CN218317711U - 一种包装袋压合输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋压合输送带，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有第一输送带，所述第一输送带的下方设置有第二输送带，所述第二输送带的上方设置有移动单元；移动单元包括第一滑轨、第一滑块、底板、圆盘、圆杆、圆筒、伺服电机和转杆；所述底板的下方两侧均设置有圆筒，所述圆筒的内壁活动连接有圆杆，所述圆杆的外壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁滑动卡接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁与壳体的内壁相固接。本实用新型涉及包装袋技术领域，通过转杆、圆盘和底板的配合，可将袋子内部的粉状物体充分摇散，使其均匀的分布在包装袋的内部，进而使压合输送带能够充分的对其进行压合，将包装袋内部的空气完全排出。

Description

一种包装袋压合输送带

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体为一种包装袋压合输送带。

背景技术

在人们生活和工作领域，各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品，从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域，因此为了保证高效的加工技术，提供了一种包装袋压合输送带，来配合工作人员的工作。

现有技术的包装袋压合输送带在使用时，工作人员需将包装袋投放至传送带上，随后利用两个传送带之间的相互挤压，将包装袋内部的空气排出，随后将袋子进行封闭，进行统一售卖。

目前的传送带在对包装袋进行传输时，由于包装袋内部粉状物质具有粘性，导致粘黏堆积在一起，因此在传送带对包装袋进行压合时不能够完全的将袋子内的氧气排出，从而降低其压合效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋压合输送带，解决了现有技术的压合输送带不能很好的将包装袋内部空气完全排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装袋压合输送带，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有第一输送带，所述第一输送带的下方设置有第二输送带，所述第二输送带的上方设置有移动单元；移动单元包括第一滑轨、第一滑块、底板、圆盘、圆杆、圆筒、伺服电机和转杆；所述底板的下方两侧均设置有圆筒，所述圆筒的内壁活动连接有圆杆，所述圆杆的外壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁滑动卡接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁与壳体的内壁相固接，位于一侧的所述第一滑块远离第一滑轨的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的正面固定连接有圆盘，所述圆盘的正面转动连接有转杆，所述转杆远离圆盘的一端与底板的外壁一侧转动相连。

优选的，所述底板的下方设置有固定单元；固定单元包括风机、底座和支杆；所述底座的顶部与底板的底部相固接，所述底座的内壁底部固定连接有若干支杆，所述支杆的顶部与底板的底部相固接，所述底座的底部一侧安装有风机。

优选的，所述底板设置有调节单元；调节单元包括第二滑轨、第二滑块和螺纹杆；所述螺纹杆的底部通过轴承与圆筒的顶部内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与底板的内壁螺纹相连，靠近圆盘的所述螺纹杆远离底板的一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块的正面与伺服电机的背面相固接。

优选的，所述第二滑块的外壁靠近底板的一侧设置有连接单元；连接单元包括横杆、套管和弹簧；所述套管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有横杆，所述横杆的另一端与底板的侧壁相固接，所述套管远离横杆的一端与第二滑块的侧壁相固接。

优选的，所述第二输送带的下方设置有驱动单元；驱动单元包括第三滑块、电动推杆和方壳；所述方壳固定连接于第二输送带的底部，所述方壳的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与壳体的内壁底部相固接，所述电动推杆的两侧均设置有第三滑块，所述第三滑块的外壁滑动卡接于壳体的内壁，所述第三滑块的侧壁与第二输送带的外壁相固接。

有益效果

本实用新型提供了一种包装袋压合输送带。具备以下有益效果：该包装袋压合输送带，通过转杆、圆盘和底板的配合，可将袋子内部的粉状物体充分摇散，使其均匀的分布在包装袋的内部，进而使压合输送带能够充分的对其进行压合，将包装袋内部的空气完全排出。

通过螺纹杆、第一滑块和第二滑轨的配合，该设备可根据包装袋内不同的颗粒大小进行调节底板与第一输送袋之间的距离，从而提高该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一滑块、第二滑轨和第二滑块的结构示意图；

图3为图1中底座、第二输送带和底板的结构示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、壳体，2、第二输送带，3、第一输送带，4、第三滑块，5、第一滑轨，6、第一滑块，7、底板，8、第二滑轨，9、第二滑块，10、圆盘，11、圆杆，12、风机，13、底座，14、支杆，15、螺纹杆，16、电动推杆，17、方壳，18、圆筒，19、伺服电机，20、转杆，21、横杆，22、套管，23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前的传送带在对包装袋进行传输时，由于包装袋内部粉状物质具有粘性，导致粘黏堆积在一起，因此在传送带对包装袋进行压合时不能够完全的将袋子内的氧气排出，从而降低其压合效果。

