CN211742917U

CN211742917U - 一种电感器生产挤压成型系统

Info

Publication number: CN211742917U
Application number: CN202020126726.0U
Authority: CN
Inventors: 薛超; 熊雷; 胡凡; 刘春江; 叶松林
Original assignee: Guang'an Lingchuang Huacai Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Guang'an Lingchuang Huacai Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型涉及一种电感器生产挤压成型系统，包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板顶部固定安装有承载板；左支撑板和右支撑板下部之间设有旋转轴；旋转轴上部利用连接柱固定连接有挤压板；挤压板上部设有多个电感器成型轴，电感器成型轴外部均设有电感器成型腔；挤压板上部端部设有挤压腔；承载板上部中间位置设有液压缸，液压缸下部设有伸缩杆，伸缩杆穿过承载板设置。该实用新型装置中，可以有效地供给物料，并采用阀门开关控制；在下料后方便推平物料，并采用旋转电机带动旋转板将物料磨平，且方便利用液压装置挤压成型，方便电感器挤压成型生产。

Description

一种电感器生产挤压成型系统

技术领域

本实用新型属于电感器技术领域，具体涉及一种电感器生产挤压成型系统。

背景技术

电感器生产过程中，需要采用合适的方式进行挤压生产，以便将多种物料安装电感器形状挤压成型。一般的生产处理装置，大多较为复杂，工序繁多，且不利于上料和拆卸成型物料，对此，有必要进行改进，以便更好地进行挤压成型生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感器生产挤压成型系统，以便更好地用于电感器生产加工，方便挤压成型，且方便上料和下料，使用效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种电感器生产挤压成型系统，包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板顶部固定安装有承载板；左支撑板和右支撑板下部之间设有旋转轴；旋转轴上部利用连接柱固定连接有挤压板；挤压板上部设有多个电感器成型轴，电感器成型轴外部均设有电感器成型腔；挤压板上部端部设有挤压腔；承载板上部中间位置设有液压缸，液压缸下部设有伸缩杆，伸缩杆穿过承载板设置；伸缩杆下部固定连接有旋转电机，旋转电机下部设有电机轴，电机轴下部固定连接有推压板；推压板设置在挤压板上部位置。

进一步地，左支撑板左侧中部固定设有支架，支架上部固定连接有电动推杆，电动推杆右侧设有连接杆，连接杆穿过左支撑板设置；连接杆右端固定连接有推块，推块设在挤压腔上表面。

进一步地，左支撑板左侧上部固定设有连接板，连接板左端固定连接有供料腔，供料腔下部设有下料管，下料管穿过左支撑板设置；左支撑板上设有阀门开关。

进一步地，左支撑板和右支撑板下部均设有轴承，旋转轴左端设在轴承中，旋转轴右端穿过轴承设置。

进一步地，旋转轴右端固定连接有摇动板，摇动板上部设有摇柄，摇动板下部设有固定销，固定销穿过摇动板设置；固定销左端设置在右支撑板下部侧壁中。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置中，可以有效地供给物料，并采用阀门开关控制；在下料后方便推平物料，并采用旋转电机带动旋转板将物料磨平，且方便利用液压装置挤压成型，方便电感器挤压成型生产。在生产完成后，方便利用旋转下料方式，进行旋转下料，下料后方便恢复原位进行加工生产，生产效率高，且上料和下料均方便。整体系统结构简单，方便根据需要使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例中所使用挤压板俯视结构示意图。

