杆可以让推动板向一侧运动,使得不同的物料同时进到料筒中,让不同的物料通过输送管混合在一起,并通过竖管进行释放,让多种物料进到收集袋中,之后通过电热丝可以对处理板进行加热,将收集袋进行密封,可以将多种物料进行自动包装,减少人工的操作,提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,更具体地说,本实用涉及多物料食品包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备。
现有的在实际使用过程中仍存在不足之处,如在包装的过程中操作过于繁琐,无法减少人工操作,不能对物料进行自动包装,使得工作的效率不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供多物料食品包装机,本实用新型所要解决的技术问题是:通过设有推动板与处理板,与现有技术相比,可以将多种物料进行自动包装,减少人工的操作,提高工作的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多物料食品包装机,包括包装台,所述包装台的顶部设置有输送管,所述输送管的顶部设置有料筒,所述料筒的数量为三个,三个所述料筒与输送管的连接处相连通,所述输送管的底部设置有竖管,所述输送管与料筒的连接处相连通;
三个所述料筒的一侧均设置有支撑板,所述支撑板与料筒固定连接,所述支撑板的顶部表面镶嵌设置有电子秤,所述支撑板的顶部一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧设置有推动板,所述推动板与支撑板相接触,所述包装台的内壁设置有固定板,所述固定板与包装台固定连接,所述固定板的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有处理板,所述处理板通过伸缩杆与固定板固定连接,所述处理板的内部设置有电热丝。
具体实施方式:通过电动推杆可以让推动板向一侧运动,使得不同的物料同时进到料筒中,让不同的物料通过输送管混合在一起,并通过竖管进行释放,让多种物料进到收集袋中,之后通过电热丝可以对处理板进行加热,将收集袋进行密封,可以将多种物料进行自动包装,减少人工的操作,提高工作的效率。
在一个优选地实施方式中,所述电子秤与支撑板的顶部表面为水平共线设置,所述料筒的顶部一侧设置有孔洞,便于后续的操作。
在一个优选地实施方式中,所述处理板的数量为两个,所述推动板的一端通过孔洞延伸至料筒的内部。
在一个优选地实施方式中,所述包装台的内壁设置有步进电机,所述步进电机与包装台的内壁固定连接,所述步进电机的输出轴端部设置有缠绕辊,可以带动缠绕辊发生转动。
在一个优选地实施方式中,所述步进电机的输出轴端部与缠绕辊传动连接,所述缠绕辊的表面卷绕设置有收集袋。
在一个优选地实施方式中,所述步进电机的底部设置有切割刀,所述切割刀与包装台的内壁活动连接,可以让切割刀向一侧运动。
在一个优选地实施方式中,所述包装台的一侧设置有PLC控制器,所述包装台的顶部设置有单片机,对信号进行接收以及传输。
在一个优选地实施方式中,所述PLC控制器通过单片机与电动推杆电性连接,所述竖管的底端延伸至处理板的顶部,可以让物料进到收集袋中。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有推动板与处理板,与现有技术相比,通过电动推杆可以让推动板向一侧运动,使得不同的物料同时进到料筒中,让不同的物料通过输送管混合在一起,并通过竖管进行释放,让多种物料进到收集袋中,之后通过电热丝可以对处理板进行加热,将收集袋进行密封,可以将多种物料进行自动包装,减少人工的操作,提高工作的效率;
2、本实用新型通过设有电子秤与支撑板,与现有技术相比,由于电子秤与支撑板为水平共线设置,减少端部的凸起,可以保证推动板的运动,且通过电子秤可以对材料进行称量,将多种材料进行精确投放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的包装台与处理板俯视图。
图3为本实用新型的控制系统图。
图4为本实用新型的支撑板与料筒俯视图。
附图标记为:1包装台、2输送管、3料筒、4竖管、5支撑板、6电子秤、7电动推杆、8推动板、9固定板、10伸缩杆、11处理板、12电热丝、13孔洞、14步进电机、15缠绕辊、16收集袋、17切割刀、18 PLC控制器、19单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了多物料食品包装机,包括包装台1,所述包装台1的顶部设置有输送管2,所述输送管2的顶部设置有料筒3,所述料筒3的数量为三个,三个所述料筒3与输送管2的连接处相连通,所述输送管2的底部设置有竖管4,所述输送管2与料筒3的连接处相连通。
参照说明书附图1-4,该实施例的多物料食品包装机的三个料筒3的一侧均设置有支撑板5,所述支撑板5与料筒3固定连接,所述支撑板5的顶部表面镶嵌设置有电子秤6,所述支撑板5的顶部一侧设置有电动推杆7,所述电动推杆7的一侧设置有推动板8,所述推动板8与支撑板5相接触,所述包装台1的内壁设置有固定板9,所述固定板9与包装台1固定连接,所述固定板9的一侧设置有伸缩杆10,所述伸缩杆10的一端设置有处理板11,所述处理板11通过伸缩杆10与固定板9固定连接,所述处理板11的内部设置有电热丝12。
进一步的,所述电子秤6与支撑板5的顶部表面为水平共线设置,所述料筒3的顶部一侧设置有孔洞13。
进一步的,所述处理板11的数量为两个,所述推动板8的一端通过孔洞13延伸至料筒3的内部。
进一步的,所述包装台1的内壁设置有步进电机14,所述步进电机14与包装台1的内壁固定连接,所述步进电机14的输出轴端部设置有缠绕辊15。