有鉴于此，本实用新型提供了一种包装袋压合输送带，通过转杆、圆盘和底板的配合，可将袋子内部的粉状物体充分摇散，使其均匀的分布在包装袋的内部，进而使压合输送带能够充分的对其进行压合，将包装袋内部的空气完全排出。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、图2和图3可知，一种包装袋压合输送带，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有第一输送带3，第一输送带3的下方设置有第二输送带2，第二输送带2的上方设置有移动单元；移动单元包括第一滑轨5、第一滑块6、底板7、圆盘10、圆杆11、圆筒18、伺服电机19和转杆20；底板7的下方两侧均设置有圆筒18，圆筒18的内壁活动连接有圆杆11，圆杆11的外壁固定连接有第一滑块6，第一滑块6的内壁滑动卡接有第一滑轨5，第一滑轨5的外壁与壳体1的内壁相固接，位于一侧的第一滑块6远离第一滑轨5的一侧设置有伺服电机19，伺服电机19的型号为ECMA-E11320RS，通过伺服电机19与圆盘10的配合，当伺服电机19的输出端带动圆盘10转动时，通过圆盘10的转动可带动转杆20转动，进而通过转杆20的转动带动底板7移动，伺服电机19的正面固定连接有圆盘10，圆盘10的正面转动连接有转杆20，转杆20远离圆盘10的一端与底板7的外壁一侧转动相连，通过底板7与圆筒18的配合，当地板7移动时可带动圆筒18在圆杆11的外壁移动，保证底板7能够水平移动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机19与圆盘10的配合，当伺服电机19的输出端带动圆盘10转动时，通过圆盘10的转动可带动转杆20转动，进而通过转杆20的转动带动底板7移动，通过底板7与圆筒18的配合，当地板7移动时可带动圆筒18在圆杆11的外壁移动，保证底板7能够水平移动；

进一步的，底板7的下方设置有固定单元；固定单元包括风机12、底座13和支杆14；底座13的顶部与底板7的底部相固接，底座13的内壁底部固定连接有若干支杆14，支杆14的顶部与底板7的底部相固接，底座13的底部一侧安装有风机12，风机12的型号为HG-HF-150P，通过风机12与底座13的配合，当工作人员启动风机12的外接电源时，风机12开始通过底板7的孔洞向底座13的内部吸入空气，进而在吸力的作用下底板7上的包装袋则被牢牢的固定在底板7上，而支杆14的作用可以更好的对底板7的底部进行支撑，防止底板7受到力的作用导致塌陷，同时底板7的设计可以防止风机12向底座13的内部吸入空气时，将空气中含有灰尘等吸入风机12的内部，造成风机12的损坏，底板7的具体目数不限满足使用需求即可；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过风机12与底座13的配合，当工作人员启动风机12的外接电源时，风机12开始通过底板7的孔洞向底座13的内部吸入空气，进而在吸力的作用下底板7上的包装袋则被牢牢的固定在底板7上，而支杆14的作用可以更好的对底板7的底部进行支撑，防止底板7受到力的作用导致塌陷，同时底板7的设计可以防止风机12向底座13的内部吸入空气时，将空气中含有灰尘等吸入风机12的内部，造成风机12的损坏，底板7的具体目数不限满足使用需求即可；

具体的，在使用该包装袋压合输送带时，首先工作人员将包装袋防止在底板7上，随后同时启动伺服电机19与风机12的外接电源，此时风机12将外界空气吸入底座13上，进而使底板7上的包装袋被固定在底板7上，伺服电机19的启动可带动圆盘10转动，进而通过圆盘10的转动带动转杆20转动，而转杆20的转动可使底板7带动圆筒18沿着横杆21的外壁滑动，进而通过底板7的来回移动带动包装袋内部的物体在包装袋的内部进行水平移动，使包装袋内部的物体均匀的分布在包装袋的内部，然后关闭伺服电机19的电鱼，底板7停止移动，随后工作人员启动第二输送带2与第一输送带3的电源开关，利用第二输送带2带动底板7移动，而底板7移动的同时使第一滑块6沿着第一滑轨5的外壁滑动对底板7进行限位，直至底板7移动至输送至第一输送带3的下方，第一输送带3开始对底板7顶部的包装袋进行压合，随着第二输送带2的传输，将压合好的包装袋传输出第二传输带2与第一输送带3之间，将包装袋进行取出与第二输送2带分离后，工作人员即可将底板7推回原处，再次对包装袋进行运输加工。

实施例二：由图2可知，底板7设置有调节单元；调节单元包括第二滑轨8、第二滑块9和螺纹杆15；螺纹杆15的底部通过轴承与圆筒18的顶部内壁转动相连，通过螺纹杆15与底板7的配合，当工作人员转动螺纹杆15时，通过螺纹杆15的转动带动底板7进行移动，对底板7的高度进行调节，而通过底板7的移动可以使第二滑块9带动伺服电机19沿着第二滑轨8的外壁移动，可以带动螺纹杆15的外壁与底板7的内壁螺纹相连，靠近圆盘10的螺纹杆15远离底板7的一侧设置有第二滑轨8，第二滑轨8的外壁滑动卡接有第二滑块9，第二滑块9的正面与伺服电机19的背面相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺纹杆15与底板7的配合，当工作人员转动螺纹杆15时，通过螺纹杆15的转动带动底板7进行移动，对底板7的高度进行调节，而通过底板7的移动可以使第二滑块9带动伺服电机19沿着第二滑轨8的外壁移动；