图中标记说明：1、推块；2、连接杆；3、支架；4、电动推杆；5、供料腔；6、连接板；7、左支撑板；8、连接柱；9、挤压板；10、推压板；11、旋转轴；12、电感器成型轴；13、下料管；14、承载板；15、电感器成型腔；16、旋转电机；17、电机轴； 18、液压缸；19、伸缩杆；20、右支撑板；21、挤压腔；22、摇柄；23、摇动板；24、轴承；25、固定销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1、图2所示的电感器生产挤压成型系统，包括左支撑板7和右支撑板20，左支撑板7和右支撑板20顶部固定安装有承载板14；左支撑板7和右支撑板20下部之间设有旋转轴11；旋转轴11上部利用连接柱8固定连接有挤压板9；挤压板9上部设有多个电感器成型轴12，电感器成型轴12外部均设有电感器成型腔15；挤压板9上部端部设有挤压腔21；承载板14上部中间位置设有液压缸18，液压缸18下部设有伸缩杆 19，伸缩杆19穿过承载板14设置；伸缩杆19下部固定连接有旋转电机16，旋转电机 16下部设有电机轴17，电机轴17下部固定连接有推压板10；推压板10设置在挤压板 9上部位置。左支撑板7左侧中部固定设有支架3，支架3上部固定连接有电动推杆4，电动推杆4右侧设有连接杆2，连接杆2穿过左支撑板7设置；连接杆2右端固定连接有推块1，推块1设在挤压腔21上表面。左支撑板7左侧上部固定设有连接板6，连接板6左端固定连接有供料腔5，供料腔5下部设有下料管13，下料管13穿过左支撑板7 设置；左支撑板7上设有阀门开关。左支撑板7和右支撑板20下部均设有轴承24，旋转轴11左端设在轴承24中，旋转轴11右端穿过轴承24设置。旋转轴11右端固定连接有摇动板23，摇动板23上部设有摇柄22，摇动板23下部设有固定销25，固定销25 穿过摇动板23设置；固定销25左端设置在右支撑板20下部侧壁中。

该装置具体使用时候，如图1所示，利用供料腔5供给电感器生产制造的物料，这些物料事前采用搅拌混合装置进行混合处理，利用下料管13上的阀门开关控制下料。这些物料沿着倾斜设置的下料管13进入到挤压板9上，利用电动推杆4带动连接杆2 运动，利用推块1将挤压板9中的物料推平，使其布满挤压腔21内部空间。为了使得挤压腔21内部空间物料更加平整，利用液压缸18控制伸缩杆19下降，使得旋转电机16下降，并在电机轴17下降贴合在挤压板9上部物料时候停止，开启旋转电机16使得电机轴17带动推压板10旋转，针对挤压板9上部的物料搅拌抹平。在旋转状态下抹平后，关闭旋转电机16停止旋转，并继续利用液压缸18控制伸缩杆19下降，并带动旋转电机16下降，利用推压板10针对电感器物料进行挤压成型处理。操作完成后，利用液压缸18控制伸缩杆19上升，从而使得推压板10上升后进行下料处理。下料时候，松开固定销25，利用摇柄22摇动摇动板23，使得旋转轴11旋转，并使得挤压板9旋转到旋转轴11下部位置，进行下料处理。旋转下料过程中，为了方便更好地下料，可以针对挤压板9背面进行敲打，方便快速下料。下料完成后，重新摇动旋转轴11，使得挤压板9恢复到图1所示状态，继续供料挤压生产。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电感器生产挤压成型系统，其特征在于：包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板顶部固定安装有承载板；所述左支撑板和右支撑板下部之间设有旋转轴；所述旋转轴上部利用连接柱固定连接有挤压板；所述挤压板上部设有多个电感器成型轴，所述电感器成型轴外部均设有电感器成型腔；所述挤压板上部端部设有挤压腔；所述承载板上部中间位置设有液压缸，液压缸下部设有伸缩杆，伸缩杆穿过承载板设置；所述伸缩杆下部固定连接有旋转电机，旋转电机下部设有电机轴，电机轴下部固定连接有推压板；所述推压板设置在挤压板上部位置。

2.根据权利要求1所述的一种电感器生产挤压成型系统，其特征在于：所述左支撑板左侧中部固定设有支架，所述支架上部固定连接有电动推杆，电动推杆右侧设有连接杆，连接杆穿过左支撑板设置；所述连接杆右端固定连接有推块，推块设在挤压腔上表面。

3.根据权利要求1所述的一种电感器生产挤压成型系统，其特征在于：所述左支撑板左侧上部固定设有连接板，连接板左端固定连接有供料腔，供料腔下部设有下料管，下料管穿过左支撑板设置；所述左支撑板上设有阀门开关。

4.根据权利要求1所述的一种电感器生产挤压成型系统，其特征在于：所述左支撑板和右支撑板下部均设有轴承，旋转轴左端设在轴承中，所述旋转轴右端穿过轴承设置。

5.根据权利要求1所述的一种电感器生产挤压成型系统，其特征在于：所述旋转轴右端固定连接有摇动板，摇动板上部设有摇柄，摇动板下部设有固定销，固定销穿过摇动板设置；所述固定销左端设置在右支撑板下部侧壁中。