CN218317596U - 大米加工的多工位包装机用备袋主动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，包括架体和主动轴本体，所述架体上表面的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽均为U形状，所述主动轴本体的两端分别活动设置在安装槽内，通过支撑座的移动会带动电机和插块进行移动，使得插块插入在插槽内，插块为三角形形状，使得主动轴本体安装完成，通过启动电机，使得插块进行转动，通过插块的转动会即可带动主动轴本体进行转动，当需要拆卸主动轴本体时，使用者通过反方向转动手轮，使得插块脱离插槽，再向上移动主动轴本体即可将其取出，从而便于对主动轴本体进行更换，该主动轴安装和拆卸较为方便，操作较为便捷，提高了安装和拆卸的效率。

Description

大米加工的多工位包装机用备袋主动轴

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及大米加工的多工位包装机用备袋主动轴。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。

如中国专利公开了：一种大米加工用包装机，公开号：CN211365122U，“载板能够在空心盘中向下移动，载板就会将水挤入绝缘管，使绝缘管中的金属杆向上移动，金属杆上两个金属对接块与两根导电杆套在一起，导致两根导电杆能够形成电流回路，进而使马达的电源被接通，马达驱动球阀中的转动球，使球阀关闭，能够截断出料管中的大米，避免包装袋中大米质量过大，能够自动的控制包装袋中大米的质量，具有造成简单，使用方便等优点”，但是在实际使用过程中，不便安装和拆卸主动轴，更换较为麻烦，且主动轴连接不够稳定，容易产生位置偏移，影响其正产使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供大米加工的多工位包装机用备袋主动轴。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，包括架体和主动轴本体，所述架体上表面的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽均为U形状，所述主动轴本体的两端分别活动设置在安装槽内，所述架体的侧端部固定连接有连接座，所述连接座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有支撑座，所述支撑座的上端部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有插块，靠近所述连接座处安装槽的表面开设有通口，靠近所述支撑座处主动轴本体一端的表面开设有与插块相适配的插槽，所述电机活动插接在插槽内，所述架体上设置有限位结构，所述限位结构包括限位板、连接件二和L杆，所述滑槽内固定安装有圆环，所述圆环的侧壁面开设有环形槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑座，并与支撑座螺纹连接，所述螺纹杆活动贯穿圆环，所述螺纹杆上固定安装有限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环转动安装在环形槽内，所述螺纹杆的端部固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别活动插接在安装槽内，两个所述限位板的底面分别与主动轴本体两端的表面贴合，两个所述限位板之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有连接件一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件二与连接件一均为梯形状，所述连接件二与连接件一的表面贴合，所述连接件二的端部固定连接有固定杆，所述连接件二通过固定杆与支撑座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L杆固定安装在限位板底端的中部，所述L杆活动插接在架体内，所述L杆与架体之间安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

其一，当需要安装主动轴本体时，使用者将主动轴本体的两端分别插入在安装槽内，然后扭动手轮，使得螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动会带动支撑座进行移动，通过支撑座的移动会带动电机和插块进行移动，使得插块插入在插槽内，插块为三角形形状，使得主动轴本体安装完成，通过启动电机，使得插块进行转动，通过插块的转动会即可带动主动轴本体进行转动，当需要拆卸主动轴本体时，使用者通过反方向转动手轮，使得插块脱离插槽，再向上移动主动轴本体即可将其取出，从而便于对主动轴本体进行更换，该主动轴安装和拆卸较为方便，操作较为便捷，提高了安装和拆卸的效率。

其二，进一步地，在与插块连接的过程中，支撑座移动会带动固定杆和连接件二进行移动，通过连接件二的移动会对连接件一施加压力，使得连接件一进行移动，通过连接件一的移动会带动两个限位板进行移动，使得两个限位板插接在安装槽内，此时弹簧为压缩状态，对主动轴本体的两端起到了限位作用，防止主动轴本体产生位置偏移，使得主动轴本体转动更加稳定，保证了该主动轴的稳定运行，在拆卸主动轴本体的过程中，利用弹簧的弹性复位作用，使得两个限位板脱离安装槽，此时将不再阻挡主动轴本体的两端，不影响拆卸主动轴本体，使用更加方便，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型该主动轴连接的结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型连接座的结构示意图；

