CN208147923U - 一种用于生产存折的圆角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产存折的圆角机，涉及机械设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有转头，所述转头上呈环状可拆卸设置有切刀，所述转头转动连接在一圆杆上，所述圆杆设置有支承板，所述转头设置在所述支承板上，所述机架还设置有限位板，所述圆杆滑动穿套在所述限位板上，所述圆杆的下端与第一支杆的一端铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的一端铰接，所述第二支杆的另一端与电机的电机轴连接，所述圆杆的上端设置有定位板。本实用新型的有益之处是，结构巧妙，能在工作过程中快速更换切刀，缩短停机时间，提高工作效率。

Description

一种用于生产存折的圆角机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种用于生产存折的圆角机。

背景技术

在存折的生产过程中有切圆角这一环节，切圆角是将直角切成弧形角，为了是外观更美观，避免边角的折叠，改善其使用性能，防止边角戳伤商品或人体。当工作时间长后，刀会变钝，需要拆卸下来进行打磨，使之锋利后再重新安装回圆角机上，以能重新工作，不然不仅影响工作效率，也会导致存折边起毛，影响美观；但目前所使用的圆角机，都只是配备一把切刀，因此，在实际工作中，需要频繁停机以拆卸和安装切刀，不仅费事繁琐，也影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于生产存折的圆角机，结构巧妙，能在工作过程中快速更换切刀，缩短停机时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产存折的圆角机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有转头，所述转头上呈环状可拆卸设置有切刀，所述转头转动连接在一圆杆上，所述圆杆设置有支承板，所述转头设置在所述支承板上，所述机架还设置有限位板，所述圆杆滑动穿套在所述限位板上，所述圆杆的下端与第一支杆的一端铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的一端铰接，所述第二支杆的另一端与电机的电机轴连接，所述圆杆的上端设置有定位板，所述定位板上设置有第一开孔，所述转头上还设置有与所述切刀一一对应的第二开孔，所述第一开孔和第二开孔上还活动插接有插柱。

进一步地，所述转头上设置有导轨，所述切刀上设置有与所述导轨配套用的导槽，所述切刀上设置有第一螺丝孔，所述转头上设置有与所述第一螺丝孔对应的第二螺丝孔。

进一步地，所述转头上设置有用于支撑所述切刀的底板。

进一步地，还包括压紧机构，所述压紧机构包括横杆，所述横杆的一端与所述圆杆固接，另一端设置有套环，所述套环内设置有外筒，所述外筒上滑动穿套有内筒，所述外筒上设置有第一压板，所述内筒的下端设置有第二压板，所述第一压板与所述第二压板之间设置有弹簧，所述内筒的顶端还设置有内板，所述外筒的端部还设置有用于限定所述内板滑出的卡块。

进一步地，所述套环上还设置有拧紧螺栓。

进一步地，所述转头的下端设置有圆槽，所述圆槽内设置有滚珠。

进一步地，所述工作台上还设置有挡齐机构，所述挡齐机构包括竖板和横板，所述竖板垂直固接在所述横板上，所述横板上设置有第一螺栓孔，所述工作台上设置有与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。

进一步地，所述切刀的数量是4个。

进一步地，所述限位板上设置有供所述圆杆穿梭的孔位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的转头上呈环状可拆卸设置有切刀，当一把切刀用钝了后，可以快速切换下一个切刀进行使用，减少换型和停机时间，当所有切刀都使用完毕，再统一拆卸下来、统一安装，避免操作员工在工作过程中频繁更换，提高工作效率，节省工作时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于生产存折的圆角机的总体图；

图2是图1中圆圈部分的放大图；

图3是所述转头的俯视图；

图4是所述工作台的俯视图。

图中：1-机架，2-工作台，3-转头，4-切刀，5-圆杆，6-支承板，7-限位板，8-第一支杆，9-第二支杆，10-电机，11-定位板，12-第一开孔，13-第二开孔，14-插柱，15-导轨，16-导槽，17-第一螺丝孔，18-底板，19-横杆，20-套环，21-外筒，22-内筒，23-第一压板，24-第二压板，25-弹簧，26-内板，27-卡块，28-拧紧螺栓，29-圆槽，30-滚珠，31-竖板，32-横板，33-第一螺栓孔，34-孔位。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3以及图4所示，是本实用新型所示一种用于生产存折的圆角机，包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2上还设置有挡齐机构，挡齐机构用于将存折挡齐整后，在进行切割圆角，优选地，挡齐机构包括竖板31和横板32，竖板31垂直焊接在横板32上，竖板31起挡齐作用，而横板32起支撑作用，此外，横板32上设置有第一螺栓孔33，工作台2上设置有与第一螺栓孔33对应的第二螺栓孔(未画出)，第二螺栓孔的孔径大小与第一螺栓孔33的孔径大小一致，设置在第一螺栓孔33的正下方；工作台2的上方设置有转头3，转头3上呈环状可拆卸设置有切刀4，优选地，切刀4的数量是4个，两两对称设置在转头3的四面，本实用新型的进步之处是，设置有不止一把切刀4，当切刀4用钝后，能快速切换下一把切刀4继续使用，避免频繁地长时间停机更换切刀4，节省工作时间，等所有切刀4均使用完毕后，再统一拆卸下来替换，以集中进行处理，从而避免工作过程中被打断；转头3转动连接在一圆杆5上，圆杆5设置有支承板6，对转头3有支撑作用，转头3设置在支承板6上，通过转动转头3，能对切刀4进行切换，优选地，转头3的下端设置有圆槽29，圆槽29内设置有滚珠30，滚珠30的设置，降低转头3与支承板6之间的摩擦，有助于转头3灵活转动，减少能耗；机架1还设置有限位板7，圆杆5滑动穿套在限位板7上，圆杆5的下端与第一支杆8的一端铰接，第一支杆8的另一端与第二支杆9的一端铰接，第二支杆9的另一端与电机10的电机轴连接，启动电机10后，带动第二支杆9转动，第二支杆9带动第一支杆8走动，第一支杆8牵动圆杆5运动，由于限位板7上设置有供圆杆5穿梭的孔位34，因此，在孔位34的限定下，圆杆5只能在第一支杆8的牵动下进行上下往复运动，从而拉动转头3连同切刀4上下运动，对存折的角进行切割。

