CN201357237Y - 一种圆柱式超声波加工刀头 - Google Patents

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CN201357237Y CNU2009200234102U CN200920023410U CN201357237Y CN 201357237 Y CN201357237 Y CN 201357237Y CN U2009200234102 U CNU2009200234102 U CN U2009200234102U CN 200920023410 U CN200920023410 U CN 200920023410U CN 201357237 Y CN201357237 Y CN 201357237Y
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王爱福
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Abstract

本实用新型提供了一种圆柱式超声波加工刀头。该圆柱式超声波加工刀头包括刀具座、定位块和刀头，刀头呈圆柱形，刀具座上设有安装槽，刀头安装在刀具座的安装槽内，定位块安装在刀具座的安装槽内并位于刀头的外侧，定位块上安装有压紧刀头的紧定螺钉，刀头与刀具座安装槽之间以及与定位块上的紧定螺钉之间均设置有耐磨圆片。本实用新型在刀具座上设有安装刀头和定位块的安装槽，通过该安装槽对刀头定位，方便了加工，提高了定位精度，保证了加工质量，同时在刀头的外圆面两侧均设有耐磨圆片，提高了加工效率。

Description

一种圆柱式超声波加工刀头
技术领域
本实用新型涉及一种用于超声波金属表面加工的刀具，具体的说是一种圆柱式超声波加工刀头。
背景技术
传统的应用于超声波金属表面加工的刀具刀头为固定式机构，该结构的刀头与金属表面之间为硬接触，在工作过程中，金属表面易被刀头刮伤，同时，由于刀头不旋转也会造成刀头的磨损加大，使刀头的使用寿命降低；另外，应用该结构的刀头进行金属表面加工时效率相对较低。
中国专利文献公开号CN200946158公开了一种《滚珠式刀头》，该滚珠式刀头主要是由刀具座、刀头和定位块构成，特点是刀具座的一端与刀具的外壳连接，刀具座的另一端开有安装刀头的定位孔，刀头通过定位块固定在该定位孔内并可沿正反两方向转动，在定位块内还设置有调节定位块和刀头间距的调整螺钉，在靠近定位块的刀头一端还设置有耐磨圆片。
上述滚珠式刀头很好的解决了传统技术难题，但是由于刀头两端的定位孔较难加工，且不容易保证形位公差，影响了加工质量，同时加工效率也低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加工效率高、能够保证加工质量的圆柱式超声波加工刀头。
本实用新型的圆柱式超声波加工刀头采用以下技术方案：
该圆柱式超声波加工刀头包括刀具座、定位块和刀头，刀头呈圆柱形，刀具座上设有安装槽，刀头安装在刀具座的安装槽内，定位块安装在刀具座的安装槽内并位于刀头的外侧，定位块上安装有压紧刀头的紧定螺钉，刀头与刀具座安装槽之间以及与定位块上的紧定螺钉之间均设置有耐磨圆片。
使用时，工具座可以通过螺纹连接在刀具外壳上，也可以通过螺栓连接在刀具外壳上，或者通过法兰连接在刀具外壳上。
本实用新型在刀具座上设有安装刀头和定位块的安装槽，通过该安装槽对刀头定位，方便了加工，提高了定位精度，保证了加工质量，同时在刀头的外圆面两侧均设有耐磨圆片，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1、刀头，2、耐磨圆片，3、紧定螺钉，4、定位块，5、刀具座，6、螺栓，7、螺母。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的结构包括刀具座5、定位块4和刀头1。刀具座5的上部设有用于安装定位块4和刀头1的安装槽。刀头1呈圆柱形，安装在刀具座5的安装槽内。定位块4通过螺栓6和螺母7安装在刀具座5的安装槽内，并位于刀头1的外侧。定位块4上安装有紧定螺钉3。通过紧定螺钉3使刀头1定位在刀具座5的安装槽内。刀头1与刀具座5的安装槽之间以及刀头1与定位块4上的紧定螺钉3之间均设有耐磨圆片2，也就是说刀头1的外圆面两侧均设有耐磨圆片。

Claims (1)

1.一种圆柱式超声波加工刀头，包括刀具座、定位块和刀头，刀头呈圆柱形，其特征在于：刀具座上设有安装槽，刀头安装在刀具座的安装槽内，定位块安装在刀具座的安装槽内并位于刀头的外侧，定位块上安装有压紧刀头的紧定螺钉，刀头与刀具座安装槽之间以及与定位块上的紧定螺钉之间均设置有耐磨圆片。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102303136A (zh) * 2011-08-22 2012-01-04 赵辉 平面超声波多点加工刀头
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Granted publication date: 20091209

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