图4为本实用新型限位板的结构示意图。

其中：1、架体；11、安装槽；12、通口；2、主动轴本体；21、插槽；3、连接座；31、滑槽；32、圆环；4、支撑座；41、电机；42、插块；5、螺纹杆；51、限位环；52、手轮；6、限位板；61、连接杆；62、连接件一；7、连接件二；71、固定杆；8、L杆；81、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，包括架体1和主动轴本体2，架体1上表面的两侧均开设有安装槽11，两个安装槽11均为U形状，主动轴本体2的两端分别活动设置在安装槽11内，架体1的侧端部固定连接有连接座3，连接座3的上表面开设有滑槽31，滑槽31内滑动设置有支撑座4，支撑座4的上端部固定安装有电机41，电机41的输出轴固定连接有插块42，靠近连接座3处安装槽11的表面开设有通口12，靠近支撑座4处主动轴本体2一端的表面开设有与插块42相适配的插槽21，电机41活动插接在插槽21内，架体1上设置有限位结构，限位结构包括限位板6、连接件二7和L杆8，滑槽31内固定安装有圆环32，圆环32的侧壁面开设有环形槽，滑槽31内转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿支撑座4，并与支撑座4螺纹连接，螺纹杆5活动贯穿圆环32，螺纹杆5上固定安装有限位环51，限位环51转动安装在环形槽内，螺纹杆5的端部固定连接有手轮52，限位板6的数量为两个，两个限位板6分别活动插接在安装槽11内，两个限位板6的底面分别与主动轴本体2两端的表面贴合，当需要安装主动轴本体2时，使用者将主动轴本体2的两端分别插入在安装槽11内，然后扭动手轮52，使得螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动会带动支撑座4进行移动，通过支撑座4的移动会带动电机41和插块42进行移动，使得插块42插入在插槽21内，插块42为三角形形状，使得主动轴本体2安装完成，通过启动电机41，使得插块42进行转动，通过插块42的转动会即可带动主动轴本体2进行转动，当需要拆卸主动轴本体2时，使用者通过反方向转动手轮52，使得插块42脱离插槽21，再向上移动主动轴本体2即可将其取出，从而便于对主动轴本体2进行更换，该主动轴安装和拆卸较为方便，操作较为便捷，提高了安装和拆卸的效率，进一步地，在与插块42连接的过程中，支撑座4移动会带动固定杆71和连接件二7进行移动，通过连接件二7的移动会对连接件一62施加压力，使得连接件一62进行移动，通过连接件一62的移动会带动两个限位板6进行移动，使得两个限位板6插接在安装槽11内，此时弹簧81为压缩状态，对主动轴本体2的两端起到了限位作用，防止主动轴本体2产生位置偏移，使得主动轴本体2转动更加稳定，保证了该主动轴的稳定运行，在拆卸主动轴本体2的过程中，利用弹簧81的弹性复位作用，使得两个限位板6脱离安装槽11，此时将不再阻挡主动轴本体2的两端，不影响拆卸主动轴本体2，使用更加方便，操作更加便捷，两个限位板6之间固定连接有连接杆61，连接杆61的中部固定连接有连接件一62，连接件二7与连接件一62均为梯形状，连接件二7与连接件一62的表面贴合，连接件二7的端部固定连接有固定杆71，连接件二7通过固定杆71与支撑座4固定连接，L杆8固定安装在限位板6底端的中部，L杆8活动插接在架体1内，L杆8与架体1之间安装有弹簧81。

使用时，当需要安装主动轴本体2时，使用者将主动轴本体2的两端分别插入在安装槽11内，然后扭动手轮52，使得螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动会带动支撑座4进行移动，通过支撑座4的移动会带动电机41和插块42进行移动，使得插块42插入在插槽21内，插块42为三角形形状，使得主动轴本体2安装完成，通过启动电机41，使得插块42进行转动，通过插块42的转动会即可带动主动轴本体2进行转动，当需要拆卸主动轴本体2时，使用者通过反方向转动手轮52，使得插块42脱离插槽21，再向上移动主动轴本体2即可将其取出，从而便于对主动轴本体2进行更换，该主动轴安装和拆卸较为方便，操作较为便捷，提高了安装和拆卸的效率，进一步地，在与插块42连接的过程中，支撑座4移动会带动固定杆71和连接件二7进行移动，通过连接件二7的移动会对连接件一62施加压力，使得连接件一62进行移动，通过连接件一62的移动会带动两个限位板6进行移动，使得两个限位板6插接在安装槽11内，此时弹簧81为压缩状态，对主动轴本体2的两端起到了限位作用，防止主动轴本体2产生位置偏移，使得主动轴本体2转动更加稳定，保证了该主动轴的稳定运行，在拆卸主动轴本体2的过程中，利用弹簧81的弹性复位作用，使得两个限位板6脱离安装槽11，此时将不再阻挡主动轴本体2的两端，不影响拆卸主动轴本体2，使用更加方便，操作更加便捷。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，包括架体(1)和主动轴本体(2)，其特征在于，所述架体(1)上表面的两侧均开设有安装槽(11)，两个所述安装槽(11)均为U形状，所述主动轴本体(2)的两端分别活动设置在安装槽(11)内，所述架体(1)的侧端部固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)的上表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑动设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端部固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定连接有插块(42)，靠近所述连接座(3)处安装槽(11)的表面开设有通口(12)，靠近所述支撑座(4)处主动轴本体(2)一端的表面开设有与插块(42)相适配的插槽(21)，所述电机(41)活动插接在插槽(21)内，所述架体(1)上设置有限位结构，所述限位结构包括限位板(6)、连接件二(7)和L杆(8)。

2.根据权利要求1所述的大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，其特征在于，所述滑槽(31)内固定安装有圆环(32)，所述圆环(32)的侧壁面开设有环形槽，所述滑槽(31)内转动安装有螺纹杆(5)。

3.根据权利要求2所述的大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，其特征在于，所述螺纹杆(5)贯穿支撑座(4)，并与支撑座(4)螺纹连接，所述螺纹杆(5)活动贯穿圆环(32)，所述螺纹杆(5)上固定安装有限位环(51)。

4.根据权利要求3所述的大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，其特征在于，所述限位环(51)转动安装在环形槽内，所述螺纹杆(5)的端部固定连接有手轮(52)。

5.根据权利要求1所述的大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，其特征在于，所述限位板(6)的数量为两个，两个所述限位板(6)分别活动插接在安装槽(11)内，两个所述限位板(6)的底面分别与主动轴本体(2)两端的表面贴合，两个所述限位板(6)之间固定连接有连接杆(61)，所述连接杆(61)的中部固定连接有连接件一(62)。

6.根据权利要求5所述的大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，其特征在于，所述连接件二(7)与连接件一(62)均为梯形状，所述连接件二(7)与连接件一(62)的表面贴合，所述连接件二(7)的端部固定连接有固定杆(71)，所述连接件二(7)通过固定杆(71)与支撑座(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的大米加工的多工位包装机用备袋主动轴，其特征在于，所述L杆(8)固定安装在限位板(6)底端的中部，所述L杆(8)活动插接在架体(1)内，所述L杆(8)与架体(1)之间安装有弹簧(81)。

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