CN218810273U - 一种灌装用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装用辅助装置，属于啤酒生产技术领域，包括操作台，所述操作台上表面开设有若干个螺纹孔，所述操作台上开设输送腔，且输送腔内设置有输送壳体，所述输送壳体内固定安装有若干个固定座，所述固定座内设置有底板和T形固定板，且所述T形固定板上固定安装有若干个橡胶防滑条；通过设置连接杆一、连接杆二和驱动杆，将瓶体放置在底板上时，在瓶体的重力作用下带动底板向下运动，底板向下运动时通过驱动杆带动连接杆二运动，连接杆二运动时配合连接杆一使若干个T形固定板相对运动，实现对瓶体的固定限位作用，便于生产加工使用，有效避免瓶体灌装时倾倒造成啤酒浪费和不必要的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型属于啤酒生产技术领域，具体涉及一种灌装用辅助装置。
背景技术
啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原材料经过液态发酵酿造而制造成的酒精饮料，是生活中广受大众喜爱的饮品，在啤酒的生产加工中包括选料、发酵酿造和灌装，其中在灌装时需要一种辅助装置，来保证啤酒灌装时的效率和质量，从而提高生产效率。
现有的啤酒灌装机在使用中功能不全面，缺少了对瓶体的固定装置，在灌装时在啤酒从灌装机喷出时会产生较大的冲击力，在冲击力下容易导致瓶体发生倾倒，使瓶体内的啤酒流出造成浪费，同时带来不必要的损失，不利于生产加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装用辅助装置，以解决上述背景技术中提出现有的啤酒灌装机在使用中功能不全面，缺少了对瓶体的固定装置，在灌装时在啤酒从灌装机喷出时会产生较大的冲击力，在冲击力下容易导致瓶体发生倾倒，使瓶体内的啤酒流出造成浪费，同时带来不必要的损失，不利于生产加工使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装用辅助装置，包括操作台，所述操作台上表面开设有若干个螺纹孔，所述操作台上开设输送腔，且输送腔内设置有输送壳体，所述输送壳体内固定安装有若干个固定座，所述固定座内设置有底板和T形固定板，且所述T形固定板上固定安装有若干个橡胶防滑条，所述输送壳体下表面固定安装有上表面具有开口的锥形回收箱，所述输送壳体上开设有若干个漏液孔且输送壳体与锥形回收箱上表面开口处通过若干个漏液孔相连通，所述锥形回收箱底部固定安装有下料口，且下料口上固定安装有阀门。
采用上述方案，通过设置操作台配合操作台上的若干个螺纹孔便于对灌装机进行安装固定，避免在灌装机使用中发生位移影响灌装使用，通过设置输送腔配合输送壳体起到对灌装瓶体的输送作用，便于对灌装瓶体进行上下料作业，通过设置固定座配合底板和T形固定板实现对瓶体的固定作用，避免瓶体在灌装中发生倾倒影响使用，通过设置若干个漏液孔配合锥形回收箱起到对灌装中溅出的啤酒进行回收作用，有效避免啤酒残留在输送壳体内影响下次灌装使用，同时在灌装结束后利用若干个漏液孔便于对输送壳体内进行清洗。
上述方案中，需要说明的是，电机与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述固定座上开设有若干个条形槽，所述条形槽内转动安装有连接杆一和连接杆二，且所述连接杆一和连接杆二的顶端均铰接安装在相对应的T形固定板上，所述底板下表面铰接安装有若干个驱动杆，且若干个驱动杆另一端分别与若干个连接杆二的底端相铰接，所述底板与固定座之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与底板下表面和固定座内壁上表面相抵接。
采用上述方案，通过设置连接杆一、连接杆二和驱动杆，将瓶体放置在底板上时，在瓶体的重力作用下带动底板向下运动，底板向下运动时通过驱动杆带动连接杆二运动，连接杆二运动时配合连接杆一使若干个T形固定板相对运动，实现对瓶体的固定限位作用，灌装完毕后将瓶体取出，在弹簧一的弹性作用下带动底板向上复位，实现对瓶体的快速固定限位作用，便于生产加工使用，有效避免瓶体灌装时倾倒造成啤酒浪费和不必要的经济损失。
作为一种优选的实施方式，所述固定座内固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与底板下表面固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆外表面。
采用上述方案，通过设置伸缩杆，实现对底板运动的限位支撑作用，保证底板上下运动时的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述操作台内固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至操作台外并固定安装有转杆，所述输送壳体前后两侧面均固定安装有滑块，其中一个所述滑块上铰接安装有调节杆，且所述调节杆上开设有调节贯穿孔，所述调节贯穿孔内设置有调节块，所述转杆另一端与调节块相铰接。