进一步的，第二滑块9的外壁靠近底板7的一侧设置有连接单元；连接单元包括横杆21、套管22和弹簧23；套管22的内壁固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接有横杆21，通过横杆21与弹簧23的配合，当底板7移动时，底板7的移动可使横杆21带动套管22移动，利用套管22的移动可使第二滑块9带动伺服电机19移动，横杆21的另一端与底板7的侧壁相固接，套管22远离横杆21的一端与第二滑块9的侧壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过横杆21与弹簧23的配合，当底板7移动时，底板7的移动可使横杆21带动套管22移动，利用套管22的移动可使第二滑块9带动伺服电机19移动，以此保证其与底板7时刻处于同一水平直线；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员需对底板7的高度进行调节时，工作人员应转动螺纹杆15，通过螺纹杆15的转动带动底板7移动，对底板7的高度进行调节，与此同时通过底板7的移动使横杆21带动套管22移动对第二滑块9进行限位，当第二滑块9移动时，第二滑块9可以带动伺服电机19沿着第二滑轨8的外壁滑动，进而通过第二伺服电机19的移动可以带动圆盘10和转杆20进行移动，与底板7的移动保持同步状态。

实施例三：由图1可知，第二输送带2的下方设置有驱动单元；驱动单元包括第三滑块4、电动推杆16和方壳17；方壳17固定连接于第二输送带2的底部，方壳17的底部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的型号为TG-700，通过带动推杆16的配合，当工作人员启动电动推杆16的外接电源时，电动推杆16的输出端可以推动底座13向上移动，进而通过底座13的移动带动第二输送带2移动，使第二输送带2与顶部与底板7的底部贴合，电动推杆16的底部与壳体1的内壁底部相固接，电动推杆16的两侧均设置有第三滑块4，第三滑块4的外壁滑动卡接于壳体1的内壁，第三滑块4的侧壁与第二输送带2的外壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过带动推杆16的配合，当工作人员启动电动推杆16的外接电源时，电动推杆16的输出端可以推动底座13向下移动，进而通过底座13的移动带动第二输送带2移动，使第二输送带2与顶部与底板7的底部相远离，防止底板7移动时与第二传输带2的底部进行摩擦；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员在启动伺服电机19的外接电源之前，工作人员应开启电动推杆16的外接电源，通过电动推杆16的输出端带动第二输送带3向下移动，第二输送带3的移动可带动第三滑块4沿着壳体1的内壁移动，而通过第二输送带3的移动使其与底板7相互远离，从而保证底板7的移动不对第二输送带3的顶部进行摩擦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装袋压合输送带，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有第一输送带(3)，所述第一输送带(3)的下方设置有第二输送带(2)，所述第二输送带(2)的上方设置有移动单元；

移动单元包括第一滑轨(5)、第一滑块(6)、底板(7)、圆盘(10)、圆杆(11)、圆筒(18)、伺服电机(19)和转杆(20)；

所述底板(7)的下方两侧均设置有圆筒(18)，所述圆筒(18)的内壁活动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)的外壁固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的内壁滑动卡接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)的外壁与壳体(1)的内壁相固接，位于一侧的所述第一滑块(6)远离第一滑轨(5)的一侧设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的正面固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的正面转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)远离圆盘(10)的一端与底板(7)的外壁一侧转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋压合输送带，其特征在于：所述底板(7)的下方设置有固定单元；

固定单元包括风机(12)、底座(13)和支杆(14)；

所述底座(13)的顶部与底板(7)的底部相固接，所述底座(13)的内壁底部固定连接有若干支杆(14)，所述支杆(14)的顶部与底板(7)的底部相固接，所述底座(13)的底部一侧安装有风机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋压合输送带，其特征在于：所述底板(7)设置有调节单元；

调节单元包括第二滑轨(8)、第二滑块(9)和螺纹杆(15)；

所述螺纹杆(15)的底部通过轴承与圆筒(18)的顶部内壁转动相连，所述螺纹杆(15)的外壁与底板(7)的内壁螺纹相连，靠近圆盘(10)的所述螺纹杆(15)远离底板(7)的一侧设置有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)的外壁滑动卡接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的正面与伺服电机(19)的背面相固接。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋压合输送带，其特征在于：所述第二滑块(9)的外壁靠近底板(7)的一侧设置有连接单元；

连接单元包括横杆(21)、套管(22)和弹簧(23)；

所述套管(22)的内壁固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端固定连接有横杆(21)，所述横杆(21)的另一端与底板(7)的侧壁相固接，所述套管(22)远离横杆(21)的一端与第二滑块(9)的侧壁相固接。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋压合输送带，其特征在于：所述第二输送带(2)的下方设置有驱动单元；

驱动单元包括第三滑块(4)、电动推杆(16)和方壳(17)；

所述方壳(17)固定连接于第二输送带(2)的底部，所述方壳(17)的底部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底部与壳体(1)的内壁底部相固接，所述电动推杆(16)的两侧均设置有第三滑块(4)，所述第三滑块(4)的外壁滑动卡接于壳体(1)的内壁，所述第三滑块(4)的侧壁与第二输送带(2)的外壁相固接。

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