转头3上设置有导轨15，切刀4上设置有与导轨15配套用的导槽16，导轨15与导槽16的设置，便于切刀4在垂直方向上采用推拉方式固定安装在转头3上，并且在转头3上设置有用于支撑切刀4的底板18，底板18对切刀4有限位作用，切刀4在安装过程中，往下推直至接触到底板18即可，另外，切刀4上设置有第一螺丝孔17，转头3上设置有与第一螺丝孔17对应的第二螺丝孔(未画出)，第二螺丝孔的孔径大小与第一螺丝孔17的孔径大小相同，位于第一螺丝孔17的正后方，当安装好切刀4后，在第一螺丝孔17中拧入螺丝并拧紧到第二螺丝孔，即可将切刀4牢固地安装到转头3上，不容易在使用过程中发生脱落或松动。

圆杆5的上端设置有定位板11，定位板11上设置有第一开孔12，转头3上还设置有与切刀4一一对应的第二开孔13，第一开孔12和第二开孔13上还活动插接有插柱14，当需要转动转头3时，将插柱14拉起，当选取好需要使用的切刀4后，再将插住14查下，以令转头3固定，不在发生转动，利于后续裁切。

本实用新型的进步之处还在于，还包括有压紧机构，压紧机构用于将存折进行压紧后再进行裁切，以提高准确度和平整度，压紧机构包括横杆19，横杆19的一端与圆杆5焊接，另一端设置有套环20，套环20内设置有外筒21，外筒21上滑动穿套有内筒22，外筒22上设置有第一压板23，内筒21的下端设置有第二压板24，第一压板23与第二压板24之间设置有弹簧25，内筒22的顶端还设置有内板26，外筒21的端部还设置有用于限定内板26滑出的卡块27，此处的工作原理是，当电机10启动后，带动圆杆5下降，同时会带动该压紧机构下降对存折进行压紧，由于工人每次拿取要裁切存折的数量会不同，从而导致存折的厚度不同，因此，将压紧机构设计成弹性式，以便于适应不同的压紧高度，当存折的厚度较高时，弹簧25的压缩量变大，当存折的厚度较低时，弹簧25的压缩量变小，让第二压板24始终紧压在存折面上，对存折有压紧作用，此外，外筒21是套接在套环20中的，有利于调节压紧机构的高度，在套环20上还设置有拧紧螺栓28，调节好高度后，将拧紧螺栓28拧紧，即可将外筒21在套环20中的位置进行固定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有转头，所述转头上呈环状可拆卸设置有切刀，所述转头转动连接在一圆杆上，所述圆杆设置有支承板，所述转头设置在所述支承板上，所述机架还设置有限位板，所述圆杆滑动穿套在所述限位板上，所述圆杆的下端与第一支杆的一端铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的一端铰接，所述第二支杆的另一端与电机的电机轴连接，所述圆杆的上端设置有定位板，所述定位板上设置有第一开孔，所述转头上还设置有与所述切刀一一对应的第二开孔，所述第一开孔和第二开孔上还活动插接有插柱。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述转头上设置有导轨，所述切刀上设置有与所述导轨配套用的导槽，所述切刀上设置有第一螺丝孔，所述转头上设置有与所述第一螺丝孔对应的第二螺丝孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述转头上设置有用于支撑所述切刀的底板。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括横杆，所述横杆的一端与所述圆杆固接，另一端设置有套环，所述套环内设置有外筒，所述外筒上滑动穿套有内筒，所述外筒上设置有第一压板，所述内筒的下端设置有第二压板，所述第一压板与所述第二压板之间设置有弹簧，所述内筒的顶端还设置有内板，所述外筒的端部还设置有用于限定所述内板滑出的卡块。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述套环上还设置有拧紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述转头的下端设置有圆槽，所述圆槽内设置有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述工作台上还设置有挡齐机构，所述挡齐机构包括竖板和横板，所述竖板垂直固接在所述横板上，所述横板上设置有第一螺栓孔，所述工作台上设置有与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述切刀的数量是4个。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产存折的圆角机，其特征在于，所述限位板上设置有供所述圆杆穿梭的孔位。