采用上述方案，通过设置电机，电机启动时带动转杆转动，转杆转动时通过滑块带动调节杆运动，调节杆运动时带动输送壳体往复运动，输送壳体往复运动时带动若干个固定座运动实现对瓶体的送料和下料作用。
作为一种优选的实施方式，所述输送腔上开设有两个限位孔，所述限位孔内固定安装有限位滑杆，两个所述滑块分别滑动安装在两个限位滑杆外表面。
采用上述方案，通过设置限位滑杆，实现对输送壳体运动的限位导向作用，保证输送壳体进行输送时的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述调节贯穿孔内转动安装有调节丝杆，且调节丝杆一端延伸至调节杆外并固定杆安装有手轮，所述调节块螺纹安装在调节丝杆上。
采用上述方案，通过设置手轮，转动手轮带动调节丝杆转动，调节丝杆转动时带动调节块运动，实现对调节杆带动输送壳体运动距离的调节作用，使装置整体配合多种型号的灌装机时能够做到对输送上料距离的调节，整体结构简单，运用范围广泛，便于加工使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种灌装用辅助装置通过设置连接杆一、连接杆二和驱动杆，将瓶体放置在底板上时，在瓶体的重力作用下带动底板向下运动，底板向下运动时通过驱动杆带动连接杆二运动，连接杆二运动时配合连接杆一使若干个T形固定板相对运动，实现对瓶体的固定限位作用，灌装完毕后将瓶体取出，在弹簧一的弹性作用下带动底板向上复位，实现对瓶体的快速固定限位作用，便于生产加工使用，有效避免瓶体灌装时倾倒造成啤酒浪费和不必要的经济损失；
该一种灌装用辅助装置通过设置电机，电机启动时带动转杆转动，转杆转动时通过滑块带动调节杆运动，调节杆运动时带动输送壳体往复运动，输送壳体往复运动时带动若干个固定座运动实现对瓶体的送料和下料作用，通过设置手轮，转动手轮带动调节丝杆转动，调节丝杆转动时带动调节块运动，实现对调节杆带动输送壳体运动距离的调节作用，使装置整体配合多种型号的灌装机时能够做到对输送上料距离的调节，整体结构简单，运用范围广泛，便于加工使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型输送壳体剖面和锥形回收箱的结构示意图；
图3为本实用新型固定座和T形固定板的结构示意图；
图4为本实用新型操作台剖面和输送壳体的结构示意图；
图5为本实用新型电机和调节杆的结构示意图。
图中：1、操作台；2、输送壳体；3、固定座；4、底板；5、T形固定板；6、锥形回收箱；7、连接杆一；8、连接杆二；9、驱动杆；10、弹簧；11、伸缩杆；12、电机；13、转杆；14、滑块；15、调节杆；16、调节块；17、限位滑杆；18、调节丝杆。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种灌装用辅助装置，包括操作台1，操作台1上表面开设有若干个螺纹孔，操作台1上开设输送腔，且输送腔内设置有输送壳体2，操作台1内固定安装有电机12，电机12的输出轴延伸至操作台1外并固定安装有转杆13，输送壳体2前后两侧面均固定安装有滑块14，其中一个滑块14上铰接安装有调节杆15，且调节杆15上开设有调节贯穿孔，调节贯穿孔内设置有调节块16，转杆13另一端与调节块16相铰接，输送腔上开设有两个限位孔，限位孔内固定安装有限位滑杆17，两个滑块14分别滑动安装在两个限位滑杆17外表面；
通过设置电机12，电机12启动时带动转杆13转动，转杆13转动时通过滑块14带动调节杆15运动，调节杆15运动时带动输送壳体2往复运动，输送壳体2往复运动时带动若干个固定座3运动实现对瓶体的送料和下料作用，通过设置限位滑杆17，实现对输送壳体2运动的限位导向作用，保证输送壳体2进行输送时的稳定性；
调节贯穿孔内转动安装有调节丝杆18，且调节丝杆18一端延伸至调节杆15外并固定杆安装有手轮，调节块16螺纹安装在调节丝杆18上，通过设置手轮，转动手轮带动调节丝杆18转动，调节丝杆18转动时带动调节块16运动，实现对调节杆15带动输送壳体2运动距离的调节作用，使装置整体配合多种型号的灌装机时能够做到对输送上料距离的调节，整体结构简单，运用范围广泛，便于加工使用；
输送壳体2内固定安装有若干个固定座3，固定座3内设置有底板4和T形固定板5，且T形固定板5上固定安装有若干个橡胶防滑条，固定座3上开设有若干个条形槽，条形槽内转动安装有连接杆一7和连接杆二8，且连接杆一7和连接杆二8的顶端均铰接安装在相对应的T形固定板5上，底板4下表面铰接安装有若干个驱动杆9，且若干个驱动杆9另一端分别与若干个连接杆二8的底端相铰接，底板4与固定座3之间设置有弹簧10，且弹簧10的两端分别与底板4下表面和固定座3内壁上表面相抵接，固定座3内固定安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的伸缩端与底板4下表面固定连接，弹簧10套设在伸缩杆11外表面；