进一步的,所述步进电机14的输出轴端部与缠绕辊15传动连接,所述缠绕辊15的表面卷绕设置有收集袋16。
进一步的,所述步进电机14的底部设置有切割刀17,所述切割刀17与包装台1的内壁活动连接。
进一步的,所述包装台1的一侧设置有PLC控制器18,所述包装台1的顶部设置有单片机19。
进一步的,所述PLC控制器18通过单片机19与电动推杆7电性连接,所述竖管4的底端延伸至处理板11的顶部。
如图1-4所示,实施方式具体为:在使用时,先使用电热丝12,可以把处理板11进行加热,使用步进电机14,步进电机14的性能稳定,使用方便,由于步进电机14的输出轴端部与缠绕辊15传动连接,通过步进电机14可以带动缠绕辊15发生转动,可以让表面的收集袋16向下掉落,当收集袋16掉落到一定的长度时,由于切割刀17与包装台1活动连接,可以让切割刀17向一侧运动,让切割刀17与收集袋16相接触,对收集袋16进行分割,可以让收集袋16放在其他地方,将收集袋16的顶端以及底端放在固定板9与处理板11时,并通过伸缩杆10可以让处理板11向一侧运动,使得处理板11与收集袋16相接触,对收集袋16进行热封处理,将收集袋16底部进行密封住,之后将多种材料分别位于料筒3所连接的支撑板5上,使得材料位于电子秤6上,通过电子秤6可以对材料进行称量,将多种材料进行精确投放,便于更加方便,之后使用PLC控制器18,由于PLC控制器18通过单片机19与电动推杆7电性连接,通过PLC控制器18发送信号,并通过单片机19可以对信号进行接收以及传输,将信号传输到电动推杆7,让电动推杆7开始工作,通过电动推杆7可以让推动板8向一侧运动,由于推动板8与支撑板5相接触,可以保证推动板8的移动,将支撑板5表面的材料向一侧运动,可以让推动板8向着孔洞13进行移动,可以让材料通过孔洞13进到料筒3的内部,由于输送管2分别与料筒3以及竖管4的连接处相连通,可以保证材料的流动,让材料通过竖管4进行释放,可以让材料落在收集袋16中,并通过顶部处理板11的移动可以对收集袋16顶部进行密封,可以将多种物料进行自动包装,减少人工的操作,提高工作的效率。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,通过电动推杆7可以让推动板8向一侧运动,使得不同的物料同时进到料筒3中,让不同的物料通过输送管2混合在一起,并通过竖管4进行释放,让多种物料进到收集袋16中,之后通过电热丝12可以对处理板11进行加热,将收集袋16进行密封,可以将多种物料进行自动包装,减少人工的操作,提高工作的效率;
参照说明书附图1和4,由于电子秤6与支撑板5为水平共线设置,减少端部的凸起,可以保证推动板8的运动,且通过电子秤6可以对材料进行称量,将多种材料进行精确投放。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.多物料食品包装机,包括包装台(1),其特征在于:所述包装台(1)的顶部设置有输送管(2),所述输送管(2)的顶部设置有料筒(3),所述料筒(3)的数量为三个,三个所述料筒(3)与输送管(2)的连接处相连通,所述输送管(2)的底部设置有竖管(4),所述输送管(2)与料筒(3)的连接处相连通;
三个所述料筒(3)的一侧均设置有支撑板(5),所述支撑板(5)与料筒(3)固定连接,所述支撑板(5)的顶部表面镶嵌设置有电子秤(6),所述支撑板(5)的顶部一侧设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的一侧设置有推动板(8),所述推动板(8)与支撑板(5)相接触,所述包装台(1)的内壁设置有固定板(9),所述固定板(9)与包装台(1)固定连接,所述固定板(9)的一侧设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端设置有处理板(11),所述处理板(11)通过伸缩杆(10)与固定板(9)固定连接,所述处理板(11)的内部设置有电热丝(12)。
2.根据权利要求1所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述电子秤(6)与支撑板(5)的顶部表面为水平共线设置,所述料筒(3)的顶部一侧设置有孔洞(13)。
3.根据权利要求2所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述处理板(11)的数量为两个,所述推动板(8)的一端通过孔洞(13)延伸至料筒(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述包装台(1)的内壁设置有步进电机(14),所述步进电机(14)与包装台(1)的内壁固定连接,所述步进电机(14)的输出轴端部设置有缠绕辊(15)。
5.根据权利要求4所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述步进电机(14)的输出轴端部与缠绕辊(15)传动连接,所述缠绕辊(15)的表面卷绕设置有收集袋(16)。
6.根据权利要求4所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述步进电机(14)的底部设置有切割刀(17),所述切割刀(17)与包装台(1)的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述包装台(1)的一侧设置有PLC控制器(18),所述包装台(1)的顶部设置有单片机(19)。
8.根据权利要求7所述的多物料食品包装机,其特征在于:所述PLC控制器(18)通过单片机(19)与电动推杆(7)电性连接,所述竖管(4)的底端延伸至处理板(11)的顶部。
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