通过设置连接杆一7、连接杆二8和驱动杆9，将瓶体放置在底板4上时，在瓶体的重力作用下带动底板4向下运动，底板4向下运动时通过驱动杆9带动连接杆二8运动，连接杆二8运动时配合连接杆一7使若干个T形固定板5相对运动，实现对瓶体的固定限位作用，灌装完毕后将瓶体取出，在弹簧10一的弹性作用下带动底板4向上复位，实现对瓶体的快速固定限位作用，便于生产加工使用，有效避免瓶体灌装时倾倒造成啤酒浪费和不必要的经济损失，通过设置伸缩杆11，实现对底板4运动的限位支撑作用，保证底板4上下运动时的稳定性；
输送壳体2下表面固定安装有上表面具有开口的锥形回收箱6，输送壳体2上开设有若干个漏液孔且输送壳体2与锥形回收箱6上表面开口处通过若干个漏液孔相连通，锥形回收箱6底部固定安装有下料口，且下料口上固定安装有阀门。
在使用时，首先将灌装机固定安装在操作台1上，然后根据灌装机的出料管对输送距离进行调节，调节时转动手轮带动调节丝杆18转动，调节丝杆18转动时带动调节块16运动进行调节，调节完毕后停止转动手轮，然后将若干个瓶体分别放入固定座3内，在瓶体的重力作用下带动底板4向下运动，底板4向下运动时通过驱动杆9带动连接杆二8运动，连接杆二8运动时配合连接杆一7使若干个T形固定板5相对运动，对瓶体进行固定限位，然后启动电机12，电机12启动时带动转杆13转动，转杆13转动时通过滑块14带动调节杆15运动，调节杆15运动时带动输送壳体2运动至灌装机的出料管下方并关闭电机12，然后启动灌装机进行灌装啤酒，灌装时溅出的啤酒通过若干个漏液孔内流入至锥形回收箱6内，灌装完毕后关闭灌装机，然后启动电机12带动输送壳体2复位，复位后将若干个瓶体取出，在弹簧10的弹性作用下带动底板4向上复位，最后用水对输送壳体2内部进行清理，清理后的污水流入至锥形回收箱6内，最后打开下料口上的阀门将内部液体进行清理，清理后关闭阀门完成此次灌装。
Claims (6)
1.一种灌装用辅助装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面开设有若干个螺纹孔，所述操作台(1)上开设输送腔，且输送腔内设置有输送壳体(2)，所述输送壳体(2)内固定安装有若干个固定座(3)，所述固定座(3)内设置有底板(4)和T形固定板(5)，且所述T形固定板(5)上固定安装有若干个橡胶防滑条，所述输送壳体(2)下表面固定安装有上表面具有开口的锥形回收箱(6)，所述输送壳体(2)上开设有若干个漏液孔且输送壳体(2)与锥形回收箱(6)上表面开口处通过若干个漏液孔相连通，所述锥形回收箱(6)底部固定安装有下料口，且下料口上固定安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种灌装用辅助装置，其特征在于：所述固定座(3)上开设有若干个条形槽，所述条形槽内转动安装有连接杆一(7)和连接杆二(8)，且所述连接杆一(7)和连接杆二(8)的顶端均铰接安装在相对应的T形固定板(5)上，所述底板(4)下表面铰接安装有若干个驱动杆(9)，且若干个驱动杆(9)另一端分别与若干个连接杆二(8)的底端相铰接，所述底板(4)与固定座(3)之间设置有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与底板(4)下表面和固定座(3)内壁上表面相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种灌装用辅助装置，其特征在于：所述固定座(3)内固定安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的伸缩端与底板(4)下表面固定连接，所述弹簧(10)套设在伸缩杆(11)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种灌装用辅助装置，其特征在于：所述操作台(1)内固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴延伸至操作台(1)外并固定安装有转杆(13)，所述输送壳体(2)前后两侧面均固定安装有滑块(14)，其中一个所述滑块(14)上铰接安装有调节杆(15)，且所述调节杆(15)上开设有调节贯穿孔，所述调节贯穿孔内设置有调节块(16)，所述转杆(13)另一端与调节块(16)相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种灌装用辅助装置，其特征在于：所述输送腔上开设有两个限位孔，所述限位孔内固定安装有限位滑杆(17)，两个所述滑块(14)分别滑动安装在两个限位滑杆(17)外表面。
6.根据权利要求4所述的一种灌装用辅助装置，其特征在于：所述调节贯穿孔内转动安装有调节丝杆(18)，且调节丝杆(18)一端延伸至调节杆(15)外并固定杆安装有手轮，所述调节块(16)螺纹安装在调节丝杆(18)上。
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| CN202222808723.7U CN218810273U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种灌装用辅助装置 |
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